一种定时自动控制上料转轴压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了压装机技术领域的一种定时自动控制上料转轴压装机，包括固定底座，所述固定底座的左右两端均设置传送辊，所述固定底座底部的中部位置设置电动推杆，所述电动推杆的输出端活动延伸在固定底座中，所述固定底座的顶部活动设置送料板，所述固定底座的顶部设置固定框架，所述固定框架顶部的中部位置设置容纳箱，所述容纳箱的底部设置液压推杆，所述液压推杆的底部延伸至固定框架的下方且连接压板，所述压板底部的前后两端均设置伸缩压合装置，所述固定底座的顶部设置限位凹槽，送料板可以限位嵌入限位凹槽中进行限位固定，压合装置中的缓冲板压合在物品顶部固定物品，保证压装过程中物品稳定性，保证其成品率。

A timing automatic control loading shaft press

【技术实现步骤摘要】
一种定时自动控制上料转轴压装机
本技术涉及压装机
，具体为一种定时自动控制上料转轴压装机。
技术介绍
现有压装机通过智能定时控制装置运行，对物品进行定时压装，从而使得物品可以在压装机上循环压装。现有的压装机在上料的过程中一般都是直接将物品放置在传送平台上进行输送，物品输送到压装位置时进行压装，而物品在传送过程中不好限位，使得物品在压装容易出现瑕疵。为此，我们提出一种定时自动控制上料转轴压装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定时自动控制上料转轴压装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定时自动控制上料转轴压装机，包括固定底座，所述固定底座的左右两端均设置传送辊，所述固定底座底部的中部位置设置电动推杆，所述电动推杆的输出端活动延伸在固定底座中，所述固定底座的顶部活动设置送料板，所述固定底座的顶部设置固定框架，所述固定框架顶部的中部位置设置容纳箱，所述容纳箱的底部设置液压推杆，所述液压推杆的底部延伸至固定框架的下方且连接压板，且压板活动插接在送料板的顶部，所述压板底部的前后两端均设置伸缩压合装置，所述固定底座的顶部设置限位凹槽。进一步的，所述伸缩压合装置包括设置在压板前后两侧的内壳体，所述内壳体的内腔设置活动板块，所述活动板块的顶部均匀设置伸缩弹簧，所述活动板块的底部连接缓冲板，且缓冲板的底部延伸至内壳体的下方。进一步的，所述压板底部的四侧夹角处均设置限位块，所述送料板的顶部设置与限位块匹配的限位盲孔。进一步的，所述固定底座的顶部设置与电动推杆活动端的通孔，所述电动推杆活动端的顶部设置带有防滑胶套的托板。进一步的，送料板底部的前后两侧均设置传送滚轮，且固定底座的顶部设置与传送滚轮匹配的轮槽。进一步的，所述送料板包括在固定底座顶部输送的固定板块，固定板块的内侧活动插接加工平台，且加工平台与固定底座顶部的限位凹槽配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过传送辊可以将装有物品的送料板在固定底座上传送，送料板可以限位嵌入限位凹槽中进行限位固定，压板底部设置伸缩压合装置对物品进一步的固定，压合装置中的缓冲板压合在物品顶部固定物品，保证压装过程中物品稳定性，保证其成品率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定底座结构俯视图；图3为本技术伸缩压合装置结构示意图。图中：1、固定底座；2、传送辊；3、电动推杆；4、送料板；5、固定框架；6、容纳箱；7、液压推杆；8、压板；9、伸缩压合装置；91、内壳体；92、活动板块；93、伸缩弹簧；94、缓冲板；10、限位块；11、限位凹槽；12、通孔；13、轮槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种定时自动控制上料转轴压装机，包括固定底座1，固定底座1的左右两端均设置传送辊2，传送辊2上设置传送带，且送料板4的前后两端通过传送带进行传送，固定底座1底部的中部位置设置电动推杆3，电动推杆3的输出端活动延伸在固定底座1中，固定底座1的顶部活动设置送料板4，固定底座1的顶部设置固定框架5，固定框架5顶部的中部位置设置容纳箱6，容纳箱6的内腔设置电源与智能定时控制装置，智能定时控制装置为现有技术，容纳箱6的底部设置液压推杆7，液压推杆7的底部延伸至固定框架5的下方且连接压板8，且压板8活动插接在送料板4的顶部，压板8底部的前后两端均设置伸缩压合装置9，固定底座1的顶部设置限位凹槽11。其中，伸缩压合装置9包括设置在压板8前后两侧的内壳体91，内壳体91的内腔设置活动板块92，活动板块92的顶部均匀设置伸缩弹簧93，活动板块92的底部连接缓冲板94，且缓冲板94的底部延伸至内壳体91的下方，通过伸缩压合装置9可以将放置在送料板4顶部的物品进行压合固定，从而保证物体在压装过程中不会偏移；压板8底部的四侧夹角处均设置限位块10，送料板4的顶部设置与限位块10匹配的限位盲孔，通过限位块10插接在限位盲孔中限位固定，保证压板8下落时与送料板4配合时的稳定性；固定底座1的顶部设置与电动推杆3活动端的通孔12，电动推杆3活动端的顶部设置带有防滑胶套的托板，使得电动推杆3通过推板可以带动送料板4升降运动；送料板4底部的前后两侧均设置传送滚轮，且固定底座1的顶部设置与传送滚轮匹配的轮槽13，传送滚轮在轮槽13中滑动，方便送料板4在固定底座1的移动；送料板4包括在固定底座1顶部输送的固定板块，固定板块的内侧活动插接加工平台，且加工平台与固定底座1顶部的限位凹槽11配合，使得送料板4上带动加工平台滑动，且加工平台落入限位凹槽11中方便对物品进行压装。实施例：通过智能定时控制装置与电源连接运行压装机，将待压装的物品放置在送料板4的顶部，送料板4通过传送辊2在固定底座1的顶部传送，送料板4在固定底座1的顶部移动，运动至固定底座1顶部的中部位置时，送料板4中的加工平台嵌入限位凹槽11中，然后运转液压推杆7带动压板8向下运动，压板8通过限位块10与送料板4限位配合，同时通过伸缩压合装置9可以将物品压合在送料板4的顶部，伸缩压合装置9中的缓冲板94与物品接触，缓冲板94受力通过活动板块92在内壳体91中滑动，从而将物品固定在送料板4上，然后通过伸缩弹簧93在缓冲板94脱离物品时弹出，压板8对放置在送料板4顶部的物品进行压装，压装完成后通过电动推杆3将送料板4中的加工平台推出限位凹槽11中，再次通过传送辊2使得送料板4在固定底座1上传送。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定时自动控制上料转轴压装机，包括固定底座（1），所述固定底座（1）的左右两端均设置传送辊（2），其特征在于：所述固定底座（1）底部的中部位置设置电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端活动延伸在固定底座（1）中，所述固定底座（1）的顶部活动设置送料板（4），所述固定底座（1）的顶部设置固定框架（5），所述固定框架（5）顶部的中部位置设置容纳箱（6），所述容纳箱（6）的底部设置液压推杆（7），所述液压推杆（7）的底部延伸至固定框架（5）的下方且连接压板（8），且压板（8）活动插接在送料板（4）的顶部，所述压板（8）底部的前后两端均设置伸缩压合装置（9），所述固定底座（1）的顶部设置限位凹槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种定时自动控制上料转轴压装机，包括固定底座（1），所述固定底座（1）的左右两端均设置传送辊（2），其特征在于：所述固定底座（1）底部的中部位置设置电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端活动延伸在固定底座（1）中，所述固定底座（1）的顶部活动设置送料板（4），所述固定底座（1）的顶部设置固定框架（5），所述固定框架（5）顶部的中部位置设置容纳箱（6），所述容纳箱（6）的底部设置液压推杆（7），所述液压推杆（7）的底部延伸至固定框架（5）的下方且连接压板（8），且压板（8）活动插接在送料板（4）的顶部，所述压板（8）底部的前后两端均设置伸缩压合装置（9），所述固定底座（1）的顶部设置限位凹槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种定时自动控制上料转轴压装机，其特征在于：所述伸缩压合装置（9）包括设置在压板（8）前后两侧的内壳体（91），所述内壳体（91）的内腔设置活动板块（92），所述活动板块（92）的顶部均匀设置伸缩弹簧（93），所述活动板块（92）的底部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝，王功和，李新峰，
申请(专利权)人：苏州朗迅工业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32