转轴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转轴，尤指可供快速组装而旋转顺畅的转轴，该转轴的轴座于圆盘状基体外缘设有嵌合部，且基体表面上则凸设有轴柱，而轴柱远离基体的另侧设有环状的卡制部，可利用卡制部达到变形、固定的功能，即透过轴柱供轴套的轴孔套设，并于轴孔一侧设有倾斜导角状的定位部，供轴柱的卡制部变形后达到卡持固定，则轴套的套合体外缘设有嵌扣部，再于嵌扣部侧边设有容置槽可容纳预设阻尼剂，以通过轴座的嵌合部、轴套的嵌扣部组合后，再分别与预设相对式旋转物件组装，而两预设物件即利用轴座、轴套的辅助，达到旋转顺畅、不易产生阻挠的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种转轴，尤指可供快速组装而旋转顺畅的转轴，供预设旋转物 件利用轴座、轴套的辅助，达到旋转顺畅、不易产生阻挠的目的。
技术介绍
许多相对式物件欲产生相对式的旋转动作时，必须在相对式物件之间装设旋转 轴，利用旋转轴的辅助转动，供相对式物件可以顺利的旋转，如一般使用于门窗上的活叶或 转轴、两板材间的轴梢、掀翻式盖体的枢接轴杆等，都是通过转轴的连结，带动两物件间产 生相对式的旋转，然各式的转轴于组装时，必须经过仔细的对位、配合、组装，以通过转轴将 相对式物件结合，而供相对式物件得利用转轴形成相对式的开启、闭合；则在目前使用两相 对式板材的转轴，请参阅图5所示，在两相对式板材A、B的轴孔Al、Bl内，予以组设有转轴 C，而由转轴C 一侧的止挡体Cl抵靠于板材A的轴孔Al外，且转轴C另一侧的嵌卡体C2则 扣持于另一板材B的轴孔Bl处，即可通过转轴C供两相对式板材A、B进行旋转，但在实际 使用时，仍存在些许不便与困扰，如(1)转轴C穿设在两板材A、B的轴孔A1、B1内，在两板材A、B呈相对式旋转时，各 轴孔A1、B1容易与转轴C产生摩擦，导致转轴C上生成毛边、碎屑形成卡制、阻碍情况，而影 响两板材A、B间的旋转不顺畅。(2)转轴C与两板材A、B的轴孔A1、B1摩擦而产生毛边、碎屑，再经旋转摩擦后即 会形成间隙，导致转轴与两轴孔A1、B1间成为松动状态，则两板材A、B相对旋转时则产生不 稳定、翻翘的现象。(3)转轴C穿过两板材A、B的轴孔Al、Bi，并将两板材A、B予以贴附夹持，则造成 两板材A、B表面间形成大面积的接触、摩擦，导致两板材A、B的相对旋转受到极大阻力。因此，如何解决目前所使用的转轴容易与物件间产生毛边、细屑而影响旋转不顺 畅的问题，且造成两物件因旋转而摩擦形成阻力等缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟 欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
因此，创作人有鉴于上述的问题与缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考量，并 以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可快速组装预设相 对式旋转物件，并辅助顺畅旋转的转轴的创设专利诞生者。本技术的主要目的在于该转轴的轴座于基体外缘设有嵌合部、表面上凸设有 轴柱，而另侧设有环状的卡制部，即透过轴柱供轴套的轴孔套设，并于轴孔一侧设有定位 部，供轴柱的卡制部变形后达到卡持固定，则轴套的套合体外缘设有嵌扣部，再设有容置槽 可容纳预设阻尼剂，以通过轴座的嵌合部、轴套的嵌扣部，分别供预设相对式物件组装，而 两预设物件间即利用轴座、轴套的辅助，达到旋转顺畅、不易产生阻挠的目的。本技术的次要目的在于该转轴利用轴座、轴套的组合，再与预设相对式旋转3物件组装，能避免转轴与两预设物件间的摩擦接触，防止转轴产生毛边、细屑，不影响两预 设物件的顺畅旋转，更可在两预设物件之间形成适当的缝隙间距，减少两预设物件于相对 式旋转时产生摩擦现象。为了达到上述目的，本技术提供了一种转轴，包括轴座、轴套，其中该轴座设有具嵌合部的基体，且所述基体表面上凸设有具变形而固定的卡制部的 轴柱；该轴套供套设于所述轴座的轴柱，所述轴套设有供套设于所述轴柱的轴孔，且所 述轴孔一侧设有供所述轴柱的卡制部变形后卡持固定的定位部，并在所述轴套外缘设有具 嵌扣部的套合体，再在所述套合体的嵌扣部侧边设有能容纳预设阻尼剂的容置槽。实施时，该轴座设有圆盘状的基体，且所述基体外缘所设的嵌合部，呈多梯形齿 状、锯齿状或尖锥齿状。实施时，该轴座的基体表面凸设呈阶级圆柱状的轴柱，并在该轴柱顶部设有中空 环状的卡制部。实施时，该轴套设有圆环状的套合体，而该套合体外缘所设的嵌扣部，呈多梯形齿 状、锯齿状或尖锥齿状。实施时，该轴套于所述轴孔一侧设有倾斜导角状的定位部。实施时，该轴套在所述套合体所设的容置槽内容纳的预设阻尼剂，为液态阻尼液 或胶状阻尼油。与现有技术相比，本技术所述的转轴，可供快速组装而旋转顺畅，供预设旋转 物件利用轴座、轴套的辅助，达到旋转顺畅、不易产生阻挠的目的。附图说明图1为本技术的立体外观图；图2为本技术的立体分解图；图3为本技术的侧视分解剖面图；图4为本技术的侧视剖面图；图5为现有转轴的侧视剖面图。附图标记说明1_轴座；11-基体；121-卡制部；111-嵌合部；122-套接部；12-轴 柱；2-轴套；20-轴孔；212-容置槽；21-套合体；22-定位部；211-嵌扣部；23-阻尼剂； 3-物件；30-对接孔；4-物件；40-对接孔；A-板材；Al-轴孔；B-板材；Bl-轴孔；C-转轴； Cl-止挡体；C2-嵌卡体。具体实施方式为达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实 用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，利完全了解。请参阅图1、图2、图3、图4所示，为本技术的立体外观图、立体分解图、侧视分 解剖面图、侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本技术的转轴结构，包括轴座1、轴 套2，其中该轴座1具有圆盘状的基体11，且在基体11外缘设有嵌合部111，再在基体11的表面凸设有轴柱12，并在轴柱12顶部设有中空环状的卡制部121，而轴柱12的外表面即形 成阶级状的套接部122。该轴套2设有圆环状的套合体21，并在套合体21外缘设有嵌扣部211，再在嵌扣 部211侧边设有向内凹陷式的容置槽212，而套合体21内部设有贯穿的轴孔20，且轴孔20 一侧为设有呈倾斜导角状的定位部22。上述各构件于组装时，通过轴座1的基体11上所凸设的轴柱12，供轴套2的套合 体21以轴孔20对位套装于轴柱12外侧的套接部122，即可利用轴座1的轴柱12与轴套2 的轴孔20形成相对式的旋转，即组构成本技术的转轴。而上述轴座1的基体11在外缘所设的嵌合部111，呈多梯形齿状、锯齿状或尖锥齿 状等，各种非平面式的设计；且轴套2的套合体21在外缘所设的嵌扣部211，也呈多梯形齿 状、锯齿状或尖锥齿状等，各种非平面式的设计；即可通过轴座1的基体1的嵌合部111、轴 套2的套合体21的嵌扣部211，分别组装于预设相对式旋转物件3、4的对接孔30、40内，形 成稳固卡制、定位，并于轴套2的套合体21外缘的容置槽212内，填注入阻尼剂23，且阻尼 剂23可为液态阻尼液或胶状阻尼油，具有阻尼、减速的缓冲作用，即可将轴座1、轴套2先予 以组装，为利用轴座1的轴柱12供轴套2的轴孔20套设，使轴孔20套装于轴柱12的套接 部122，以将轴柱12顶部的卡制部121形成向外扩展式的变形，而抵持于轴孔20 —侧的定 位部22，再分别将轴座1、轴套2与预设物件3与预设物件4，进行组装、结合，即将轴套2、 预设物件4组装于轴座1及预设物件3，达到稳固的组合、不易脱落的效果。则预设相对式物件3、4可以透过转轴的轴座1、轴套2的带动，而呈相对式的旋转， 同时透过轴套2的套合体21外缘容置槽212内的阻尼剂23，供两预设物件3、4呈相对式旋 转时，具有阻尼、减速、缓冲的作用，并可减少轴座1、轴套2与两预设物件3、4之间的摩擦， 以防止在轴座1、轴套2间形成毛边或细屑，长时间旋转不会生间隙，且轴座1与轴套2的组 装，可以在两预设物件3、4的相对表面间，产生缝隙间距，则当两预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转轴，其特征在于，包括轴座、轴套，其中：该轴座设有具嵌合部的基体，且所述基体表面上凸设有具变形而固定的卡制部的轴柱；该轴套供套设于所述轴座的轴柱，所述轴套设有供套设于所述轴柱的轴孔，且所述轴孔一侧设有供所述轴柱的卡制部变形后卡持固定的定位部，并在所述轴套外缘设有具嵌扣部的套合体，再在所述套合体的嵌扣部侧边设有能容纳预设阻尼剂的容置槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱明忠，
申请(专利权)人：恒昌行精密工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71