热弯机用循环水路系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热弯机用循环水路系统，包括连接外部的循环供水设备的总进水系统和总出水系统，还包括有上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统，所述上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的进水端均连接所述总进水系统的出水端，上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的出水端均连接所述总出水系统的进水端。本实用新型专利技术内部结构简化，散热效果更好。

Circulating water system for hot bending machine

【技术实现步骤摘要】
热弯机用循环水路系统
本技术涉及热弯机
，具体地涉及一种热弯机用循环水路系统。
技术介绍
热弯机是现有3D玻璃加工设备，采用热弯机对玻璃进行加工时，需要进行加热，机器内部温度较高，通常都会增加降温装置对机器内部进行降温处理。现有的热弯机通常是一台机器内安装几个工位，每个工位都需要进行降温，但是每个工位都配备降温装置，不仅结构复杂而且增加了成本，降温装置连接的输水管道等连接件在机器内部错乱繁多，也会影响内部热量的散发。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内部结构简单、散热效果好的热弯机用循环水路系统。本技术公开的热弯机用循环水路系统的技术方案是:热弯机用循环水路系统，包括连接外部的循环供水设备的总进水系统和总出水系统，还包括有上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统，所述上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的进水端均连接所述总进水系统的出水端，上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的出水端均连接所述总出水系统的进水端。作为优选方案，所述总进水系统包括安装在机器内部的总进水管，所述总进水管的进水口通过输水管道连接外部循环供水设备，所述总进水管的侧面开设有若干个出水孔。作为优选方案，所述总出水系统包括安装在机器内部的总出水管，所述总出水管的出水口通过输水管道连接外部排水设备，所述总出水管的侧面开设有若干个进水孔。作为优选方案，所述上模降温系统对应上模数量分配有相应个数的上模水路系统，每个上模水路系统的进水口通过输水管道连接至所述总进水管的出水孔，每个上模水路系统的出水口通过输水管道连接至所述总出水管的进水孔。作为优选方案，所述下模降温系统对应下模数量分配有相应个数的下模水路系统，每个下模水路系统的进水口通过输水管道连接至所述总进水管的出水孔，每个下模水路系统的出水口通过输水管道连接至所述总出水管的进水孔。作为优选方案，所述机架降温系统对应上模和下模数量分配有相应个数的机架水路系统，每个机架水路系统的进水口通过输水管道连接至所述总进水管的出水孔，每个机架水路系统的出水口通过输水管道连接至所述总出水管的进水孔。本技术提供一种热弯机用循环水路系统，用于机器内部降温的上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的进水端均连接至总进水系统，上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的出水端均连接至总出水系统，由总进水系统和总出水系统统一连接外部的循环供水设备，避免了每个降温系统都需要输水管道连接至外部的循环供水设备的麻烦，减少了内部输水管道在机器内部的分布，使机器内部结构更简化有更多的空间，提高散热效果。附图说明图1是本技术的热弯机用循环水路系统的热弯机整体结构示意图。图2是本技术的热弯机用循环水路系统的内部结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:请参考图1、2，热弯机用循环水路系统，包括连接外部的循环供水设备的总进水系统和总出水系统，还包括有上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统，所述上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的进水端均连接所述总进水系统的出水端，上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的出水端均连接所述总出水系统的进水端。所述总进水系统包括安装在机器内部的总进水管10，所述总进水管10的进水口通过输水管道连接外部循环供水设备，所述总进水管10的侧面开设有若干个出水孔。所述总出水系统包括安装在机器内部的总出水管20，所述总出水管20的出水口通过输水管道连接外部排水设备，所述总出水管20的侧面开设有若干个进水孔。所述上模降温系统对应上模数量分配有相应个数的上模水路系统30，每个上模水路系统的进水口通过输水管道连接至所述总进水管的出水孔，每个上模水路系统的出水口通过输水管道连接至所述总出水管的进水孔。所述下模降温系统对应下模数量分配有相应个数的下模水路系统40，每个下模水路系统的进水口通过输水管道连接至所述总进水管的出水孔，每个下模水路系统的出水口通过输水管道连接至所述总出水管的进水孔。所述机架降温系统对应上模和下模数量分配有相应个数的机架水路系统50，每个机架水路系统的进水口通过输水管道连接至所述总进水管的出水孔，每个机架水路系统的出水口通过输水管道连接至所述总出水管的进水孔。热弯机内设有多个工位，每个工位对应有一套上模水路系统、下模水路系统和机架水路系统，这三套系统对一个工位进行降温处理，总进水管和总出水管对应每个相应的工位的位置配置有相对于的进水孔和出水孔。使所有工位的上模水路系统、下模水路系统和机架水路系统均通过总进水管和总出水管进行供水和排水，一直循环，从而保证机器内部稳定的进行散热。本技术提供一种热弯机用循环水路系统，用于机器内部降温的上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的进水端均连接至总进水系统，上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的出水端均连接至总出水系统，由总进水系统和总出水系统统一连接外部的循环供水设备，避免了每个降温系统都需要输水管道连接至外部的循环供水设备的麻烦，减少了内部输水管道在机器内部的分布，使机器内部结构更简化有更多的空间，提高散热效果。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热弯机用循环水路系统，其特征在于：包括连接外部的循环供水设备的总进水系统和总出水系统，还包括有上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统，所述上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的进水端均连接所述总进水系统的出水端，上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的出水端均连接所述总出水系统的进水端。/n

【技术特征摘要】
1.热弯机用循环水路系统，其特征在于：包括连接外部的循环供水设备的总进水系统和总出水系统，还包括有上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统，所述上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的进水端均连接所述总进水系统的出水端，上模降温系统、下模降温系统、机架降温系统的出水端均连接所述总出水系统的进水端。


2.如权利要求1所述的热弯机用循环水路系统，其特征在于：所述总进水系统包括安装在机器内部的总进水管，所述总进水管的进水口通过输水管道连接外部循环供水设备，所述总进水管的侧面开设有若干个出水孔。


3.如权利要求2所述的热弯机用循环水路系统，其特征在于：所述总出水系统包括安装在机器内部的总出水管，所述总出水管的出水口通过输水管道连接外部循环供水设备，所述总出水管的侧面开设有若干个进水孔。


4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪吉林，
申请(专利权)人：深圳市普天达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44