切割嘴自动更换装置制造方法及图纸

一种切割嘴自动更换装置，所述切割嘴自动更换装置用于自动更换切割头上的切割嘴，其包括安装板、安装在所述安装板上用于安装不同规格的切割嘴的若干切割嘴底座、驱动所述安装板旋转的第一驱动机构及驱动所述切割嘴底座旋转以将切割嘴从切割头上拧下或将切割嘴安装到切割头上的第二驱动机构，能够简单、快速地根据切割需求更换切割嘴，提供了切割机的工作效率、降低了生产成本。

Automatic change device of cutting nozzle

【技术实现步骤摘要】
切割嘴自动更换装置
本技术涉及一种切割嘴自动更换装置，属于激光切割

技术介绍
在钢板下料过程中多头直条切割机使用较为频繁，正确的操作程序是要依据钢板厚度选择割嘴型号，才能保证钢板的切割精度，不易产生变形，更重要的是能够节省气体，减小浪费。目前钢结构生产企业中使用的切割机均配备了多种型号的割嘴，现有的切割机每次仅能安装一个割嘴进行切割作业，因此在更换割嘴时往往需要占用大量生产时间。在不少企业中，员工为赶生产进度，贪图方便，一般不按照正确操作程序，不根据钢板厚度更换割嘴型号就进行切割作业，造成切割精度低，容易产生变形。而按照政务额的操作程序，根据钢板厚度手动更换割嘴型号进行切割作业，工作效率低、造成成本大大提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够提高工作效率的切割嘴自动更换装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种切割嘴自动更换装置，用于自动更换切割头上的切割嘴，其包括安装板、安装在所述安装板上用于安装不同规格的切割嘴的若干切割嘴底座、驱动所述安装板旋转的第一驱动机构及驱动所述切割嘴底座旋转以将切割嘴从切割头上拧下或将切割嘴安装到切割头上的第二驱动机构。进一步地，所述切割嘴底座设有内多边形的收容孔，所述切割嘴设有与所述切割嘴底座上的内多边形收容孔适配的外多边形安装部。进一步地，所述安装板上设有若干呈矩阵排布的安装孔，所述第二驱动机构包括电机、设置于所述安装板的若干安装孔内并由所述电机驱动旋转的若干齿轮轴、与所述切割嘴底座连接的驱动杆、位于所述齿轮轴与所述驱动杆之间将所述齿轮轴的旋转运动传递到所述驱动杆的驱动块。进一步地，所述所述第二驱动机构还包括设于驱动杆下方并与驱动杆抵接的弹簧，所述齿轮轴设有沿垂直于地面的方向贯通所述齿轮轴的阶梯孔，所述阶梯孔包括靠近切割嘴底座用于容纳所述驱动块的驱动孔及位于所述驱动孔下方用于容纳所述弹簧的容纳孔。进一步地，所述齿轮轴还设有位于所述驱动孔与所述容纳孔之间的挡块，所述驱动杆的底端设有与所述阶梯孔内的所述挡块配合的限位部，所述驱动杆的所述限位部位于所述阶梯孔的所述挡块的下方，二者相互配合用于限制所述驱动杆过度向上运动。进一步地，所述驱动杆与所述切割嘴底座采用销等常用的连接零件以可拆卸的方式固定连接在一起。进一步地，所述第一驱动机构设置为旋转气缸，能够驱动所述安装板在切割区域和非切割区域之间转动。相较于现有技术，本技术切割嘴自动更换装置能够简单、快速地根据切割需求更换切割嘴，提供了切割机的工作效率、降低了生产成本。附图说明图1是本技术切割嘴自动更换装置的结构示意图，其中，安装板处于切割区域。图2是本技术切割嘴自动更换装置另一视角的结构示意图，其中，安装板处于切割区域。图3是本技术切割嘴自动更换装置的安装板旋转到非切割区域的结构示意图。图4是图1沿A-A方向的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。以下说明中，对相同或相当要件标注相同符号并省略重复说明。请参图1至图4所示，本技术揭示了一种用于自动更换切割头(未图示)上的切割嘴(未图示)的切割嘴自动更换装置100，其包括支架50、安装在支架50上的安装板10、安装在安装板10上用于安装不同规格的备用切割嘴的若干切割嘴底座20、驱动安装板10旋转的第一驱动机构30及驱动切割嘴底座20旋转的第二驱动机构40。参图2所示，切割嘴底座20设有内六边形的收容孔21，切割嘴设有与切割嘴底座20上的内六边形收容孔21适配的外六边形安装部(未图示)，当然，不限制于六边形，也可以设置为五边形等其他多边形，只要二者相互统一能够适配且安装部在收容孔21内不会相对转动即可。第一驱动机构30设置为旋转气缸，能够驱动安装板10在切割区域和非切割区域之间转动。旋转气缸驱动为本领域常用的技术，在此不做详细描述。参图2至图4所示，安装板10上设有若干呈矩阵排布的安装孔11。第二驱动机构40用于驱动切割嘴底座20旋转以将切割嘴从切割头上拧下或将切割嘴安装到切割头上。第二驱动机构40包括电机41、设置于安装板10的若干安装孔11内并由电机41驱动旋转的若干齿轮轴42、与切割嘴底座20连接的驱动杆43、位于齿轮轴42与驱动杆43之间将齿轮轴42的旋转运动传递到驱动杆43的驱动块44及设于驱动杆43下方并与驱动杆43抵接的弹簧45。齿轮轴42设有沿垂直于地面的方向贯通齿轮轴42的阶梯孔421，阶梯孔421包括靠近切割嘴底座20用于容纳驱动块44的驱动孔4211及位于驱动孔4211下方用于容纳弹簧45的容纳孔4212，驱动孔4211的直径小于容纳孔4212的直径。驱动杆43与切割嘴底座20采用销431等常用的连接零件以可拆卸的方式固定连接在一起。齿轮轴42还设有位于驱动孔4211与容纳孔4212之间的挡块(未图示)，驱动杆的底端设有与阶梯孔421内的挡块配合的限位部(未图示)，驱动杆43的限位部位于阶梯孔421的挡块的下方，二者相互配合用于限制驱动杆过度向上运动。当不需要更换切割嘴时，第一驱动机构30驱动安装板10旋转运动到非切割区域。当需要更换切割嘴时，更换步骤如下：S1：第一驱动机构30驱动安装板10旋转运动到切割区域，切割头通过切割机的控制装置驱动运动到未放置切割嘴的切割嘴底座20上方，然后向下运动抵压在切割嘴底座20上并进一步向下按压切割嘴底座20使驱动杆43下方的弹簧45处于压缩状态；S2：电机41转动带动齿轮轴42转动，齿轮轴42通过驱动块44带动驱动杆43旋转，最终使得切割嘴底座20跟随驱动杆43旋转，此时，如果切割头上的安装部与切割嘴底座20上的收容孔21未对准，则通过切割嘴底座20的旋转使安装部与收容孔21对准，同时处于压缩状态的弹簧45向上抵压切割嘴底座20使得切割嘴进入切割嘴底座20的收容孔21内，如果切割头上的安装部与切割嘴底座20上的收容孔21处于对准状态，则切割嘴直接进入切割嘴底座20的收容孔21内，切割嘴底座20继续旋转，将切割头上的切割嘴拧下并收容到切割嘴底座20的收容孔21内，电机41停转；S3：切割机的控制部控制切割头运动到待更换的切割嘴所在的位置；S4：电机41反向转动带动齿轮轴42反向转动，齿轮轴42通过驱动块44带动驱动杆43反向旋转，最终使得切割嘴底座20跟随驱动杆43反向旋转从而将切割嘴底座20上的切割嘴安装到切割头上，当电机41的扭矩达到预设值时，切割头被拧紧，电机41停转。本技术切割嘴自动更换装置100能够简单、快速地根据切割需求更换切割嘴，提供了切割机的工作效率、降低了生产成本。以上实施例仅用于说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属
的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本技术已进行了详细的说明，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割嘴自动更换装置，用于自动更换切割头上的切割嘴，其特征在于：包括安装板、安装在所述安装板上用于安装不同规格的切割嘴的若干切割嘴底座、驱动所述安装板旋转的第一驱动机构及驱动所述切割嘴底座旋转以将切割嘴从切割头上拧下或将切割嘴安装到切割头上的第二驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割嘴自动更换装置，用于自动更换切割头上的切割嘴，其特征在于：包括安装板、安装在所述安装板上用于安装不同规格的切割嘴的若干切割嘴底座、驱动所述安装板旋转的第一驱动机构及驱动所述切割嘴底座旋转以将切割嘴从切割头上拧下或将切割嘴安装到切割头上的第二驱动机构。


2.如权利要求1所述的切割嘴自动更换装置，其特征在于：所述切割嘴底座设有内多边形的收容孔，所述切割嘴设有与所述切割嘴底座上的内多边形收容孔适配的外多边形安装部。


3.如权利要求1所述的切割嘴自动更换装置，其特征在于：所述安装板上设有若干呈矩阵排布的安装孔，所述第二驱动机构包括电机、设置于所述安装板的若干安装孔内并由所述电机驱动旋转的若干齿轮轴、与所述切割嘴底座连接的驱动杆、位于所述齿轮轴与所述驱动杆之间将所述齿轮轴的旋转运动传递到所述驱动杆的驱动块。


4.如权利要求3所述的切割嘴自动更换装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林亦冰，李超，钟兰荣，刘孝飞，
申请(专利权)人：苏州领创先进智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32