一种智能操控转轴压装机整套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了压装机技术领域的一种智能操控转轴压装机整套设备，包括支撑柱，所述支撑柱的相对端面连接支撑架，所述支撑架的内侧顶部活动设置接料箱，所述接料箱的内腔活动设置限位隔板，所述支撑柱的顶部设置固定板块，所述固定板块的顶部左右两侧均设置电动推杆，所述电动推杆的顶部连接顶板，所述顶板顶部的中部位置设置容纳箱，所述容纳箱的底部设置液压推杆，所述液压推杆的底部连接压板，所述电动推杆的内侧壁连接横杆，所述横杆的外壁活动设置压杆，保证压装成型时物品不会偏移而保证其质量，同时封盖可以通过拉杆拉动，方便开合，使得物品在成型后可以直接取下，保证物料包装整齐，且保证接料箱中不会出现挤压的现象。

A complete set of equipment for intelligent control of shaft press

【技术实现步骤摘要】
一种智能操控转轴压装机整套设备
本技术涉及压装机
，具体为一种智能操控转轴压装机整套设备。
技术介绍
现有的压装机大多均通过智能控制，将智能控制装置与电源连接即可实现远程操作，从而方便安全。但现有的智能操控压装机在使用的过程中，物品放置在加工台上进行加工时，压装装置在对物品进行压装成型时，装置与物品接触面由于物品不牢固，物品容易发生偏移的现象，从而影响成型质量，另一方面物品成型后不方便从加工台上取下，不能直接进行包装。为此，我们提出一种智能操控转轴压装机整套设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能操控转轴压装机整套设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能操控转轴压装机整套设备，包括支撑柱，所述支撑柱的相对端面连接支撑架，所述支撑架的内侧顶部活动设置接料箱，所述接料箱的内腔活动设置限位隔板，所述支撑柱的顶部设置固定板块，所述固定板块的顶部左右两侧均设置电动推杆，所述电动推杆的顶部连接顶板，所述顶板顶部的中部位置设置容纳箱，且容纳箱的内腔设置电源与智能控制装置，所述容纳箱的底部设置液压推杆，所述液压推杆的底部连接压板，所述电动推杆的内侧壁连接横杆，所述横杆的外壁活动设置压杆，所述压杆的底部左右两侧均设置伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶部连接在横杆的底部，所述横杆的外壁活动插接拉杆，所述固定板块的顶部活动设置两组封盖，且封盖与拉杆活动连接。进一步的，所述限位隔板的左右两侧外壁均设置限位滑块，所述接料箱的左右两侧内壁均设置与限位滑块匹配的滑槽，所述限位隔板的顶部均匀设置限位凹槽，所述限位隔板的底部设置支撑脚。进一步的，所述横杆上设置矩形通槽，且压杆与拉杆均活动设置在矩形通槽中，所述压杆的顶部设置与矩形通槽匹配的限位板块，所述限位板块的顶部设置拉环。进一步的，两组所述封盖顶部靠近电动推杆的一端设置与拉杆匹配的限位套筒，且两组封盖的相对端面设置相互配合的卡块与卡槽。进一步的，所述拉杆与矩形通槽的连接处设置限位滑板，且矩形通槽的顶部内侧壁设置与限位滑板匹配的滑槽。进一步的，所述限位隔板顶部设置与支撑脚匹配的限位盲孔，且支撑脚的表面套接防滑塑胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在横杆上设置拉杆与压杆，拉杆与压杆均可以在横杆上的矩形通槽中滑动，压杆通过伸缩弹簧可以将物品压合固定在封盖的顶部，保证压装成型时物品不会偏移而保证其质量，同时封盖可以通过拉杆拉动，方便开合，使得物品在成型后可以直接取下；2.本技术设置接料箱，且接料箱的内腔活动设置限位隔板，物料成型落入接料箱的限位隔板上，物料通过限位隔板上的限位凹槽均匀排列，且接料箱中的限位隔板通过支撑脚间隔分布，保证物料包装整齐，且保证接料箱中不会出现挤压的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术横杆连接结构示意图；图3为本技术限位隔板结构示意图。图中：1、支撑柱；2、支撑架；3、接料箱；4、限位隔板；41、限位凹槽；42、限位滑块；43、支撑脚；5、电动推杆；6、顶板；7、容纳箱；8、液压推杆；9、压板；10、横杆；11、拉杆；12、压杆；13、伸缩弹簧；14、固定板块；15、封盖；16、矩形通槽；17、限位板块；18、拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种智能操控转轴压装机整套设备，包括支撑柱1，支撑柱1的相对端面连接支撑架2，支撑架2的内侧顶部活动设置接料箱3，接料箱3的内腔活动设置限位隔板4，支撑柱1的顶部设置固定板块14，固定板块14的顶部左右两侧均设置电动推杆5，电动推杆5的顶部连接顶板6，顶板6顶部的中部位置设置容纳箱7，且容纳箱7的内腔设置电源与智能控制装置，智能控制装置为现有技术，可通过有线无线进行控制操作，且电动推杆5与液压推杆8均通过智能控制装置与电源连接工作，容纳箱7的底部设置液压推杆8，液压推杆8的底部连接压板9，电动推杆5的内侧壁连接横杆10，横杆10的外壁活动设置压杆12，压杆12的底部左右两侧均设置伸缩弹簧13，且伸缩弹簧13的顶部连接在横杆10的底部，横杆10的外壁活动插接拉杆11，固定板块14的顶部活动设置两组封盖15，且封盖15与拉杆11活动连接。其中，限位隔板4的左右两侧外壁均设置限位滑块42，接料箱3的左右两侧内壁均设置与限位滑块42匹配的滑槽，限位隔板4的顶部均匀设置限位凹槽41，限位隔板4的底部设置支撑脚43，在接料箱3中活动放置限位隔板4可以将落入的成品直接在接料箱3中进行包装，且通过限位凹槽41保证物品排列整齐；横杆10上设置矩形通槽16，且压杆12与拉杆11均活动设置在矩形通槽16中，压杆12的顶部设置与矩形通槽16匹配的限位板块17，限位板块17的顶部设置拉环18可以带动压杆12升降运动，同时压杆12在矩形通槽16中调节高度，可以将不同厚度的物品压合在封盖15的顶部；两组封盖15顶部靠近电动推杆5的一端设置与拉杆11匹配的限位套筒，且两组封盖15的相对端面设置相互配合的卡块与卡槽，使得拉杆11插接在封盖15顶部的限位套筒中，可以方便的带有封盖15开合，且通过卡块卡接在卡槽中配合，方便两组封盖15对接；拉杆11与矩形通槽16的连接处设置限位滑板，且矩形通槽16的顶部内侧壁设置与限位滑板匹配的滑槽，使得拉杆11通过限位滑板在矩形通槽16中滑动；限位隔板4顶部设置与支撑脚43匹配的限位盲孔，且支撑脚43的表面套接防滑塑胶套，在接料箱3中依次放置限位隔板4可以通过限位盲孔与支撑脚43可以间隔限位放置。实施例：通过压装机对物品进行压装成型时，首先将拉杆11插接在封盖15上，然后将封盖15盖合卡接在固定板块14的顶部，然后将物品放置在固定板块14的顶部，限位板块17的顶部设置拉环18可以带动压杆12升降运动，同时压杆12在矩形通槽16中调节高度，压杆12通过伸缩弹簧13可以将不同厚度的物品压合在封盖15的顶部，然后在横杆10上移动压杆12，通过拉环18通过容纳箱7中的智能控制装置运转电动推杆5与液压推杆8，将物品压压装成型后，将压杆12与物品分离，然后打开封盖15，物品直接掉落进入接料箱3中，然后通过接料箱3中的限位隔板4依次均匀排列在限位凹槽41中，限位隔板4通过支撑脚43间隔排列，不会出现挤压的现象。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能操控转轴压装机整套设备，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的相对端面连接支撑架（2），所述支撑架（2）的内侧顶部活动设置接料箱（3），所述接料箱（3）的内腔活动设置限位隔板（4），所述支撑柱（1）的顶部设置固定板块（14），所述固定板块（14）的顶部左右两侧均设置电动推杆（5），所述电动推杆（5）的顶部连接顶板（6），所述顶板（6）顶部的中部位置设置容纳箱（7），且容纳箱（7）的内腔设置电源与智能控制装置，所述容纳箱（7）的底部设置液压推杆（8），所述液压推杆（8）的底部连接压板（9），所述电动推杆（5）的内侧壁连接横杆（10），所述横杆（10）的外壁活动设置压杆（12），所述压杆（12）的底部左右两侧均设置伸缩弹簧（13），且伸缩弹簧（13）的顶部连接在横杆（10）的底部，所述横杆（10）的外壁活动插接拉杆（11），所述固定板块（14）的顶部活动设置两组封盖（15），且封盖（15）与拉杆（11）活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能操控转轴压装机整套设备，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的相对端面连接支撑架（2），所述支撑架（2）的内侧顶部活动设置接料箱（3），所述接料箱（3）的内腔活动设置限位隔板（4），所述支撑柱（1）的顶部设置固定板块（14），所述固定板块（14）的顶部左右两侧均设置电动推杆（5），所述电动推杆（5）的顶部连接顶板（6），所述顶板（6）顶部的中部位置设置容纳箱（7），且容纳箱（7）的内腔设置电源与智能控制装置，所述容纳箱（7）的底部设置液压推杆（8），所述液压推杆（8）的底部连接压板（9），所述电动推杆（5）的内侧壁连接横杆（10），所述横杆（10）的外壁活动设置压杆（12），所述压杆（12）的底部左右两侧均设置伸缩弹簧（13），且伸缩弹簧（13）的顶部连接在横杆（10）的底部，所述横杆（10）的外壁活动插接拉杆（11），所述固定板块（14）的顶部活动设置两组封盖（15），且封盖（15）与拉杆（11）活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种智能操控转轴压装机整套设备，其特征在于：所述限位隔板（4）的左右两侧外壁均设置限位滑块（42），所述接料箱（3）的左右两侧内壁均设置与限位滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝，王功和，李新峰，
申请(专利权)人：苏州朗迅工业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32