本申请公开了一种液晶显示模组用输送装置，涉及液晶显示模组生产技术领域，包括底板，底板顶部的左端安装有第一竖板，第一竖板之间连接有第一滚筒，第一竖板的一侧安装有用于驱动第一滚筒转动的驱动电机，底板顶部的右端安装有第二竖板，第二竖板之间连接有第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间连接有传送带，传送带的内底壁与底板的顶部之间设置有调节组件。本申请通过固定板、安装板、活动板、电动推杆和连接杆的配合设置，电动推杆工作时能够带动活动板进行伸缩，从而方便调整两组活动板之间的间距，从而能够对不同规格的液晶显示模组进行限位，使得装置输送过程中更加平稳，尽量避免液晶显示模组出现摔落的情况。晶显示模组出现摔落的情况。晶显示模组出现摔落的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组用输送装置
[0001]本申请涉及液晶显示模组生产的
，尤其是涉及一种液晶显示模组用输送装置。
技术介绍
[0002]液晶显示模组组通常作为液晶显示器的显示部件，液晶显示器的其它部分包括电源电路，信号处理电路以及外壳等，他被应用于电子设备中， 该液晶显示屏，其中液晶显示模组包括背板、LED灯、反光膜、玻璃基板、PCB板等，在液晶显示模组的生产过程中，无论对玻璃基板贴膜还是跟背光板贴合都需要使用到输送装置。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的输送装置在对液晶显示模组输送的过程中，装置的平稳性不够，使得液晶显示模组容易摔落在地导致损坏，从而降低了装置的使用效果。
技术实现思路
[0004]为了改善上述提到现有的输送装置在对液晶显示模组输送的过程中，装置的平稳性不够，使得液晶显示模组容易摔落在地导致损坏，从而降低了装置使用效果的问题，本申请提供一种液晶显示模组用输送装置。
[0005]本申请提供一种液晶显示模组用输送装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种液晶显示模组用输送装置，包括底板，所述底板顶部的左端安装有第一竖板，所述第一竖板之间连接有第一滚筒，所述第一竖板的一侧安装有用于驱动所述第一滚筒转动的驱动电机，所述底板顶部的右端安装有第二竖板，所述第二竖板之间连接有第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒之间连接有传送带，所述传送带的内底壁与所述底板的顶部之间设置有调节组件，所述第一竖板和所述第二竖板的顶部均安装有安装板，所述安装板远离所述传送带的一端连接有连接杆，所述连接杆远离所述安装板的一端安装有固定板，所述固定板靠近所述传送带的一端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有活动板。
[0007]通过采用上述技术方案，将待输送的液晶显示模组放置在传送带的顶部，之后打开电动推杆，电动推杆带动活动板移动，直至两组活动板与液晶显示模组的两侧贴合，同时打开驱动电机，驱动电机带动第一滚筒转动，第一滚筒转动通过传送带带动第二滚筒转动，从而能够对液晶显示模组进行输送，使得液晶显示模组在输送时更加平稳，尽量避免出现摔落导致损坏。
[0008]可选的，所述第一竖板和所述第二竖板之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板安装在所述第一竖板和所述第二竖板之间，所述支撑板之间等间距连接有支撑辊。
[0009]通过采用上述技术方案，传送带在对液晶显示模组输送时，支撑板对传送带进行支撑，使得液晶显示模组在输送时更加平稳。
[0010]可选的，所述调节组件包括壳体，所述壳体安装在所述底板的顶部，所述壳体内腔的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部伸出所述壳体并安装有安装架，所述安装架之间连接有张紧辊，所述张紧辊的底部与所述传送带的内底壁贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，伺服电机工作时带动丝杆转动，丝杆转动驱动螺纹套向下移动，螺纹套通过安装架带动张紧辊向下移动，便于拉紧传送带的张力，防止传送带长期使用发生打滑的现象。
[0012]可选的，所述螺纹套与所述壳体之间设置有限位组件，所述限位组件包括限位块，所述限位块安装在所述壳体内腔顶部的两端，所述螺纹套的两侧均开设有限位槽，两组所述限位槽与两组所述限位块之间均为滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当螺纹套上下移动时，限位块在限位槽的内部滑动，从而能够对螺纹套进行限位，防止螺纹套随着丝杆转动。
[0014]可选的，所述底板底部的四个拐角处均安装有万向轮。
[0015]通过采用上述技术方案，通过万向轮方便带动装置随意移动位置，提高了装置的灵活性。
[0016]可选的，所述底板的两侧均安装有锁紧组件，两组所述锁紧组件均包括连接座，两组所述连接座均安装在所述底板的两侧，两组所述连接座的内腔均螺纹连接有螺杆，两组所述螺杆的底部均安装有吸盘，两组所述螺杆的顶部均安装有转盘。
[0017]通过采用上述技术方案，转动转盘，转盘转动带动螺杆转动，螺杆转动带动吸盘转动并下移，直至吸盘与地面吸附，达到固定装置的目的。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0019]（1）通过固定板、安装板、活动板、电动推杆和连接杆的配合设置，电动推杆工作时能够带动活动板进行伸缩，从而方便调整两组活动板之间的间距，从而能够对不同规格的液晶显示模组进行限位，使得装置输送过程中更加平稳，尽量避免液晶显示模组出现摔落的情况。
[0020]（2）通过张紧辊、安装架、螺纹套、丝杆、壳体和伺服电机的配合设置，从而方便通过张紧辊拉紧传送带的张力，防止传送带长期使用发生打滑的现象，进一步提高了装置输送时的稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请的正视结构示意图；
[0023]图2为本申请的俯视结构示意图；
[0024]图3为本申请的图1中A处结构示意图。
[0025]图中：1、固定板；2、安装板；3、驱动电机；4、第一滚筒；5、第一竖板；6、底板；7、万向轮；8、锁紧组件；801、吸盘；802、螺杆；803、连接座；804、转盘；9、第二竖板；10、第二滚筒；
11、传送带；12、支撑组件；1201、支撑辊；1202、支撑板；13、活动板；14、电动推杆；15、连接杆；16、调节组件；1601、张紧辊；1602、安装架；1603、螺纹套；1604、丝杆；1605、壳体；1606、伺服电机；17、限位组件；1701、限位槽；1702、限位块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参看说明书附图中图1和图2，本申请提供的一种实施例：一种液晶显示模组用输送装置，包括底板6，底板6顶部的左端垂直安装有第一竖板5，底板6底部的四个拐角处均安装有万向轮7。通过万向轮7方便带动装置随意移动位置，提高了装置的灵活性。底板6的两侧均安装有锁紧组件8，两组锁紧组件8均包括连接座803，两组连接座803均安装在底板6的两侧，两组连接座803的内腔均螺纹连接有螺杆802，两组螺杆802的底部均安装有吸盘801，两组螺杆802的顶部均安装有转盘804。转动转盘804，转盘804转动带动螺杆802转动，螺杆802转动带动吸盘801转动并下移，直至吸盘801与地面吸附，达到固定装置的目的。
[0028]请参看说明书附图中图1和图2，第一竖板5之间转动连接有第一滚筒4，第一竖板5的一侧安装有用于驱动第一滚筒4转动的驱动电机3，底板6顶部的右端垂直安装有第二竖板9，第二竖板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组用输送装置，包括底板（6），其特征在于：所述底板（6）顶部的左端安装有第一竖板（5），所述第一竖板（5）之间连接有第一滚筒（4），所述第一竖板（5）的一侧安装有用于驱动所述第一滚筒（4）转动的驱动电机（3），所述底板（6）顶部的右端安装有第二竖板（9），所述第二竖板（9）之间连接有第二滚筒（10），所述第一滚筒（4）和所述第二滚筒（10）之间连接有传送带（11），所述传送带（11）的内底壁与所述底板（6）的顶部之间设置有调节组件（16），所述第一竖板（5）和所述第二竖板（9）的顶部均安装有安装板（2），所述安装板（2）远离所述传送带（11）的一端连接有连接杆（15），所述连接杆（15）远离所述安装板（2）的一端安装有固定板（1），所述固定板（1）靠近所述传送带（11）的一端安装有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的输出端安装有活动板（13）。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组用输送装置，其特征在于：所述第一竖板（5）和所述第二竖板（9）之间设置有支撑组件（12），所述支撑组件（12）包括支撑板（1202），所述支撑板（1202）安装在所述第一竖板（5）和所述第二竖板（9）之间，所述支撑板（1202）之间等间距连接有支撑辊（1201）。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组用输送装置，其特征在于：所述调节组件（16）包括壳体（1605），所述壳体（1605）安装在所述底板（6）的顶部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵圣铭，孙广路，
申请(专利权)人：江苏聚泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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