一种带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备及其制造工艺。带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备包括壳体，所述壳体中部设有供离型纸穿过的穿纸通道，该穿纸通道将壳体分割为相互独立的两个蒸汽喷射室，两个蒸汽喷射室之间穿纸通道的两侧设有回湿区，每个蒸汽喷射室包括低压区蒸汽区、高压区过热蒸汽区、导流区以及蒸汽源控制机构，所述导流区设有与回湿区连通的蒸汽喷射管；壳体底部设有与高压过热蒸汽区连通的汽水分离器；该壳体底部和顶部分别设有用于穿导离型纸的导辊，位于壳体底部入口处的导辊处设置有高压电场产生区。本发明专利技术所述的制造工艺可获得稳定性高、回湿均匀的回湿设备，避免由于材料吸水性差而受到阻隔；保证材料的平整状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及离型纸回湿设备
，具体涉及一种带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备及其制造工艺。
技术介绍
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止压敏胶或预浸料粘连，又可以保护压敏胶或预浸料不受污染的防粘纸。广泛使用在电子产品，汽车制造(汽车内饰粘贴的、泡棉胶带、汽车电路包扎胶带等)、电器制造(电器绝缘胶带)、印刷、广告、商标标识、食品、医用等领域中。在离型纸生产上常见使用的方法有水回湿法和直接蒸汽回湿法，其中水回湿方法是最直接的方法，但该方法有很大局限性和不足，主要不足体现在：a)只能使用在吸水性的材料上，对非吸水性的材料基本不能使用如经淋双封面的PE离型纸、格拉辛离型纸、CCK离型纸等，所以，该方法只能使用在单封PE的离型纸上，该类离型纸主要使用在广告和商标纸行业上，没法使用在工业电子类胶带上；b)目前水回湿法主要有网纹辊法和毛毯法，网纹辊法主要使用在大批量单品种的场合，因为，他的带水量是一定量，所以他要根据回湿对象的材料种类、材料厚度、材料密度、生产速度等去设计数网纹辊的目数、纹线的形状和纹线的深度等，所以，当上述条件发生该变后，都会引起需要回湿的产品不良甚至不能使用；c)当回湿的产品不能有变形，如翘边、起龙骨、荷叶边、厚薄不均匀，如当出现这些不良的产品就会带来局部回湿不均匀甚至局部不能回湿等毛病。另一种方法是毛毯法，毛毯法可弥补网纹辊法的恒定量回湿的不足，可适用于小批量生产和品种转换频繁的场合，但也有其局限，a)首先，该毛毯的回湿量与毛毯的吸水性有直接关系，回湿量大的，吸水性要强，所以毛毯的质量会对回湿效果有直接影响；b)毛毯的新旧程度也直接影响回湿量的大小，因为，毛毯在使用过程会受水质(硬度)的影响，时间长会使毛毯变硬，使其吸水量变小从而影响其产品的回湿；c)长时间的使用会因磨擦使毛毯变薄也会影响其毛毯的吸水量也会影响其回湿效果。直接蒸汽法可弥补水回湿法因PE和有机硅的阻隔而不能回湿的效果，但现有该方法大都是直接在纸途经的地方安装喷头，但因为喷头在管道上，所以管道的冷凝水会不时喷到纸上，使产品有水印和起皱，而且该方法也会因机器停止时还会产生剩余蒸汽，剩余的蒸汽业会在停留的产品上回湿，使产品产生皱纹，并且一部分的水蒸汽的冷凝水也会跑到导辊上而形成水滴，水滴会随导辊的转动带到产品上而产生水斑(水痕)。现国内生产该类材质的离型纸因为回湿不好而产生皱痕难以烫平而难以使用在高档的离型纸生产，尤其是需回湿的介质是非吸水性物质，如格拉辛、CCK、PEK等基材的离型纸上。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备，出稳定性高，回湿均匀，避免了离型纸因为回湿不良而产生的皱纹，解决离型纸在回湿工艺中卷曲和不平整的问题。本专利技术的另一目的在于提供一种带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备的制造工艺，通过该制造工艺制造出稳定性高，回湿均匀、回湿效果理想的回湿设备，由于材料(如PE膜、有机硅油、格拉辛等)吸水性差而受到阻隔；保证材料的平整状态。而静电场的引入可大大的增加蒸汽的吸附效率，从而减小能效的损耗和冷凝水结露为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备，其包括壳体，所述壳体中部设有供离型纸穿过的穿纸通道，该穿纸通道将壳体分割为相互独立的两个蒸汽喷射室，两个蒸汽喷射室之间穿纸通道的两侧设有回湿区，每个蒸汽喷射室包括低压区蒸汽区、高压区过热蒸汽区、导流区以及蒸汽源控制机构，所述导流区设有与回湿区连通的蒸汽喷射管；所述壳体底部设有与高压过热蒸汽区连通的汽水分离器；该壳体底部和顶部分别设有用于穿导离型纸的导辊，位于壳体底部入口处的导辊处设置有高压电场。作为进一步的方案，本专利技术所述的蒸汽源控制机构包括输气管道，所述输气管道包括总管道、与低压区蒸汽区连接的第一支路和与高压区过热蒸汽区连接的第二支路；第一支路上沿蒸汽流方向依次设有第一开关阀、第一调压阀和用于流量控制的流量调节阀，在第一调压阀和流量调节阀之间设有调节压力的第一压力表；第二支路上沿蒸汽流方向依次设有第二开关阀、第二调压阀以及第二压力表；所述总管道与蒸汽发生装置连接，总管道上设有总阀。作为进一步的方案，本专利技术所述的汽水分离器与高压过热蒸汽区之间设有述疏水管道，该疏水管道上设有疏水阀和柱塞阀。作为进一步的方案，本专利技术所述的带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备还包括设置在远离喷射管的一端的抽风机，用以排走过量的蒸汽，从而避免了因蒸汽结露产生的冷凝水滴到被回湿的材料上。一种带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备的制造工艺，该制造工艺包括以下步骤：1)壳体材质的选择：壳体材料选用不锈钢材料，受压部分厚度采用压力容器计算方式确定，选择依据采用压力容器壳体设计，安全系数选2.0；2)高压电场的选择：采用工频高压变压器，电压在0-15000伏AC可调节，功率5-10Kw，采用针状式放电或电线放电形式，电线放电的导线采用1.5mm2，耐压50000伏Dc的硅胶高压线；3)第一、第二调压阀的选择：第一、第二调压阀选择精密式调压阀，调压范围0.05-1MPa，蒸汽产生区的压力调节在0.05-0.1Mpa，过热蒸汽区压力调节在0.3-0.5MPa，压力大小取决于回湿蒸汽不产生露滴，压力稳定系数要≤5％，否则会影响其回湿量的波动。4)流量调节阀选择：流量调节阀选择电控式调节阀，输入信号可采用0-10VDc(或4-20mA)，流量关系为在0-10VDc内0-最大流量，最大流量选择以单位时间内需要回湿的产品数量x单位面积的回湿量x安全系数，计算公式如下：Q＝V×G×W×ε％×K/60式中：Q：单位时间内的回湿量(kg/s)；G：材料的克重(kg/m2)；W:材料的宽度(m)；ε：材料回湿差量(需要的回湿量，如回湿前材料的含水量为1％，回湿后为5％，则回湿差量4％)；V：机台速度(m/min)；K：耗损系数，按1.5-2，与材料有关，难回的材料选大值；60：时间由每分钟转换秒；5)疏水阀选择：疏水阀选择比较关键，如疏水效果不好的阀门会使蒸汽容易产生水滴，过多的冷凝水会产生吸收太多的过热蒸汽，不利于均匀的蒸汽产生，容易在产品上产生水滴而影响产品质量。6)汽水分离器选择：汽水分离器的设置在课题底部，通过疏水管道与高压区过热蒸汽区连接7)蒸汽喷射管的选择：根据计算式计算出蒸汽喷射管径、喷孔径、孔排列数，并根据反射距离选择喷孔喷射角：蒸汽喷射管径按以下公式计算:D＝2(KQ/πV)1/21/2,式中d：管径，单位为m；K：蒸汽耗损系数：选择1.5-2；Q：流量，按步骤4)计算出后，将其按重量查出在该饱和蒸汽下的体积确定；V:管的流速：选择在20-25m/s，压力高取上值；π：圆周率；喷孔径:选择在1-2mm，当确定了孔径后以下公式确定孔数n：n＝K(D/d)2，式中K为孔径系数：K选择在1.4-1.6，孔径取大值时，系数取小值；孔排列数：孔排列数取偶数2或4列；8)导流区设置：在蒸汽喷射室设置导流区，导流区的长宽比大于15；9)回湿区的设置：回湿区位于两个蒸汽喷射室之间穿纸通道的两侧。作为进一步的方案，上述制造方法还包括在蒸汽喷射室内设置反射板以形成反射区，反射板的位置通过结合喷射角度确定。相比现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备，其特征在于，其包括壳体，所述壳体中部设有供离型纸穿过的穿纸通道，该穿纸通道将壳体分割为相互独立的两个蒸汽喷射室，两个蒸汽喷射室之间穿纸通道的两侧设有回湿区，每个蒸汽喷射室包括低压区蒸汽区、高压区过热蒸汽区、导流区以及蒸汽源控制机构，所述导流区设有与回湿区连通的蒸汽喷射管；所述壳体底部设有与高压过热蒸汽区连通的汽水分离器；该壳体底部和顶部分别设有用于穿导离型纸的导辊，位于壳体底部入口处的导辊处设置有高压电场产生区。

【技术特征摘要】
1.一种带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备，其特征在于，其包括壳体，所述壳体中部设有供离型纸穿过的穿纸通道，该穿纸通道将壳体分割为相互独立的两个蒸汽喷射室，两个蒸汽喷射室之间穿纸通道的两侧设有回湿区，每个蒸汽喷射室包括低压区蒸汽区、高压区过热蒸汽区、导流区以及蒸汽源控制机构，所述导流区设有与回湿区连通的蒸汽喷射管；所述壳体底部设有与高压过热蒸汽区连通的汽水分离器；该壳体底部和顶部分别设有用于穿导离型纸的导辊，位于壳体底部入口处的导辊处设置有高压电场产生区。2.根据权利要求1所述的带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备，其特征在于，所述蒸汽源控制机构包括输气管道，所述输气管道包括总管道、与低压区蒸汽区连接的第一支路和与高压区过热蒸汽区连接的第二支路；第一支路上沿蒸汽流方向依次设有第一开关阀、第一调压阀和用于流量控制的流量调节阀，在第一调压阀和流量调节阀之间设有调节压力的第一压力表；第二支路上沿蒸汽流方向依次设有第二开关阀、第二调压阀以及第二压力表；所述总管道与蒸汽发生装置连接，总管道上设有总阀。3.根据权利要求2所述的带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备，其特征在于，所述汽水分离器与高压过热蒸汽区之间设有述疏水管道，该疏水管道上设有疏水阀和柱塞阀。4.根据权利要求1所述的带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备，其特征在于，其还包括设置在远离喷射管的一端的抽风机。5.一种如权利要求权利要求3所述的带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备的制造工艺，其特征在于，该制造工艺包括以下步骤：1)壳体材质的选择：壳体材料选用不锈钢材料，受压部分厚度采用压力容器计算方式确定，选择依据采用压力容器壳体设计，安全系数选2.0；2)高压电场的选择：采用工频高压变压器，电压在0-15000伏AC可调节，功率5-10Kw，采用针状式放电或电线放电形式，电线放电的导线采用1.5mm2，耐压50000伏Dc的硅胶高压线；3)第一、第二调压阀的选择：第一、第二调压阀选择精密式调压阀，调压...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锦佐，潘大满，
申请(专利权)人：佛山市南海区新永泰胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44