本实用新型专利技术公开了一种机械用转向辊加工装置，包括固定支撑板、转向辊本体和旋转电机，所述固定支撑板设有两个且对称设置，所述固定支撑板的底端面通过螺栓与第一支撑柱连接，且所述固定支撑板之间设有转向辊本体，所述固定支撑板远离转向辊本体的一侧焊接有两组对称设置的矩形板，位于固定支撑板同一侧的两组所述矩形板的底端面均通过螺栓与第二支撑柱连接，两组所述矩形板的顶端面均横向设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑块的顶端面通过螺栓与液压升降柱连接，所述液压升降柱远离滑块的一端通过螺栓与承载板连接。本实用新型专利技术结构设计合理，工作效率得到提高，可以推广使用。
A kind of turning roller processing device for machinery
【技术实现步骤摘要】
一种机械用转向辊加工装置
本技术涉及转向辊加工
，具体涉及一种机械用转向辊加工装置。
技术介绍
转向辊轴，别称罗拉，意思是机器上能滚动的圆柱形机件的统称，只是因为这种辊是一个整体，没有其它的组件，形状像轴，转轴就是自身，中国人喜欢两个字连在一起读，所以就叫辊轴。比如轧制辊多数就是这样子的。这种辊是组合辊，由轴、轴承、辊套、密封圈(盖、环)组成，后面的部件都是套在轴上的。比如传送带的托辊就是这种。转向辊在生产加工中，对其周侧进行加工时需要转向辊旋转，但是现有装置中，在转向辊旋转时，固定不稳容易松动，导致加工不精确。
技术实现思路
技术目的：本技术目的是提供一种机械用转向辊加工装置，解决转向辊旋转时固定不稳容易松动，导致加工不精确的问题。技术方案：本技术一种机械用转向辊加工装置，包括固定支撑板、转向辊本体和旋转电机，其特征在于：所述固定支撑板设有两个且对称设置，所述固定支撑板的底端面通过螺栓与第一支撑柱连接，且所述固定支撑板之间设有转向辊本体，所述固定支撑板远离转向辊本体的一侧焊接有两组对称设置的矩形板，位于固定支撑板同一侧的两组所述矩形板的底端面均通过螺栓与第二支撑柱连接，两组所述矩形板的顶端面均横向设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑块的顶端面通过螺栓与液压升降柱连接，所述液压升降柱远离滑块的一端通过螺栓与承载板连接，其中一组所述承载板的顶端面通过螺栓与旋转电机连接，且所述旋转电机的输出轴上固定套接有第一固定套，另一组所述承载板的顶端面竖直焊接有限位板，所述限位板靠近固定支撑板的一侧中心位置设有第二固定套，且所述第一固定套和第二固定套的开口端均朝向转向辊本体。进一步的，所述第一固定套的内壁对称设有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离第一固定套内壁的一端焊接有第一弧形支撑板，且所述第一弧形支撑板开口端均朝向第一固定套的圆心位置。进一步的，所述第一固定套与第二固定套结构相同。进一步的，所述固定支撑板上设有弧形阶梯槽，所述弧形阶梯槽内焊接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离弧形阶梯槽的一端焊接有用于承接转向辊本体的第二弧形支撑板。进一步的，所述限位板靠近第二固定套的一侧内部设有轴承，且所述轴承与第二固定套转动连接。进一步的，所述矩形板的底端面与第二支撑柱之间焊接有倾斜设置支撑杆。有益效果：本技术通过滑块与滑槽的配合滑动，使得第一固定套和第二固定套分别与转向辊两端套接，液压升降柱带动承载板和旋转电机上升，使得转向辊本体上升后转动，便于对转向辊周侧加工；通过第一电动伸缩杆带动第一弧形支撑板对转向辊本体两端进行夹持，防止倾斜和松动，提高转向辊本体转动的稳定性；通过第二电动伸缩杆带动第二弧形支撑板升降，使得便于协助转向辊本体升降；本技术结构设计合理，更加提高工作效率，可以推广使用。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术左视图；图3为第一固定套结构示意图；图4为固定支撑板结构示意图；图5为矩形板结构示意图。具体实施例下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述：如图1至图5所示，本技术一种机械用转向辊加工装置，包括固定支撑板1、转向辊本体2和旋转电机3，固定支撑板1设有两个且对称设置，固定支撑板1的底端面通过螺栓与第一支撑柱4连接，且固定支撑板1之间设有转向辊本体2，固定支撑板1远离转向辊本体2的一侧焊接有两组对称设置的矩形板5，矩形板5总共有4组，其中位于固定支撑板1同一侧的两组矩形板5的底端面均通过螺栓与第二支撑柱9连接，同一侧的两组矩形板5的顶端面均横向设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块15，且滑块15的顶端面通过螺栓与液压升降柱6连接，液压升降柱6远离滑块15的一端通过螺栓与承载板7连接，承载板7总共有2组，其中一组承载板7的顶端面通过螺栓与旋转电机3连接，且旋转电机3的输出轴上固定套接有第一固定套8，另一组承载板7的顶端面竖直焊接有限位板11，限位板11靠近固定支撑板1的一侧中心位置设有第二固定套12，第一固定套8与第二固定套12结构相同，且第一固定套8和第二固定套12的开口端均朝向转向辊本体2，通过滑块15与滑槽14的配合滑动，使得第一固定套8和第二固定套12分别与转向辊本体2的两端套接，液压升降柱6带动承载板7和旋转电机3上升，使得转向辊本体2上升后转动，便于对转向辊周侧加工；其中第一固定套8的内壁对称设有两个第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16远离第一固定套8内壁的一端焊接有第一弧形支撑板17，且第一弧形支撑板17开口端均朝向第一固定套8的圆心位置，由于第一固定套8与第二固定套12结构相同，使得第一固定套8和第二固定套12里面的第一电动伸缩杆16带动第一弧形支撑板17对转向辊本体2两端进行夹持，防止倾斜和松动，提高转向辊本体2转动的稳定性；固定支撑板1上设有弧形阶梯槽18，弧形阶梯槽18内焊接有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19远离弧形阶梯槽18的一端焊接有用于承接转向辊本体2的第二弧形支撑板20，第二电动伸缩杆19带动第二弧形支撑板20升降，便于协助转向辊本体1升降；限位板11靠近第二固定套12的一侧内部设有轴承13，且轴承13与第二固定套12转动连接，便于第二固定套12的转动；矩形板5的底端面与第二支撑柱9之间焊接有倾斜设置支撑杆10，支撑杆10便于支撑矩形板5。本技术的工作过程为：滑块15与滑槽14的配合滑动，第一固定套8和第二固定套12分别与转向辊本体2两端套接，液压升降柱6带动承载板7和旋转电机3上升，转向辊本体2上升后，在旋转电机3的作用下转动，第一固定套8和第二固定套12里面的第一电动伸缩杆16带动第一弧形支撑板17对转向辊本体1两端进行夹持，第二电动伸缩杆19带动第二弧形支撑板20升降，便于协助转向辊本体2升降。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械用转向辊加工装置，包括固定支撑板、转向辊本体和旋转电机，其特征在于：所述固定支撑板设有两个且对称设置，所述固定支撑板的底端面通过螺栓与第一支撑柱连接，且所述固定支撑板之间设有转向辊本体，所述固定支撑板远离转向辊本体的一侧焊接有两组对称设置的矩形板，位于固定支撑板同一侧的两组所述矩形板的底端面均通过螺栓与第二支撑柱连接，两组所述矩形板的顶端面均横向设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑块的顶端面通过螺栓与液压升降柱连接，所述液压升降柱远离滑块的一端通过螺栓与承载板连接，其中一组所述承载板的顶端面通过螺栓与旋转电机连接，且所述旋转电机的输出轴上固定套接有第一固定套，另一组所述承载板的顶端面竖直焊接有限位板，所述限位板靠近固定支撑板的一侧中心位置设有第二固定套，且所述第一固定套和第二固定套的开口端均朝向转向辊本体。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械用转向辊加工装置，包括固定支撑板、转向辊本体和旋转电机，其特征在于：所述固定支撑板设有两个且对称设置，所述固定支撑板的底端面通过螺栓与第一支撑柱连接，且所述固定支撑板之间设有转向辊本体，所述固定支撑板远离转向辊本体的一侧焊接有两组对称设置的矩形板，位于固定支撑板同一侧的两组所述矩形板的底端面均通过螺栓与第二支撑柱连接，两组所述矩形板的顶端面均横向设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑块的顶端面通过螺栓与液压升降柱连接，所述液压升降柱远离滑块的一端通过螺栓与承载板连接，其中一组所述承载板的顶端面通过螺栓与旋转电机连接，且所述旋转电机的输出轴上固定套接有第一固定套，另一组所述承载板的顶端面竖直焊接有限位板，所述限位板靠近固定支撑板的一侧中心位置设有第二固定套，且所述第一固定套和第二固定套的开口端均朝向转向辊本体。
2.根据权利要求1所述的一种机械用转向辊加工装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：方正林，诸玉根，方小山，
申请(专利权)人：南京鼎久机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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