一种耐水透湿粘扣带的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，包括如下步骤：P1、选取针织网布作为面层材料；P2、得到打孔面料；P3、得到涂胶面料；P4、得到透湿面料；P5、形成坯带；P6、制作毛面胚带；P7、制作勾面胚带；P8、得到清洗胚带；P9、得到耐水透湿粘扣带，本发明专利技术通过采用针织面料作为面层，并且进行打孔和涂布耐水胶液，可以先进行面层定型加工，后进行毛面和勾面复合，分别加工，利于控制，保证效率，同时保证了面层的耐水性，结合透湿孔，利于透气来排汗，避免侵蚀剥落，同时通过采用合理配比的材料来制作尼龙母粒，有助于提高尼龙勾面和毛面的结构性能，这样能够大大提高生产加工的便利性，保证使用的稳定舒适性。

Manufacturing technology of water and moisture resistant adhesive buckle belt

【技术实现步骤摘要】
一种耐水透湿粘扣带的制造工艺
本专利技术涉及粘扣带
，尤其涉及一种耐水透湿粘扣带的制造工艺。
技术介绍
在现在日常生活中，粘扣带的使用非常普遍，通过毛面和勾面粘连贴合，能够很好的连接起来，同时又方便直接松开，极大的方便了人们的生活。但是先有后的粘扣带多是直接在锦纶布料表面附着毛面和勾面，这样不仅工艺流程比较复杂，不利于定型加工，而且耐水性较差，受到水浸泡冲洗时容易剥落，而且日常使用不利于透湿，容易受到汗液侵蚀，使用稳定性较差，并且选取的材料不合理，影响毛面和勾面的性能，有待进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，该粘扣带的制造工艺包括如下步骤：P1、选取针织网布作为面层材料，按照尺寸裁剪合适的宽度；P2、将针织网布面料展开通入到打孔机，在针织网布表面钻孔，形成透湿孔，得到打孔面料；P3、将打孔面料加入淋膜机，喷涂耐水胶液，形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，其特征在于：该粘扣带的制造工艺包括如下步骤：/nP1、选取针织网布作为面层材料，按照尺寸裁剪合适的宽度；/nP2、将针织网布面料展开通入到打孔机，在针织网布表面钻孔，形成透湿孔，得到打孔面料；/nP3、将打孔面料加入淋膜机，喷涂耐水胶液，形成胶膜涂层，得到涂胶面料；/nP4、将涂胶面料置入通风设备，垂直面料表面通入强风，取出透湿孔内部耐水胶液，然后风干定型，得到透湿面料；/nP5、选取尼龙母粒作为底层材料，在淋膜机中加热时熔融状态，喷丝复合到透湿面料一侧表面，形成坯带；/nP6、将胚带表面的尼龙丝经起毛机刷起卷毛，再进行上胶定型处理，制作毛面胚带；/nP7、将...

【技术特征摘要】
1.一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，其特征在于：该粘扣带的制造工艺包括如下步骤：
P1、选取针织网布作为面层材料，按照尺寸裁剪合适的宽度；
P2、将针织网布面料展开通入到打孔机，在针织网布表面钻孔，形成透湿孔，得到打孔面料；
P3、将打孔面料加入淋膜机，喷涂耐水胶液，形成胶膜涂层，得到涂胶面料；
P4、将涂胶面料置入通风设备，垂直面料表面通入强风，取出透湿孔内部耐水胶液，然后风干定型，得到透湿面料；
P5、选取尼龙母粒作为底层材料，在淋膜机中加热时熔融状态，喷丝复合到透湿面料一侧表面，形成坯带；
P6、将胚带表面的尼龙丝经起毛机刷起卷毛，再进行上胶定型处理，制作毛面胚带；
P7、将胚带的勾面进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的锦纶单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理，制作勾面胚带；
P8、将毛面胚带和勾面胚带至于清洗槽中，进行超声清洗，得到清洗胚带；
P9、将清洗胚带加入到烘干机中，进行烘干处理，按照需求尺寸在分条机上进行分割处理，即可得到耐水透湿粘扣带。


2.根据所述权利要求1的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，其特征在于：所述P2步骤的透湿孔直径为1毫米至1.5毫米，且横向及纵向排列间距为8毫米至10毫米。


3.根据所述权利要求1的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺，其特征在于：所述P3步骤的耐水胶液包括PU油性胶液、聚氨酯压敏胶液的一种。


4.根据所述权利要求1的一种耐水透湿粘扣带的制造工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜华，余福琴，余维平，余瑞峰，
申请(专利权)人：瑞安市华升塑料织带有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33