本实用新型专利技术公开了一种大型精密钣金件连续切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面前端开设有第一滑槽，且工作台的下表面固定连接有升降机构，所述工作台的上表面位于第一滑槽的两侧位置处均固定安装有第二夹持组件，且工作台的上表面位于第一滑槽的后方固定安装有电动升降架，所述工作台的前表面固定安装了控制中心，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一夹持组件，所述电动升降架的侧面滑动连接有电动切割机，本实用新型专利技术通过第一夹持组件和第二夹持组件结合使用，可以对钣金件进行连续切割，减少了加工时间，提高了效率，本实用新型专利技术通过设置有升降机构，可以对工作台的高度进行调整，方便于不同高度的工作人员使用，提高了实用性。
A continuous cutting device for large precision sheet metal parts
【技术实现步骤摘要】
一种大型精密钣金件连续切割装置
本技术涉及钣金件切割
，具体是一种大型精密钣金件连续切割装置。
技术介绍
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。但是现有的钣金件切割装置在切割钣金件时仍存在一些不足之处，比如现有的钣金件切割装置在切割时无法连续切割，切割一段后需要人工操作，而且现有的切割装置无法调节高度，难以适用于不同身高的工作人员。因此，本领域技术人员提供了一种大型精密钣金件连续切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型精密钣金件连续切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型精密钣金件连续切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面前端开设有第一滑槽，且工作台的下表面固定连接有升降机构，所述工作台的上表面位于第一滑槽的两侧位置处均固定安装有第二夹持组件，且工作台的上表面位于第一滑槽的后方固定安装有电动升降架，所述工作台的前表面固定安装了控制中心，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一夹持组件，所述电动升降架的侧面滑动连接有电动切割机。作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括升降底座、电动液压缸、连接杆、内绞架、外绞架和滑槽，所述升降底座的内部转动连接有电动液压缸，所述电动液压缸的顶端固定连接有连接杆，所述升降底座的内部靠近连接杆的一侧位置处转动连接有外绞架，且升降底座的内部靠近外绞架的后侧位置处转动连接有内绞架，所述升降底座的内部靠近电动液压缸的内侧位置处开设有滑槽，所述外绞架的下端两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块的另一端与滑槽滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一夹持组件包括连接杆、第一电动气缸、第二滑块、第一保护垫、第二电动气缸、第一安装块、第一竖杆和第一夹块，所述第一电动气缸的一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面焊接有连接杆，所述连接杆的上表面焊接有第一安装块，所述第一安装块的内部安装有第二电动气缸，所述第二电动气缸的上表面两端均固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆的上表面均固定连接有第一夹块，所述第一夹块的内侧表面安装有第一保护垫。作为本技术再进一步的方案：所述第二夹持组件包括第二保护垫、第二安装块、第二夹块、第二竖杆和第三电动气缸，所述第二安装块的内部安装有第三电动气缸，所述第三电动气缸的上表面两端均固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的上表面均固定连接有第二夹块，所述第二夹块的内侧表面安装有第二保护垫。作为本技术再进一步的方案：所述内绞架与外绞架均为铝合金材质的构件，且内绞架与外绞架的长度均为80cm。作为本技术再进一步的方案：所述第一夹块为锻钢材质的构件，且第一夹块的长度为40cm。作为本技术再进一步的方案：所述第一保护垫为橡胶材质的构件，且第一保护垫与第一夹块紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一夹持组件和第二夹持组件结合使用，可以对钣金件进行连续切割，减少了加工时间，提高了效率；2、本技术通过设置有升降机构，可以对工作台的高度进行调整，方便于不同高度的工作人员使用，提高了实用性。附图说明图1为一种大型精密钣金件连续切割装置的结构示意图；图2为一种大型精密钣金件连续切割装置中第一电动气缸的安装示意图；图3为一种大型精密钣金件连续切割装置中第一夹持组件的结构示意图；图4为一种大型精密钣金件连续切割装置中第二夹持组件的结构示意图；图5为一种大型精密钣金件连续切割装置中升降机构的结构示意图；图6为一种大型精密钣金件连续切割装置中第一滑块的安装示意图。图中：1、电动升降架；2、电动切割机；3、工作台；4、第一滑槽；5、升降机构；501、升降底座；502、电动液压缸；503、第一连接杆；504、内绞架；505、外绞架；506、第二滑槽；507、第一滑块；6、控制中心；7、第一夹持组件；701、第二连接杆；702、第一电动气缸；703、第二滑块；704、第一保护垫；705、第二电动气缸；706、第一安装块；707、第一竖杆；708、第一夹块；8、第二夹持组件；801、第二保护垫；802、第二安装块；803、第二夹块；804、第二竖杆；805、第三电动气缸。具体实施方式请参阅图1～6，本技术实施例中，一种大型精密钣金件连续切割装置，包括工作台3，工作台3的上表面前端开设有第一滑槽4，且工作台3的下表面固定连接有升降机构5，工作台3的上表面位于第一滑槽4的两侧位置处均固定安装有第二夹持组件8，且工作台3的上表面位于第一滑槽4的后方固定安装有电动升降架1，工作台3的前表面固定安装了控制中心6，控制中心6内部安装有控制器，控制器的型号为CPU224XP，第一滑槽4的内部滑动连接有第一夹持组件7，电动升降架1的侧面滑动连接有电动切割机2，电动升降架1和电动切割机2通过plc由控制中心6控制。在图5中：升降机构5包括升降底座501、电动液压缸502、第一连接杆503、内绞架504、外绞架505和第二滑槽506，升降底座501的内部转动连接有电动液压缸502，电动液压缸502的顶端固定连接有第一连接杆503，升降底座501的内部靠近第一连接杆503的一侧位置处转动连接有外绞架505，且升降底座501的内部靠近外绞架505的后侧位置处转动连接有内绞架504，内绞架504与外绞架505均为铝合金材质的构件，且内绞架504与外绞架505的长度均为80cm，升降底座501的内部靠近电动液压缸502的内侧位置处开设有第二滑槽506，外绞架505的下端两侧均固定连接有第一滑块507，第一滑块507的另一端与第二滑槽506滑动连接，通过设置有升降机构5，可以对工作台3的高度进行调整，方便于不同高度的工作人员使用，提高了实用性。在图3中：第一夹持组件7包括第二连接杆701、第一电动气缸702、第二滑块703、第一保护垫704、第二电动气缸705、第一安装块706、第一竖杆707和第一夹块708，第一电动气缸702的一侧固定连接有第二滑块703，第二滑块703的上表面焊接有第二连接杆701，第二连接杆701的上表面焊接有第一安装块706，第一安装块706的内部安装有第二电动气缸705，第二电动气缸705的上表面两端均固定连接有第一竖杆707，第一竖杆707的上表面均固定连接有第一夹块708，第一夹块708为锻钢材质的构件，且第一夹块708的长度为40cm，第一夹块708的内侧表面安装有第一保护垫704，第一保护垫704为橡胶材质的构件，且第一保护垫704与第一夹块708本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大型精密钣金件连续切割装置，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的上表面前端开设有第一滑槽（4），且工作台（3）的下表面固定连接有升降机构（5），所述工作台（3）的上表面位于第一滑槽（4）的两侧位置处均固定安装有第二夹持组件（8），且工作台（3）的上表面位于第一滑槽（4）的后方固定安装有电动升降架（1），所述工作台（3）的前表面固定安装了控制中心（6），所述第一滑槽（4）的内部滑动连接有第一夹持组件（7），所述电动升降架（1）的侧面滑动连接有电动切割机（2）。/n
【技术特征摘要】
1.一种大型精密钣金件连续切割装置，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的上表面前端开设有第一滑槽（4），且工作台（3）的下表面固定连接有升降机构（5），所述工作台（3）的上表面位于第一滑槽（4）的两侧位置处均固定安装有第二夹持组件（8），且工作台（3）的上表面位于第一滑槽（4）的后方固定安装有电动升降架（1），所述工作台（3）的前表面固定安装了控制中心（6），所述第一滑槽（4）的内部滑动连接有第一夹持组件（7），所述电动升降架（1）的侧面滑动连接有电动切割机（2）。
2.根据权利要求1所述的一种大型精密钣金件连续切割装置，其特征在于，所述升降机构（5）包括升降底座（501）、电动液压缸（502）、第一连接杆（503）、内绞架（504）、外绞架（505）和第二滑槽（506），所述升降底座（501）的内部转动连接有电动液压缸（502），所述电动液压缸（502）的顶端固定连接有第一连接杆（503），所述升降底座（501）的内部靠近第一连接杆（503）的一侧位置处转动连接有外绞架（505），且升降底座（501）的内部靠近外绞架（505）的后侧位置处转动连接有内绞架（504），所述升降底座（501）的内部靠近电动液压缸（502）的内侧位置处开设有第二滑槽（506），所述外绞架（505）的下端两侧均固定连接有第一滑块（507），所述第一滑块（507）的另一端与第二滑槽（506）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型精密钣金件连续切割装置，其特征在于，所述第一夹持组件（7）包括第二连接杆（701）、第一电动气缸（702）、第二滑块（703）、第一保护垫（704）、第二电动气缸（705）、第一安装块（706）、第一竖杆（707...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚玉玲，
申请(专利权)人：深圳飞赛精密钣金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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