一种耐水透湿粘扣带的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，包括如下步骤：P1、选取针织网布作为面层材料；P2、得到打孔面料；P3、得到涂胶面料；P4、得到透湿面料；P5、形成坯带；P6、制作毛面胚带；P7、制作勾面胚带；P8、得到清洗胚带；P9、得到耐水透湿粘扣带，本发明专利技术通过采用针织面料作为面层，并且进行打孔和涂布耐水胶液，可以先进行面层定型加工，后进行毛面和勾面复合，分别加工，利于控制，保证效率，同时保证了面层的耐水性，结合透湿孔，利于透气来排汗，避免侵蚀剥落，同时通过采用合理配比的材料来制作尼龙母粒，有助于提高尼龙勾面和毛面的结构性能，这样能够大大提高生产加工的便利性，保证使用的稳定舒适性。

Manufacturing technology of water and moisture resistant adhesive buckle belt

【技术实现步骤摘要】
一种耐水透湿粘扣带的制造工艺
本专利技术涉及粘扣带
，尤其涉及一种耐水透湿粘扣带的制造工艺。
技术介绍
在现在日常生活中，粘扣带的使用非常普遍，通过毛面和勾面粘连贴合，能够很好的连接起来，同时又方便直接松开，极大的方便了人们的生活。但是先有后的粘扣带多是直接在锦纶布料表面附着毛面和勾面，这样不仅工艺流程比较复杂，不利于定型加工，而且耐水性较差，受到水浸泡冲洗时容易剥落，而且日常使用不利于透湿，容易受到汗液侵蚀，使用稳定性较差，并且选取的材料不合理，影响毛面和勾面的性能，有待进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，该粘扣带的制造工艺包括如下步骤：P1、选取针织网布作为面层材料，按照尺寸裁剪合适的宽度；P2、将针织网布面料展开通入到打孔机，在针织网布表面钻孔，形成透湿孔，得到打孔面料；P3、将打孔面料加入淋膜机，喷涂耐水胶液，形成胶膜涂层，得到涂胶面料；P4、将涂胶面料置入通风设备，垂直面料表面通入强风，取出透湿孔内部耐水胶液，然后风干定型，得到透湿面料；P5、选取尼龙母粒作为底层材料，在淋膜机中加热时熔融状态，喷丝复合到透湿面料一侧表面，形成坯带；P6、将胚带表面的尼龙丝经起毛机刷起卷毛，再进行上胶定型处理，制作毛面胚带；P7、将胚带的勾面进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的锦纶单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理，制作勾面胚带；P8、将毛面胚带和勾面胚带至于清洗槽中，进行超声清洗，得到清洗胚带；P9、将清洗胚带加入到烘干机中，进行烘干处理，按照需求尺寸在分条机上进行分割处理，即可得到耐水透湿粘扣带。优选的，所述P2步骤的透湿孔直径为1毫米至1.5毫米，且横向及纵向排列间距为8毫米至10毫米。优选的，所述P3步骤的耐水胶液包括PU油性胶液、聚氨酯压敏胶液的一种。优选的，所述P4步骤的通风压力为0.3MPa至0.5MPa，且流量为15L每分钟至25L每分钟。优选的，所述P5步骤的尼龙母粒包括聚酰胺树脂60%-80%、聚丙烯接支马来酸酐2%-6%、脂肪酸酯10%-15%、抗氧化剂3%-8%、聚乙二醇脱模剂5%-8%和滑石粉1%-3%。优选的，所述尼龙母粒的制备方法包括如下步骤：S1、按照质量百分比称取各原料，备用；S2、将聚丙烯接支马来酸酐、脂肪酸酯、抗氧化剂、聚乙二醇脱模剂和滑石粉加入到搅拌机中，在30转每分钟至40转每分钟速率下，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到混合原料；S3、将混合原料和聚酰胺树脂混合加入双螺杆挤出机，熔融后挤出料条，然后通过切粒机切割造粒，得到尼龙原料；S4、将尼龙原料投入冷水槽进行冷却，取出后经过风干机干燥，即可得到所述尼龙母粒。优选的，所述S3步骤的双螺杆挤出机的各个工作区段温度为一区150-200摄氏度、二区230-270摄氏度、三区230-270摄氏度、四区230-270摄氏度、机头温度为250-270摄氏度。优选的，所述S4步骤的冷却温度为20摄氏度至35摄氏度。本专利技术提供的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺通过采用针织面料作为面层，并且进行打孔和涂布耐水胶液，可以先进行面层定型加工，后进行毛面和勾面复合，分别加工，利于控制，保证效率，同时保证了面层的耐水性，结合透湿孔，利于透气来排汗，避免侵蚀剥落，同时通过采用合理配比的材料来制作尼龙母粒，有助于提高尼龙勾面和毛面的结构性能，这样能够大大提高生产加工的便利性，保证使用的稳定舒适性。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，该粘扣带的制造工艺包括如下步骤：P1、选取针织网布作为面层材料，按照尺寸裁剪合适的宽度；P2、将针织网布面料展开通入到打孔机，在针织网布表面钻孔，形成透湿孔，得到打孔面料；P3、将打孔面料加入淋膜机，喷涂耐水胶液，形成胶膜涂层，得到涂胶面料；P4、将涂胶面料置入通风设备，垂直面料表面通入强风，取出透湿孔内部耐水胶液，然后风干定型，得到透湿面料；P5、选取尼龙母粒作为底层材料，在淋膜机中加热时熔融状态，喷丝复合到透湿面料一侧表面，形成坯带；P6、将胚带表面的尼龙丝经起毛机刷起卷毛，再进行上胶定型处理，制作毛面胚带；P7、将胚带的勾面进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的锦纶单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理，制作勾面胚带；P8、将毛面胚带和勾面胚带至于清洗槽中，进行超声清洗，得到清洗胚带；P9、将清洗胚带加入到烘干机中，进行烘干处理，按照需求尺寸在分条机上进行分割处理，即可得到耐水透湿粘扣带。作为优选的，所述P2步骤的透湿孔直径为1毫米至1.5毫米，且横向及纵向排列间距为8毫米至10毫米。作为优选的，所述P3步骤的耐水胶液包括PU油性胶液、聚氨酯压敏胶液的一种。作为优选的，所述P4步骤的通风压力为0.3MPa至0.5MPa，且流量为15L每分钟至25L每分钟。作为优选的，所述P5步骤的尼龙母粒包括聚酰胺树脂60%-80%、聚丙烯接支马来酸酐2%-6%、脂肪酸酯10%-15%、抗氧化剂3%-8%、聚乙二醇脱模剂5%-8%和滑石粉1%-3%。作为优选的，所述尼龙母粒的制备方法包括如下步骤：S1、按照质量百分比称取各原料，备用；S2、将聚丙烯接支马来酸酐、脂肪酸酯、抗氧化剂、聚乙二醇脱模剂和滑石粉加入到搅拌机中，在30转每分钟至40转每分钟速率下，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到混合原料；S3、将混合原料和聚酰胺树脂混合加入双螺杆挤出机，熔融后挤出料条，然后通过切粒机切割造粒，得到尼龙原料；S4、将尼龙原料投入冷水槽进行冷却，取出后经过风干机干燥，即可得到所述尼龙母粒。作为优选的，所述S3步骤的双螺杆挤出机的各个工作区段温度为一区150-200摄氏度、二区230-270摄氏度、三区230-270摄氏度、四区230-270摄氏度、机头温度为250-270摄氏度。作为优选的，所述S4步骤的冷却温度为20摄氏度至35摄氏度。本专利技术提供的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺通过采用针织面料作为面层，并且进行打孔和涂布耐水胶液，可以先进行面层定型加工，后进行毛面和勾面复合，分别加工，利于控制，保证效率，同时保证了面层的耐水性，结合透湿孔，利于透气来排汗，避免侵蚀剥落，同时通过采用合理配比的材料来制作尼龙母粒，有助于提高尼龙勾面和毛面的结构性能，这样能够大大提高生产加工的便利性，保证使用的稳定舒适性。实施例1一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，该粘扣带的制造工艺包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，其特征在于：该粘扣带的制造工艺包括如下步骤：/nP1、选取针织网布作为面层材料，按照尺寸裁剪合适的宽度；/nP2、将针织网布面料展开通入到打孔机，在针织网布表面钻孔，形成透湿孔，得到打孔面料；/nP3、将打孔面料加入淋膜机，喷涂耐水胶液，形成胶膜涂层，得到涂胶面料；/nP4、将涂胶面料置入通风设备，垂直面料表面通入强风，取出透湿孔内部耐水胶液，然后风干定型，得到透湿面料；/nP5、选取尼龙母粒作为底层材料，在淋膜机中加热时熔融状态，喷丝复合到透湿面料一侧表面，形成坯带；/nP6、将胚带表面的尼龙丝经起毛机刷起卷毛，再进行上胶定型处理，制作毛面胚带；/nP7、将胚带的勾面进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的锦纶单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理，制作勾面胚带；/nP8、将毛面胚带和勾面胚带至于清洗槽中，进行超声清洗，得到清洗胚带；/nP9、将清洗胚带加入到烘干机中，进行烘干处理，按照需求尺寸在分条机上进行分割处理，即可得到耐水透湿粘扣带。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，其特征在于：该粘扣带的制造工艺包括如下步骤：
P1、选取针织网布作为面层材料，按照尺寸裁剪合适的宽度；
P2、将针织网布面料展开通入到打孔机，在针织网布表面钻孔，形成透湿孔，得到打孔面料；
P3、将打孔面料加入淋膜机，喷涂耐水胶液，形成胶膜涂层，得到涂胶面料；
P4、将涂胶面料置入通风设备，垂直面料表面通入强风，取出透湿孔内部耐水胶液，然后风干定型，得到透湿面料；
P5、选取尼龙母粒作为底层材料，在淋膜机中加热时熔融状态，喷丝复合到透湿面料一侧表面，形成坯带；
P6、将胚带表面的尼龙丝经起毛机刷起卷毛，再进行上胶定型处理，制作毛面胚带；
P7、将胚带的勾面进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的锦纶单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理，制作勾面胚带；
P8、将毛面胚带和勾面胚带至于清洗槽中，进行超声清洗，得到清洗胚带；
P9、将清洗胚带加入到烘干机中，进行烘干处理，按照需求尺寸在分条机上进行分割处理，即可得到耐水透湿粘扣带。


2.根据所述权利要求1的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，其特征在于：所述P2步骤的透湿孔直径为1毫米至1.5毫米，且横向及纵向排列间距为8毫米至10毫米。


3.根据所述权利要求1的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，其特征在于：所述P3步骤的耐水胶液包括PU油性胶液、聚氨酯压敏胶液的一种。


4.根据所述权利要求1的一种耐水透湿粘扣带的制造工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜华，余福琴，余维平，余瑞峰，
申请(专利权)人：瑞安市华升塑料织带有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33