【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离型纸回湿设备
,具体涉及一种带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备及其制造工艺。
技术介绍
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止压敏胶或预浸料粘连,又可以保护压敏胶或预浸料不受污染的防粘纸。广泛使用在电子产品,汽车制造(汽车内饰粘贴的、泡棉胶带、汽车电路包扎胶带等)、电器制造(电器绝缘胶带)、印刷、广告、商标标识、食品、医用等领域中。在离型纸生产上常见使用的方法有水回湿法和直接蒸汽回湿法,其中水回湿方法是最直接的方法,但该方法有很大局限性和不足,主要不足体现在:a)只能使用在吸水性的材料上,对非吸水性的材料基本不能使用如经淋双封面的PE离型纸、格拉辛离型纸、CCK离型纸等,所以,该方法只能使用在单封PE的离型纸上,该类离型纸主要使用在广告和商标纸行业上,没法使用在工业电子类胶带上;b)目前水回湿法主要有网纹辊法和毛毯法,网纹辊法主要使用在大批量单品种的场合,因为,他的带水量是一定量,所以他要根据回湿对象的材料种类、材料厚度、材料密度、生产速度等去设计数网纹辊的目数、纹线的形状和纹线的深度等,所以,当上述条件发生该变后,都会引起需要回湿的产 ...
【技术保护点】
一种带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备,其特征在于,其包括壳体,所述壳体中部设有供离型纸穿过的穿纸通道,该穿纸通道将壳体分割为相互独立的两个蒸汽喷射室,两个蒸汽喷射室之间穿纸通道的两侧设有回湿区,每个蒸汽喷射室包括低压区蒸汽区、高压区过热蒸汽区、导流区以及蒸汽源控制机构,所述导流区设有与回湿区连通的蒸汽喷射管;所述壳体底部设有与高压过热蒸汽区连通的汽水分离器;该壳体底部和顶部分别设有用于穿导离型纸的导辊,位于壳体底部入口处的导辊处设置有高压电场产生区。
【技术特征摘要】
1.一种带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备,其特征在于,其包括壳体,所述壳体中部设有供离型纸穿过的穿纸通道,该穿纸通道将壳体分割为相互独立的两个蒸汽喷射室,两个蒸汽喷射室之间穿纸通道的两侧设有回湿区,每个蒸汽喷射室包括低压区蒸汽区、高压区过热蒸汽区、导流区以及蒸汽源控制机构,所述导流区设有与回湿区连通的蒸汽喷射管;所述壳体底部设有与高压过热蒸汽区连通的汽水分离器;该壳体底部和顶部分别设有用于穿导离型纸的导辊,位于壳体底部入口处的导辊处设置有高压电场产生区。2.根据权利要求1所述的带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备,其特征在于,所述蒸汽源控制机构包括输气管道,所述输气管道包括总管道、与低压区蒸汽区连接的第一支路和与高压区过热蒸汽区连接的第二支路;第一支路上沿蒸汽流方向依次设有第一开关阀、第一调压阀和用于流量控制的流量调节阀,在第一调压阀和流量调节阀之间设有调节压力的第一压力表;第二支路上沿蒸汽流方向依次设有第二开关阀、第二调压阀以及第二压力表;所述总管道与蒸汽发生装置连接,总管道上设有总阀。3.根据权利要求2所述的带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备,其特征在于,所述汽水分离器与高压过热蒸汽区之间设有述疏水管道,该疏水管道上设有疏水阀和柱塞阀。4.根据权利要求1所述的带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备,其特征在于,其还包括设置在远离喷射管的一端的抽风机。5.一种如权利要求权利要求3所述的带静电场的过热蒸汽离型纸回湿设备的制造工艺,其特征在于,该制造工艺包括以下步骤:1)壳体材质的选择:壳体材料选用不锈钢材料,受压部分厚度采用压力容器计算方式确定,选择依据采用压力容器壳体设计,安全系数选2.0;2)高压电场的选择:采用工频高压变压器,电压在0-15000伏AC可调节,功率5-10Kw,采用针状式放电或电线放电形式,电线放电的导线采用1.5mm2,耐压50000伏Dc的硅胶高压线;3)第一、第二调压阀的选择:第一、第二调压阀选择精密式调压阀,调压...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱锦佐,潘大满,
申请(专利权)人:佛山市南海区新永泰胶粘制品有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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