本实用新型专利技术涉及刀片加工技术领域，具体为一种纵剪机圆形刀片磨削装置，包括操作台，所述操作台的右端设置有收料箱，所述操作台的左侧表面设置有控制面板，所述操作台的顶面设置有侧架，所述操作台的表面开设有收料槽，所述操作台的上表面固定连接有稳定架；电动推杆，所述电动推杆安装在稳定架的内部，所述电动推杆的右端设置有电机本体。本实用新型专利技术通过第一伸缩杆推动稳定垫向圆形刀片进行抵触，从而能够将圆形刀片的进行固定，继而通过将电动推杆进行收缩，将圆形刀片的另一端插设到限位槽的内部，对圆形刀片进行限位，当许圆形刀片进行旋转时，通过启动电机本体带动电动推杆进行旋转九十度，即可将圆形刀片旋转后进行磨削操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种纵剪机圆形刀片磨削装置
[0001]本技术涉及刀片加工
，具体为一种纵剪机圆形刀片磨削装置。
技术介绍
[0002]纵剪机又称纵剪线、分条机，用于进行金属带料的纵向剪切工作，并能够将分切后的窄条重新卷绕成卷，具有操作方便、切割质量高、材料利用率高的优点，适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料的剪切。
[0003]对此，中国申请专利号：CN202220434728.5，公开了一种纵剪机圆形刀片用加工装置，具体包括：主体单元，包括操作台、固定设置于所述操作台上的安装架、设置于所述操作台上的电机、设置于所述电机上的蜗杆、以及设置于所述蜗杆上的安装组件，所述操作台上开设有矩形槽；加工单元，包括设置于所述安装架上的多个液压杆、设置于所述液压杆底端的磨削组件、设置于所述操作台内的滤网、设置于所述操作台上用于吸气的吸气组件。本技术当蜗杆转动时，带动蜗轮转动，使得转轴转动，带动扇叶转动，对下方进行吸气，使得在磨削过程中产生的废屑可随着气流一起进入空腔内，进行收集，避免废屑随意溅落在操作台上污染工作环境，方便工作人员工作。
[0004]但是在磨削的过程中，通常圆形刀片在操作时进行固定，从而完成固定的磨削操作，但是不能将圆形刀片进行旋转，改变位置还需要人工手动的对其进行改变位置，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种纵剪机圆形刀片磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常圆形刀片在操作时进行固定，从而完成固定的磨削操作，但是不能将圆形刀片进行旋转，改变位置还需要人工手动的对其进行改变位置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纵剪机圆形刀片磨削装置，包括操作台，所述操作台的右端设置有收料箱，所述操作台的左侧表面设置有控制面板，所述操作台的顶面设置有侧架，所述操作台的表面开设有收料槽，所述操作台的上表面固定连接有稳定架；
[0007]电动推杆，所述电动推杆安装在稳定架的内部，所述电动推杆的右端设置有电机本体，所述电动推杆远离电机本体的一端固定连接有限位架，所述限位架的内侧壁设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的左端设置有稳定垫。
[0008]优选的，所述第一伸缩杆设置有两组，两组所述第一伸缩杆皆安装在限位架的内壁上。
[0009]优选的，所述侧架的内侧壁设置有活动轴，所述活动轴的右端设置有限位环，所述限位环的表面开设有限位槽。
[0010]优选的，所述限位槽与限位架之间位置水平，所述活动轴在侧架的内部活动连接。
[0011]优选的，所述操作台的上端表面从右至左依次固定连接有第一挡板和第二挡板，
所述第二挡板的顶端设置有第二斜板。
[0012]优选的，所述第一挡板的表面设置有过滤网，所述第一挡板的顶端固定连接有第一斜板，所述第一斜板的表面设置有风扇，所述风扇设置有四组。
[0013]优选的，所述侧架的内壁顶面设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有砂轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该纵剪机圆形刀片磨削装置，通过设置的收料槽、稳定架、电动推杆、限位架、第一伸缩杆、稳定垫、电机本体、活动轴、限位环和限位槽，在使用时，首先通过将圆形刀片安装到限位架的内部，然后通过控制面板启动第一伸缩杆，通过第一伸缩杆推动稳定垫向圆形刀片进行抵触，从而能够将圆形刀片的进行固定，继而通过将电动推杆进行收缩，将圆形刀片的另一端插设到限位槽的内部，对圆形刀片进行限位，当许圆形刀片进行旋转时，通过启动电机本体带动电动推杆进行旋转九十度，即可将圆形刀片旋转后进行磨削操作，体现了设计的实用性。
[0016]2、该纵剪机圆形刀片磨削装置，通过设置的第一挡板、过滤网、第一斜板、风扇、收料箱、第二挡板、第二斜板、丝杆和砂轮，在使用时，首先通过砂轮进行磨削时产生的废屑，通过在收料槽的内上方进行磨削，然后通过控制面板启动风扇，从而能够对废屑进行吹动到收料槽的内部，同时废屑不会吹散到操作台的表面，确保工作的清洁效果，同时通过过滤网的设计还能够将废屑进行一定的阻拦，随后废屑掉落到收料箱的内部，后续进行统一处理，体现了设计的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构的示意图；
[0018]图2为本技术电动推杆和活动轴结构的拆分示意图；
[0019]图3为本技术第一挡板和第一斜板结构的立体示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、操作台；2、控制面板；3、侧架；4、收料槽；5、稳定架；6、电动推杆；7、限位架；8、第一伸缩杆；9、稳定垫；10、电机本体；11、活动轴；12、限位环；13、限位槽；14、第一挡板；15、过滤网；16、第一斜板；17、风扇；18、收料箱；19、第二挡板；20、第二斜板；21、丝杆；22、砂轮；23、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种纵剪机圆形刀片磨削装置，本申请中使用的控制面板2、电动推杆6、电机本体10、风扇17、丝杆21和第二伸缩杆23均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与电动
推杆6、电机本体10、风扇17、丝杆21和第二伸缩杆23的输入端电连接，包括操作台1，操作台1的右端设置有收料箱18，操作台1的上端表面从右至左依次固定连接有第一挡板14和第二挡板19，第一挡板14的表面设置有过滤网15，第一挡板14的顶端固定连接有第一斜板16，第一斜板16的表面设置有风扇17，风扇17设置有四组，第二挡板19的顶端设置有第二斜板20，操作台1的左侧表面设置有控制面板2，操作台1的顶面设置有侧架3，侧架3的内壁顶面设置有第二伸缩杆23，第二伸缩杆23的底端设置有丝杆21，丝杆21的表面设置有砂轮22，侧架3的内侧壁设置有活动轴11，活动轴11的右端设置有限位环12，限位环12的表面开设有限位槽13，限位槽13与限位架7之间位置水平，活动轴11在侧架3的内部活动连接，操作台1的表面开设有收料槽4，操作台1的上表面固定连接有稳定架5，通过砂轮22进行磨削时产生的废屑，通过在收料槽4的内上方进行磨削，然后通过控制面板2启动风扇17，从而能够对废屑进行吹动到收料槽4的内部，同时废屑不会吹散到操作台1的表面，确保工作的清洁效果，同时通过过滤网15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纵剪机圆形刀片磨削装置，包括操作台（1），所述操作台（1）的右端设置有收料箱（18），所述操作台（1）的左侧表面设置有控制面板（2），所述操作台（1）的顶面设置有侧架（3），其特征在于：所述操作台（1）的表面开设有收料槽（4），所述操作台（1）的上表面固定连接有稳定架（5）；电动推杆（6），所述电动推杆（6）安装在稳定架（5）的内部，所述电动推杆（6）的右端设置有电机本体（10），所述电动推杆（6）远离电机本体（10）的一端固定连接有限位架（7），所述限位架（7）的内侧壁设置有第一伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（8）的左端设置有稳定垫（9）。2.根据权利要求1所述的一种纵剪机圆形刀片磨削装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（8）设置有两组，两组所述第一伸缩杆（8）皆安装在限位架（7）的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种纵剪机圆形刀片磨削装置，其特征在于：所述侧架（3）的内侧壁设置有活动轴（11），所述活动轴（11）的右端设置有限位环（12），...
【专利技术属性】
技术研发人员：方正林，
申请(专利权)人：南京鼎久机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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