汽、液分离式蒸汽过热装置制造方法及图纸

技术编号:12042705 阅读:116 留言:0更新日期:2015-09-13 01:39
本实用新型专利技术提供了一种汽、液分离式蒸汽过热装置,直接利用低温低压余热蒸汽转变为过饱和蒸汽,有效降低了电及燃料的运行成本,同时提高了低温低压余热蒸汽的利用率,其特征在于:其包括汽、液分离器,所述汽、液分离器底部设置有凝结水出口,所述汽、液分离器分别连接膨胀管和扩压管。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理及设备的
,特别涉及一种汽、液分离式蒸汽过热 目.0
技术介绍
目前,在日常生产过程中需要使用大量过热蒸汽。为节约能源,大都利用生产中产生的低温低压余热蒸汽,这些余热蒸汽均为饱和蒸汽。现在将余热蒸汽转变为过饱和蒸汽的装置,基本上采用高温高压蒸汽或使用电及燃料燃烧加热低温低压余热蒸汽的方法,使低温低压余热蒸汽产生过热。这种方法必须消耗高品位热能,且低温低压余热蒸汽利用率不高。有些地方没有高温高压蒸汽,使用电及燃料运行成本过高,大量余热蒸汽就得不到利用。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种汽、液分离式蒸汽过热装置,直接利用低温低压余热蒸汽转变为过饱和蒸汽,有效降低了电及燃料的运行成本,同时提高了低温低压余热蒸汽的利用率。其技术方案是这样的:一种汽、液分离式蒸汽过热装置,其特征在于:其包括汽、液分离器,所述汽、液分离器底部设置有凝结水出口,所述汽、液分离器分别连接膨胀管和扩压管。其进一步特征在于:所述汽、液分离器为旋转式分离器或者碰撞式分离器;所述膨胀管和所述扩压管为锥管结构。本技术的上述结构中,由于汽、液分离器底部设置有凝结水出口,汽、液分离器分别连接膨胀管和扩压管,余热蒸汽在管内进行膨胀,余热蒸汽动能增加、压力及温度下降。当蒸气膨胀到一定程度时,部分蒸汽会凝结成液体,此时通过汽、液分离器将液体从蒸汽中分离出来。然后液体通过汽、液分离器凝结水出口排出,汽体部分则在扩压管内进行扩压,其动能下降、压力及温度上升。由于蒸汽与外界没有热量交换,也没有功量交换,在蒸汽凝结成液体放出的热量随未形成液体的另一部分蒸汽进入扩压管中,而液体部分温度低单位质量热量低,则大部分热量集中在扩压管后的汽体上,那么扩压管后的汽体部分单位质量热量要高于余热蒸汽,温度高于余热蒸汽,最终部分余热蒸汽由饱和状态转变为过热状态,成为过热蒸汽。【附图说明】图1为本技术汽、液分离式蒸汽过热装置示意图。【具体实施方式】见图1,一种汽、液分离式蒸汽过热装置,其包括汽、液分离器1,汽、液分离器I底部设置有凝结水出口 2,汽、液分离器I分别连接膨胀管3和扩压管4,低温余热蒸汽从膨胀管3进入汽、液分离器I进行分离,分离出来的气体进入扩压管4中,余热蒸汽在管内进行膨胀,余热蒸汽动能增加、压力及温度下降。当蒸气膨胀到一定程度时,部分蒸汽会凝结成液体,此时通过汽、液分离器将液体从蒸汽中分离出来。然后液体通过汽、液分离器凝结水出口排出,汽体部分则在扩压管内进行扩压,其动能下降、压力及温度上升。由于蒸汽与外界没有热量交换,也没有功量交换,在蒸汽凝结成液体放出的热量随未形成液体的另一部分蒸汽进入扩压管中,而液体部分温度低单位质量热量低,则大部分热量集中在扩压管后的汽体上,那么扩压管后的汽体部分单位质量热量要高于余热蒸汽,温度高于余热蒸汽。最终部分余热蒸汽由饱和状态转变为过热状态,成为过热蒸汽。汽、液分离器I为旋转式分离器或者碰撞式分离器,进一步提高了汽、液的分离效率。图1 中,膨胀管3是锥管结构,蒸汽在膨胀管3内进行膨胀降温。膨胀管3进口端与蒸汽管道连接,其出口端与汽、液分离器I膨胀蒸汽进口端连接;汽、液分离器I起汽、液分离作用。膨胀蒸汽进口端与膨胀管3出口端连接,其膨胀蒸汽出口端与扩压管4进口端连接;汽、液分离器I下部底端与汽、液分离器凝结水出口2连接;扩压管4是锥管结构,加热后的膨胀蒸汽在扩压管4内进行扩压升温。扩压管4进口端与汽、液分离器I膨胀蒸汽出口端连接,其出口端与外部过热蒸汽管道连接;汽、液分离器凝结水出口 2是接口短管,其两端分别与汽、液分离器I下部低端、夕卜部凝结水管道进口连接。本技术的汽、液分离式蒸汽过热装置工作原理如下:余热蒸汽进入膨胀管3进行膨胀。具有一定压力和温度的蒸汽,在进入膨胀管3以后,压力和温度不断降低,速度逐渐增大,蒸汽以较高的流速从膨胀管3流出,然后进入汽、液分离器I。在汽、液分离器I内,膨胀蒸汽进行汽、液分离。汽、液分离后,汽体进入扩压管4进行扩压升温。具有高速、低压、低温的汽体,进入扩压管4以后,速度逐渐降低,压力和温度逐步升高,最后蒸汽以较高温度从扩压管4排出,成为过热蒸汽;液体则流到汽、液分离器I下部底端,通过汽、液分离器I凝结水出口 2排出。【主权项】1.一种汽、液分离式蒸汽过热装置,其特征在于:其包括汽、液分离器,所述汽、液分离器底部设置有凝结水出口,所述汽、液分离器分别连接膨胀管和扩压管。2.根据权利要求1所述的一种汽、液分离式蒸汽过热装置,其特征在于:所述汽、液分离器为旋转式分离器或者碰撞式分离器。3.根据权利要求1或者2所述的一种汽、液分离式蒸汽过热装置,其特征在于:所述膨胀管和所述扩压管为锥管结构。【专利摘要】本技术提供了一种汽、液分离式蒸汽过热装置,直接利用低温低压余热蒸汽转变为过饱和蒸汽,有效降低了电及燃料的运行成本,同时提高了低温低压余热蒸汽的利用率,其特征在于:其包括汽、液分离器,所述汽、液分离器底部设置有凝结水出口,所述汽、液分离器分别连接膨胀管和扩压管。【IPC分类】F22G3/00【公开号】CN204629446【申请号】CN201520121055【专利技术人】尹华勤 【申请人】无锡雪浪环境科技股份有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年3月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽、液分离式蒸汽过热装置,其特征在于:其包括汽、液分离器,所述汽、液分离器底部设置有凝结水出口,所述汽、液分离器分别连接膨胀管和扩压管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹华勤
申请(专利权)人:无锡雪浪环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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