过热水蒸气生成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种过热水蒸气生成装置，向用户通知过热水蒸气生成装置的维护时间，所述过热水蒸气生成装置包括：感应加热方式或者通电加热方式的过热水蒸气生成部(10)，加热水蒸气，生成过热水蒸气；以及通知部(9)，将过热水蒸气生成部(10)的运转温度和所述运转温度下的运转时间作为参数，发出维护信息。

Superheated water steam generator

【技术实现步骤摘要】
过热水蒸气生成装置
本技术涉及过热水蒸气生成装置。
技术介绍
感应加热方式或者通电加热方式的过热水蒸气生成部使用耐热性和机械强度高的SUS304等奥氏体系不锈钢和因科耐尔(Inconel)等合金(例如专利文献1)。但是，尽管这些不锈钢和合金的熔点为1400℃程度，但是在超过1000℃的高温的过热水蒸气下，由于水蒸气氧化而导致体积不断减少。由于所述过热水蒸气生成部具有由不锈钢或者合金构成的导体管，所以如果该导体管由于水蒸气氧化而体积不断减少，则会变得经受不起过热水蒸气的压力和热膨胀变形，导致导体管破损。如果由于导体管的破损而导致过热水蒸气泄露到外部，则有可能导致火灾和人体损伤等。现有技术文献专利文献1：日本专利公开公报特开2016-176613号
技术实现思路
因此，本技术是用于解决所述的问题而做出的技术，本技术的主要目的是将过热水蒸气生成装置的维护时间通知用户。即，本技术提供一种过热水蒸气生成装置，其包括：感应加热方式或者通电加热方式的过热水蒸气生成部，加热水蒸气，生成过热水蒸气；以及通知部，将所述过热水蒸气生成部的运转温度和在所述运转温度下的运转时间作为参数，发出维护信息。按照这样的过热水蒸气生成装置，由于将运转温度下的运转时间作为参数，发出维护信息，所以能够通知用户过热水蒸气生成装置的维护时间，由此用户能够在过热水蒸气生成部发生故障前进行维护。过热水蒸气生成部的劣化和消耗程度根据运转温度不同而不同。因此，优选的是，所述通知部获得表示所述过热水蒸气生成部的所述运转温度的运转温度数据和表示所述运转温度下的运转时间的运转时间数据，换算为规定温度(例如1200℃)下的运转时间并进行累计，当累计值超过规定的累计阈值时，发出维护信息。有的过热水蒸气生成装置具有：导体管，被感应加热或者通电加热，生成过热水蒸气；以及蒸气量调节机构，用于调节生成的过热水蒸气量。由于过热水蒸气的生成量的增减，导体管内的过热水蒸气的流速也增减，如果流速大则体积减少率大，如果流速小则体积减少率小。由于在1200℃下的实际测量中，体积减少率与流速的0.8次方成比例，所以如果过热水蒸气生成量为一半，则流速也变为一半，修正后的累计值(运转时间)相对于修正前的累计值变为0.50.8＝0.574倍的值。即，当生成相同温度的过热水蒸气时，如果按100％生成量计算运转了1000小时，则按50％生成量运转时，其运转时间变成574时间。这样，由于体积减少率因过热水蒸气生成量不同而不同，所以优选的是，所述通知部根据所述过热水蒸气生成部的过热水蒸气生成量，修正所述累计值，当修正后的累计值超过所述累计阈值时，发出所述维护信息。优选的是，所述通知部换算为1200℃下的运转时间并进行累计。所述过热水蒸气生成部具有被感应加热或者通电加热并生成过热水蒸气的导体管。该导体管容易由于过热水蒸气而发生水蒸气氧化，导致体积显著减少。因此，优选的是，所述通知部发出包含所述导体管的更换时间的维护信息。即，优选的是，所述过热水蒸气生成部具有所述过热水蒸气流过的导体管，所述通知部发出表示所述导体管的更换时间的维护信息。即使不考虑在由水蒸气氧化导致的体积减少实质上不成为问题的温度下的运转时间，作为装置寿命，成为问题的可能性也低。例如由因科耐尔合金构成的导体管流过1000℃的过热水蒸气1000小时时的体积减少率约为5％。即，由于在1000℃以下，流通管的剩余量变为10％以下需要数万小时，作为短时间下的装置寿命，成为问题的可能性低。因此，优选的是，所述通知部将在运转了规定时间时所述导体管的体积减少率成为规定值以上的运转温度下的运转时间作为参数，发出所述维护信息。另外，优选的是，所述通知部在所述过热水蒸气生成部的运转温度中规定用于维护信息的温度范围，将包含在该温度范围内的运转温度下的运转时间作为所述温度范围内的最高温度下的运转时间进行处理。作为过热水蒸气生成部的具体的构成，可以考虑如下的构成：所述过热水蒸气生成部具有：感应加热方式的第一过热水蒸气生成部，将水蒸气流过的导体管作为次级线圈进行感应加热；以及通电加热方式的第二过热水蒸气生成部，对由所述第一过热水蒸气生成部生成的过热水蒸气流过的导体管进行通电加热，进一步加热所述过热水蒸气在该构成中，可以考虑到使第二过热水蒸气生成部一方比第一过热水蒸气生成部温度高并加快第二过热水蒸气生成部的导体管的消耗的使用方法。在该情况下，优选的是，所述通知部设置在所述第二过热水蒸气生成部侧，发出表示所述第二过热水蒸气生成部的导体管的更换时间的维护信息。此外，优选的是，所述通知部设置在所述第一过热水蒸气生成部侧，发出表示所述第一过热水蒸气生成部的导体管的更换时间的维护信息。由此，除了第二过热水蒸气生成部之外，也能够向用户通知第一过热水蒸气生成部的维护时间。但是，进行更换第二过热水蒸气生成部的导体管等的维护的频率比更换第一过热水蒸气生成部的导体管等的维护的频率变多。由于感应加热方式的第一过热水蒸气生成部将导体管缠绕在铁芯的周围，用于更换导体管的拆卸很费事，更换导体管等维护比较难，但是通电加热方式的第二过热水蒸气生成部通过从导体管的供电端子拆下电源配线等简单的工作就能够进行简单地更换等维护。因此，在导体管劣化和消耗少的使用条件(例如低于1000℃)下使用第一过热水蒸气生成部，尽量减少更换等维护的频率。另一方面，由于第二过热水蒸气生成部导体管的更换维护容易，所以在此生成高温(例如1000℃以上)的过热水蒸气。即，优选的是，所述第一过热水蒸气生成部生成小于1000℃的过热水蒸气，所述第二过热水蒸气生成部生成1000℃以上的过热水蒸气。此外，本技术还提供一种过热水蒸气生成装置的维护方法，所述过热水蒸气生成装置是加热水蒸气并生成过热水蒸气的感应加热方式或者通电加热方式的过热水蒸气生成装置，所述维护方法将所述过热水蒸气生成装置的运转温度和所述运转温度下的运转时间作为参数，发出维护信息。按照如上所述构成的本技术，由于将运转温度下的运转时间作为参数发出维护信息，所以能够通知用户过热水蒸气生成装置的维护时间，用户能够在过热水蒸气生成部发生故障之前进行维护。附图说明图1是示意性地表示本实施方式的过热水蒸气生成装置的结构的图。图2是表示同实施方式的过热水蒸气生成部的导体管的一个例子的立体图。图3是表示1000小时后的过热水蒸气－因科耐尔601合金体积减少率特性的图。图4是示意性地表示变形实施方式的过热水蒸气生成装置的结构的图。附图标记说明100过热水蒸气生成装置10过热水蒸气生成部2导体管8通知部具体实施方式以下，参照附图对本技术的过热水蒸气生成装置的一个实施方式进行说明。如图1所示，本实施方式的过热水蒸气生成装置100具有过热水蒸气生成部10，所述过热水蒸气生成部10加热水或者水蒸气，生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过热水蒸气生成装置，其特征在于，/n所述过热水蒸气生成装置包括：/n感应加热方式或者通电加热方式的过热水蒸气生成部，加热水蒸气，生成过热水蒸气；以及/n通知部，将所述过热水蒸气生成部的运转温度和在所述运转温度下的运转时间作为参数，发出维护信息。/n

【技术特征摘要】
20171221 JP 2017-2447551.一种过热水蒸气生成装置，其特征在于，
所述过热水蒸气生成装置包括：
感应加热方式或者通电加热方式的过热水蒸气生成部，加热水蒸气，生成过热水蒸气；以及
通知部，将所述过热水蒸气生成部的运转温度和在所述运转温度下的运转时间作为参数，发出维护信息。


2.根据权利要求1所述的过热水蒸气生成装置，其特征在于，
所述通知部与温度检测器和温度控制部连接，用于获得表示所述过热水蒸气生成部的所述运转温度的运转温度数据和表示所述运转温度下的运转时间的运转时间数据，换算为规定温度下的运转时间并进行累计，当累计值超过规定的累计阈值时，发出维护信息。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：外村徹，藤本泰広，北野孝次，木村昌义，
申请(专利权)人：特电株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP