一种小型钢瓶数控车床肩部定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型钢瓶数控车床肩部定位装置，具体涉及钢瓶生产设备技术领域，包括数控机床本体，所述数控机床本体的顶部设有定位托架，所述定位托架内设有第一卡接机构和第二卡接机构，所述定位托架通过第一卡接机构和第二卡接机构卡接有定位块，所述定位块内卡接有钢瓶本体，所述钢瓶本体的另一端与数控机床本体的夹持部固部卡接,所述第一卡接机构包括滑筒。本实用新型专利技术通过设置定位块、第一滑杆和第二滑杆，方便了工作人员将不同内径的定位块进行安装更换，从而能够通过更换不同内径的定位块来适配不同大小的钢瓶本体，定位块能够稳定对钢瓶本体肩部进行定位，保证了后续定位加工的需要。

A shoulder positioning device of small cylinder CNC lathe

【技术实现步骤摘要】
一种小型钢瓶数控车床肩部定位装置
本技术涉及钢瓶生产设备
，更具体地说，本实用涉及一种小型钢瓶数控车床肩部定位装置。
技术介绍
钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。专利申请公布号CN208067639U的技术专利公开了一种双嘴钢瓶的焊接定位台，包括工作台以及两个定位槽，每个定位槽均与钢瓶上盖的尺寸匹配，其中一个定位槽作为外焊槽，另一个定位槽作为内焊槽，外焊槽中部对称设置有两个立柱，该技术通过将内焊槽和外焊槽对上盖钢瓶嘴位置进行了对应设置，是其焊接时便于定位和避位，避免焊接不同轴以及焊接时阀体触碰外部硬物而出现偏移，提高了焊接效率。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如定位槽只能够对单一尺寸的钢瓶进行适配加工，而钢瓶由于一些特种领域的需要需要生产一些小型的钢瓶，不同尺寸的钢瓶使用相同的定位槽无法对肩部进行精确定位，并且定位槽本体通过焊接与定位台连接，不能够更换拆卸，不能满足对小型钢瓶肩部定位的需要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种小型钢瓶数控车床肩部定位装置，通过当需要更换不同尺寸的钢瓶本体加工时，通过拉动第一把手带动第一滑杆在滑筒内向上滑动，第一滑杆滑动移出第一卡孔和圆筒，通过向下拉动第二把手带动滑块和第二滑杆向下移出第二卡孔，此时拉动定位块以及卡块分别与卡槽和定位槽分离，方便了工作人员将不同内径的定位块进行安装更换，从而能够通过更换不同内径的定位块来适配不同大小的钢瓶本体，定位块能够稳定对钢瓶本体肩部进行定位，保证了后续定位加工的需要，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型钢瓶数控车床肩部定位装置，包括数控机床本体，所述数控机床本体的顶部设有定位托架，所述定位托架内设有第一卡接机构和第二卡接机构，所述定位托架通过第一卡接机构和第二卡接机构卡接有定位块，所述定位块内卡接有钢瓶本体，所述钢瓶本体的另一端与数控机床本体的夹持部固部卡接；所述第一卡接机构包括滑筒，所述滑筒嵌设于定位托架的顶部，所述滑筒内滑动连接有第一滑杆，所述定位托架的一侧可开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块的底部与定位块的顶部固定连接，所述卡块的顶部开设有第一卡孔，所述第一滑杆的底部卡接在第一卡孔内，所述定位托架的一侧开设有定位槽，所述定位块位于定位槽内，所述定位槽内腔的一侧开设有圆孔，所述定位块的另一端卡接在圆孔内，所述定位块内腔与钢瓶本体的一端卡接；所述第二卡接机构包括第二滑杆，所述定位块的底部开设有第二卡孔，所述第二滑杆的顶部卡接在第二卡孔内，所述第二滑杆外滑动连接有滑套，所述滑套嵌设于圆孔内腔的底部，所述第二滑杆的底部设有滑块，所述定位托架内开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的底部设有弹簧，所述弹簧的另一端与滑槽内腔的底部固定连接。在一个优选地实施方式中，所述滑块的一侧设有第二把手，所述滑槽内腔的一侧与滑块的相对应位置开设有通槽，所述滑块的一侧穿过通孔与第二把手的一侧固定连接。在一个优选地实施方式中，所述数控机床本体底部的两侧均设有支撑腿，且两个支撑腿的横截面形状均为矩形。在一个优选地实施方式中，所述定位块和定位槽相匹配，且定位块与圆孔搭接的外壁直径与圆孔内壁的直径相等。在一个优选地实施方式中，所述卡块与卡槽内相匹配，且第一卡孔的直径与第一滑杆的直径相等，所述第二卡孔的直径与第二滑杆的直径相等。在一个优选地实施方式中，所述第一滑杆的顶端设有第一把手，且第一把手的截面形状为矩形。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置定位块、第一滑杆和第二滑杆，当需要更换不同尺寸的钢瓶本体加工时，通过拉动第一把手带动第一滑杆在滑筒内向上滑动，第一滑杆滑动移出第一卡孔和圆筒，通过向下拉动第二把手带动滑块和第二滑杆向下移出第二卡孔，此时拉动定位块以及卡块分别与卡槽和定位槽分离，方便了工作人员将不同内径的定位块进行安装更换，从而能够通过更换不同内径的定位块来适配不同大小的钢瓶本体，定位块能够稳定对钢瓶本体肩部进行定位，保证了后续定位加工的需要；本技术通过设置定位托架和定位块，当数控机床本体通过直线传动模组将定位托架与钢瓶本体挤压贴合后，定位块能够对钢瓶本体肩部进行挤压固定，避免了钢瓶本体在加工时转动偏移，降低了传统机床夹具只对钢瓶本体底部夹持导致加工出现的偏差，提高了对钢瓶本体加工的效果，且底部的支撑腿提高了数控机床本体固定的稳定性，进一步保证了加工的精密性，满足了使用的效果。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；图3为本技术图1中B部分放大的结构示意图；图4为本技术的定位托架左视的结构示意图；图5为本技术的定位托架立体结构示意图；附图标记说明：1数控机床本体、2钢瓶本体、3定位托架、4第一卡接机构、5第二卡接机构、6滑筒、7第一滑杆、8第一把手、9卡槽、10卡块、11定位块、12第一卡孔、13定位槽、14圆孔、15支撑腿、16第二卡孔、17第二滑杆、18滑套、19滑块、20滑槽、21弹簧、22通槽、23第二把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种小型钢瓶数控车床肩部定位装置，包括数控机床本体1，所述数控机床本体1的顶部设有定位托架3，所述定位托架3内设有第一卡接机构4和第二卡接机构5，所述定位托架3通过第一卡接机构4和第二卡接机构5卡接有定位块11，所述定位块11内卡接有钢瓶本体2，所述钢瓶本体2的另一端与数控机床本体1的夹持部固部卡接；所述第一卡接机构4包括滑筒6，所述滑筒6嵌设于定位托架3的顶部，所述滑筒6内滑动连接有第一滑杆7，所述定位托架3的一侧可开设有卡槽9，所述卡槽9内卡接有卡块10，所述卡块10的底部与定位块11的顶部固定连接，所述卡块10的顶部开设有第一卡孔12，所述第一滑杆7的底部卡接在第一卡孔12内，所述定位托架3的一侧开设有定位槽13，所述定位块11位于定位槽13内，所述定位槽13内腔的一侧开设有圆孔14，所述定位块11的另一端卡接在圆孔14内，所述定位块11内腔与钢瓶本体2的一端卡接；所述第二卡接机构5包括第二滑杆17，所述定位块11的底部开设有第二卡孔16，所述第二滑杆17的顶部卡接在第二卡孔16内，所述第二滑杆17外滑动连接有滑套18，所述滑套18嵌设于圆孔14内腔的底部，所述第二滑杆17的底部设有滑块19，所述定位托架3内开设有滑槽20，所述滑块19滑动连接在滑槽20内，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型钢瓶数控车床肩部定位装置，包括数控机床本体（1），其特征在于：所述数控机床本体（1）的顶部设有定位托架（3），所述定位托架（3）内设有第一卡接机构（4）和第二卡接机构（5），所述定位托架（3）通过第一卡接机构（4）和第二卡接机构（5）卡接有定位块（11），所述定位块（11）内卡接有钢瓶本体（2），所述钢瓶本体（2）的另一端与数控机床本体（1）的夹持部固部卡接；/n所述第一卡接机构（4）包括滑筒（6），所述滑筒（6）嵌设于定位托架（3）的顶部，所述滑筒（6）内滑动连接有第一滑杆（7），所述定位托架（3）的一侧可开设有卡槽（9），所述卡槽（9）内卡接有卡块（10），所述卡块（10）的底部与定位块（11）的顶部固定连接，所述卡块（10）的顶部开设有第一卡孔（12），所述第一滑杆（7）的底部卡接在第一卡孔（12）内，所述定位托架（3）的一侧开设有定位槽（13），所述定位块（11）位于定位槽（13）内，所述定位槽（13）内腔的一侧开设有圆孔（14），所述定位块（11）的另一端卡接在圆孔（14）内，所述定位块（11）内腔与钢瓶本体（2）的一端卡接；/n所述第二卡接机构（5）包括第二滑杆（17），所述定位块（11）的底部开设有第二卡孔（16），所述第二滑杆（17）的顶部卡接在第二卡孔（16）内，所述第二滑杆（17）外滑动连接有滑套（18），所述滑套（18）嵌设于圆孔（14）内腔的底部，所述第二滑杆（17）的底部设有滑块（19），所述定位托架（3）内开设有滑槽（20），所述滑块（19）滑动连接在滑槽（20）内，所述滑块（19）的底部设有弹簧（21），所述弹簧（21）的另一端与滑槽（20）内腔的底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小型钢瓶数控车床肩部定位装置，包括数控机床本体（1），其特征在于：所述数控机床本体（1）的顶部设有定位托架（3），所述定位托架（3）内设有第一卡接机构（4）和第二卡接机构（5），所述定位托架（3）通过第一卡接机构（4）和第二卡接机构（5）卡接有定位块（11），所述定位块（11）内卡接有钢瓶本体（2），所述钢瓶本体（2）的另一端与数控机床本体（1）的夹持部固部卡接；
所述第一卡接机构（4）包括滑筒（6），所述滑筒（6）嵌设于定位托架（3）的顶部，所述滑筒（6）内滑动连接有第一滑杆（7），所述定位托架（3）的一侧可开设有卡槽（9），所述卡槽（9）内卡接有卡块（10），所述卡块（10）的底部与定位块（11）的顶部固定连接，所述卡块（10）的顶部开设有第一卡孔（12），所述第一滑杆（7）的底部卡接在第一卡孔（12）内，所述定位托架（3）的一侧开设有定位槽（13），所述定位块（11）位于定位槽（13）内，所述定位槽（13）内腔的一侧开设有圆孔（14），所述定位块（11）的另一端卡接在圆孔（14）内，所述定位块（11）内腔与钢瓶本体（2）的一端卡接；
所述第二卡接机构（5）包括第二滑杆（17），所述定位块（11）的底部开设有第二卡孔（16），所述第二滑杆（17）的顶部卡接在第二卡孔（16）内，所述第二滑杆（17）外滑动连接有滑套（18），所述滑套（18）嵌设于圆孔（14）内腔的底部，所述第二滑杆（17）的底部设有滑块（19），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，罗良坤，沈立秋，
申请(专利权)人：中材科技九江有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36