用于废气处理的自动加碱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于废气处理的自动加碱装置，涉及废气处理技术领域。本实用新型专利技术包括底盘，底盘的顶部两侧均固定安装有支撑架，两支撑架之间固定安装有一组第一支撑杆，两第一支撑杆之间固定安装有反应罐，底盘的顶端中部固定安装有步进电机，步进电机的输出端且贯穿反应罐的底部固定安装有搅拌轴，搅拌轴的一端固定安装有若干搅拌桨，两支撑架之间且位于顶端位置处固定安装有一组第二支撑杆，两第二支撑杆之间固定安装有支撑环。本实用新型专利技术通过液体分散罐、弹簧、缓冲板、溢流槽和分散板的结合使用，能够对从加料斗的出口处下落的碱液进行分散，从而使碱液均匀的下落到反应罐的内部，避免碱液的积累。

【技术实现步骤摘要】
用于废气处理的自动加碱装置
本技术属于废气处理
，特别是涉及用于废气处理的自动加碱装置。
技术介绍
在废气处理的过程中原始的加碱方法是人工直接将碱液加入水中，同时再利用人工或潜水泵对反应罐内的液体进行搅拌，以使碱液充分混合，这种加碱方法不容易控制加碱量，以至于造成大量的碱液不能充分的与水中的酸性物质化合而产生沉淀，使碱液造成较大浪费，而且现有的加碱方式难以对下落的碱液进行分散，难以使碱液均匀的下落到反应罐的内部，造成碱液的积累。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于废气处理的自动加碱装置，通过液体分散罐、弹簧、缓冲板、溢流槽和分散板的结合使用，解决了现有的碱液难以分散的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为用于废气处理的自动加碱装置包括底盘，所述底盘的顶部两侧均固定安装有支撑架，两所述支撑架之间固定安装有一组第一支撑杆，两所述第一支撑杆之间固定安装有反应罐，所述底盘的顶端中部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端且贯穿反应罐的底部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定安装有若干搅拌桨；两所述支撑架之间且位于顶端位置处固定安装有一组第二支撑杆，两所述第二支撑杆之间固定安装有支撑环，所述支撑环的内部设置有加料斗，所述加料斗的周侧面固定安装有一组限位块，所述第二支撑杆与限位块之间设有压力传感器，所述加料斗的底端出口处设有电磁阀；两所述支撑架的内侧壁且位于第一支撑杆和第二支撑杆之间固定安装一组有第三支撑杆，两所述第三支撑杆之间固定安装有液体分散罐，所述液体分散罐的顶端中部与加料斗的底端出口处固定连接，所述液体分散罐的内部顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有缓冲板，所述液体分散罐的内壁开设有溢流槽，所述液体分散罐的底端固定安装有分散板，所述支撑架的一侧固定安装有控制器。进一步地，所述缓冲板的型状为圆柱型，所述缓冲板的外表面光滑，所述缓冲板的直径与液体分散罐的内径相同。进一步地，所述溢流槽的型状为环型，所述溢流槽的整体高度大于缓冲板的高度，且差值在3-4cm之间，所述缓冲板的上表面与溢流槽的顶部处于同一水平线上。进一步地，所述分散板的型状为为圆柱型，所述分散板轴向开设有若干均匀分布的贯穿孔。进一步地，所述控制器包括处理器和控制单元，所述步进电机、压力传感器和电磁阀均与处理器连接。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过压力传感器、电磁阀和控制器的结合使用能够自动控制加碱量，从而降低了工作人员的工作量，大大的提高了工作效率。2、本技术通过液体分散罐、弹簧、缓冲板、溢流槽和分散板的结合使用，能够对从加料斗的出口处下落的碱液进行分散，从而使碱液均匀的下落到反应罐的内部，避免碱液的积累。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术用于废气处理的自动加碱装置的结构示意图；图2为本技术的剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底盘，2-支撑架，3-第一支撑杆，4-反应罐，5-步进电机，6-搅拌轴，7-搅拌桨，8-第二支撑杆，9-支撑环，10-加料斗，11-限位块，12-压力传感器，13-电磁阀，14-第三支撑杆，15-液体分散罐，16-弹簧，17-缓冲板，18-溢流槽，19-分散板，20-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术为用于废气处理的自动加碱装置，包括底盘1，底盘1的顶部两侧均固定安装有支撑架2，两支撑架2之间固定安装有一组第一支撑杆3，两第一支撑杆3之间固定安装有反应罐4，底盘1的顶端中部固定安装有步进电机5，步进电机5的输出端且贯穿反应罐4的底部固定安装有搅拌轴6，搅拌轴6的一端固定安装有三个搅拌桨7；两支撑架2之间且位于顶端位置处固定安装有一组第二支撑杆8，两第二支撑杆8之间固定安装有支撑环9，支撑环9的内部设置有加料斗10，加料斗10的周侧面固定安装有一组限位块11，第二支撑杆8与限位块11之间设有压力传感器12，压力传感器12的型号为PT2200，加料斗10的底端出口处设有电磁阀13；两支撑架2的内侧壁且位于第一支撑杆3和第二支撑杆8之间固定安装一组有第三支撑杆14，两第三支撑杆14之间固定安装有液体分散罐15，液体分散罐15的顶端中部与加料斗10的底端出口处固定连接，液体分散罐15的内部顶端固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接有缓冲板17，液体分散罐15的内壁开设有溢流槽18，液体分散罐15的底端固定安装有分散板19，支撑架2的一侧固定安装有控制器20。其中如图1-2所示，其中，缓冲板17的型状为圆柱型，缓冲板17的外表面光滑，缓冲板17的直径与液体分散罐15的内径相同。其中，溢流槽18的型状为环型，溢流槽18的整体高度大于缓冲板17的高度，且差值在3-4cm之间，缓冲板17的上表面与溢流槽18的顶部处于同一水平线上，从而能够保证碱液从缓冲板17的上方经过溢流槽18流到反应罐4的内部，避免碱液在缓冲板17的上方积累。其中，分散板19的型状为为圆柱型，分散板19轴向开设有六十个均匀分布的贯穿孔。其中，控制器20包括处理器和控制单元，步进电机5、压力传感器12和电磁阀13均与处理器连接。本实施例的一个具体应用为：首先工作人员向加料斗10的内部加入一定量的碱液，由于第二支撑杆8和限位块11之间设有压力传感器12，因此能够通过压力传感器12的变化进而对加料斗10内碱液的重量进行计算，之后通过控制器20控制电磁阀13进而控制加料斗10内部碱液的定量下料；另外通过液体分散罐15、弹簧16、缓冲板17、溢流槽18和分散板19的结合使用，能够对从加料斗10的出口处下落的碱液进行分散，从而使碱液均匀的下落到反应罐4的内部，具体操作如下，当碱液从加料斗10的出口处下落到液体分散罐15的内部时，由于重力的作用碱液将会挤压缓冲板17，此时弹簧16将会拉伸，从而使缓冲板17向下移动，此时碱液将会从缓冲板17与溢流槽18之间的缝隙处下落到分散板19的上方，通过分散板19均匀的下落到反应罐4的内部；之后通过控制器20控制步进电机5的开启，使步进电机5带动搅拌桨7进行转动，从而对下落的碱液与反应罐4内部液体的混合物进行搅拌，使碱液混合均匀。在本说明书的描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于废气处理的自动加碱装置，包括底盘(1)，其特征在于：/n所述底盘(1)的顶部两侧均固定安装有支撑架(2)，两所述支撑架(2)之间固定安装有一组第一支撑杆(3)，两所述第一支撑杆(3)之间固定安装有反应罐(4)，所述底盘(1)的顶端中部固定安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端且贯穿反应罐(4)的底部固定安装有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的一端固定安装有若干搅拌桨(7)；/n两所述支撑架(2)之间且位于顶端位置处固定安装有一组第二支撑杆(8)，两所述第二支撑杆(8)之间固定安装有支撑环(9)，所述支撑环(9)的内部设置有加料斗(10)，所述加料斗(10)的周侧面固定安装有一组限位块(11)，所述第二支撑杆(8)与限位块(11)之间设有压力传感器(12)，所述加料斗(10)的底端出口处设有电磁阀(13)；/n两所述支撑架(2)的内侧壁且位于第一支撑杆(3)和第二支撑杆(8)之间固定安装一组有第三支撑杆(14)，两所述第三支撑杆(14)之间固定安装有液体分散罐(15)，所述液体分散罐(15)的顶端中部与加料斗(10)的底端出口处固定连接，所述液体分散罐(15)的内部顶端固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端固定连接有缓冲板(17)，所述液体分散罐(15)的内壁开设有溢流槽(18)，所述液体分散罐(15)的底端固定安装有分散板(19)，所述支撑架(2)的一侧固定安装有控制器(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于废气处理的自动加碱装置，包括底盘(1)，其特征在于：
所述底盘(1)的顶部两侧均固定安装有支撑架(2)，两所述支撑架(2)之间固定安装有一组第一支撑杆(3)，两所述第一支撑杆(3)之间固定安装有反应罐(4)，所述底盘(1)的顶端中部固定安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端且贯穿反应罐(4)的底部固定安装有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的一端固定安装有若干搅拌桨(7)；
两所述支撑架(2)之间且位于顶端位置处固定安装有一组第二支撑杆(8)，两所述第二支撑杆(8)之间固定安装有支撑环(9)，所述支撑环(9)的内部设置有加料斗(10)，所述加料斗(10)的周侧面固定安装有一组限位块(11)，所述第二支撑杆(8)与限位块(11)之间设有压力传感器(12)，所述加料斗(10)的底端出口处设有电磁阀(13)；
两所述支撑架(2)的内侧壁且位于第一支撑杆(3)和第二支撑杆(8)之间固定安装一组有第三支撑杆(14)，两所述第三支撑杆(14)之间固定安装有液体分散罐(15)，所述液体分散罐(15)的顶端中部与加料斗(10)的底端出口处固定连接，所述液体分散罐(15)的内部顶端固定连接有弹簧(16)，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正华，李永昌，程卫庆，
申请(专利权)人：浙江永合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33