一种水泥窑尾气雾化脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥窑尾气雾化脱硫系统，它具有依次相连接的尾气产生装置、烟道、静电除尘器、碱液洗涤螺旋反应管、碱液储槽，碱液洗涤螺旋反应管上部连接有除雾器，除雾器与烟囱相接，碱液洗涤螺旋反应管下部通过连接斗与盐浓缩结晶装置相接，通过碱液洗涤螺旋反应管对尾气中的硫氧化合物进行吸收，处理后的气体经除雾器处理后排出。本实用新型专利技术操作容易，脱硫效率高，同时极大的提高了碱液的利用效率。

An atomization desulfurization system of cement kiln tail gas

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑尾气雾化脱硫系统
本技术涉及环境保护
，尤其涉及一种水泥窑尾气雾化脱硫系统。
技术介绍
工业生产中，必然会产生废气，这些废气若不经过处理便排放到空气中势必会对环境造成影响。其中气态性废气是工业废气中种类最多也是危害性最大的。目前气体性废气主要有含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气。（1）含氮废气。此类废气会对空气组分造成破坏，改变气体构成比例。尤其是石油产品的燃烧，在工业生产中石油产品的燃烧量巨大，而石油产品中氮化物含量大，因此废气中会含有大量氮氧化物，若排放到空气中会增加空气氮氧化物含量，对大气循环造成影响。（2）含硫废气。含硫废气会对人们的生活环境造成直接危害，这是由于其同空气中的水结合能够形成酸性物质，引发酸雨。而酸雨会对植物、建筑以及人体健康造成损害，尤其会影响人的呼吸道。另外还会对土壤和水源造成影响，造成二次污染。（3）碳氢有机废气。该类废气统称烃类，是一种有机化合物，主要由碳原子和氢原子构成。此类废气扩散到大气中会对臭氧层造成破坏引发一系列问题，影响深远。例如臭氧层破坏会加重紫外线的照射，而紫外线会对人的皮肤造成伤害，引发各类健康问题。另外紫外线照射度的改变也会对生态系统以及气候造成影响。因此，我国应针对大气污染问题，继续加大采取相应措施，开发先进的空气污染治理技术，颁布排污许可证制度，辅以财政资金的支持，缓解大气污染问题。烟气脱硫(FGD)是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成CaO，吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的SO2，系统所用设备简单，运行稳定可靠，脱硫效率高。干法脱硫的最大优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染;缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高;但脱硫后烟气温度较低，碱液的利用率过低。
技术实现思路
本技术为了进一步提高脱硫效率和碱液的利用率，提供一种水泥窑尾气雾化脱硫系统。本技术采用的技术方案是：一种水泥窑尾气雾化脱硫系统，包括顺次连接的尾气产生装置、烟道、静电除尘器、除雾器和烟囱；所述水泥窑尾气雾化脱硫系统还包括：碱液洗涤螺旋反应管，设置在所述静电除尘器与除雾器之间，所述碱液洗涤螺旋反应管内部分布有多个雾化喷头，其底部设有落液孔；盐浓缩结晶装置，包括箱体，所述箱体内分割有原液舱、过滤舱、清水舱，箱体底部设有结晶斗、盐水斗、清水斗，所述原液舱顶部设有进液管，所述进液管与所述落液孔相连；碱液储槽，所述碱液储槽通过加压泵将碱液输送至所述雾化喷头。优选的，所述清水斗与所述碱液储槽之间设有中转泵，所述中转泵进液口与所述清水斗相连，所述中转泵出液口与所述碱液储槽相连。优选的，所述碱液储槽上设有投料口和搅拌器。优选的，所述落液孔处设有导流板，所述导流板的一侧固定在落液孔中靠近的螺旋反应管入口的一侧，所述落液孔与进液管之间设有连接斗。优选的，所述雾化喷头为超声波雾化喷头。优选的，所述过滤舱内设有过滤膜组件。优选的，所述碱液是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氧化钙、碳酸钙、氨水中的一种或多种。本技术的有益效果是：本技术提供的水泥窑尾气雾化脱硫系统，可以达到95％以上的脱硫效率，采用螺旋洗涤装置对尾气进行脱硫，提高了设备使用率，降低了设备高度，提高了尾气中硫化物的吸收率。吸收后的碱液进入盐浓缩结晶装置进行结晶，残余的碱液通过加压泵进入碱液储槽，极大的提高了碱液的利用率。附图说明图1是水泥窑尾气雾化脱硫系统结构示意图；图2为盐浓缩结晶装置的结构示意图。图中：1、尾气产生装置；2、烟道；3、静电除尘器；4、碱液洗涤螺旋反应管；5、雾化喷头；6、盐浓缩结晶装置；61、连接斗；62、导流板；63、中转泵；64、加压泵；65、进液管；66、落液孔；601、原液舱；602、过滤舱；603、清水舱；604、结晶斗；605、盐水斗；606、清水斗；607、过滤膜组件；7、除雾器；8、烟囱；9、碱液储槽；91、投料口；92、搅拌器。具体实施方式下面结合实施例对本技术的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1-2所示一种水泥窑尾气雾化脱硫系统，包括顺次连接的尾气产生装置1、烟道2、静电除尘器3、除雾器7和烟囱8，在所述静电除尘器3与除雾器7之间设置有碱液洗涤螺旋反应管4，所述碱液洗涤螺旋反应管4内部分布有多个雾化喷头5，其底部设有落液孔66，所述落液孔66下方连接有盐浓缩结晶装置6，还包括碱液储槽9，所述碱液储槽9通过加压泵64将碱液输送至所述雾化喷头5。具体实施时，烟气通过烟道2进入整个系统，在静电除尘器3除去烟气中的粉尘，然后进入碱液洗涤螺旋反应管4中，烟气中的硫氧化物与碱液反应生成硫酸盐，所述碱液由碱液储槽9中的碱液通过加压泵64输送进入分布在所述碱液洗涤螺旋反应管4中的多个雾化喷头5，优选的，所述雾化喷头5为超声波雾化喷头，碱液通过雾化喷头5雾化后，能够更好的与烟气中的硫氧化物反应，能够极大的提高系统的脱硫效率，经过碱液洗涤螺旋反应管4处理过的烟气气经过碱液洗涤螺旋反应管4上方的除雾器7后通过烟囱8排至大气中。除雾器7底部通过集液管71与碱液储槽9连接。除雾器的功能是把在喷雾吸收过程中，烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来。除雾器的效率不仅与它身的结构有关而且与雾粒的重度和粒径有关，喷嘴雾化粒径与吸收液黏度、喷雾爪力和喷嘴结构有关。把除雾器性能和雾粒直径配好，才能取得好的除雾效果。反应产生的硫酸盐由碱液洗涤螺旋反应管4根部的落液孔66排出进入与落液孔连通的进液管65。为了更好的引流，优选的，在所述落液孔66与所述进液管65之间设置连接斗61，在落液孔66处设置导流板62，导流板62可以防止气体对螺旋反应管4内部的凝集液体产生干扰。导流板62的一侧固定在落液孔66靠近螺旋反应管入口的一侧。进液管下方设有盐浓缩结晶装置6，其包括箱体，箱体内分割有原液舱601、过滤舱602、清水舱603，箱体底部对应原液舱、过滤舱、清水舱位置分别设有结晶斗604，盐水斗605，清水斗606，清水斗606通过中转泵63与碱液储槽9连接。硫酸盐进入盐浓缩结晶装置6后在原液舱601中结晶，经过过滤舱602过滤后，多余的液体进入清水舱603经中转泵63输送至碱液储槽9进行循环利用，所述过滤舱602内放置有过滤膜组件607。结晶斗604，盐水斗605底部设有出料阀6000。所述碱液储槽9上设有投料口91和搅拌器92，便于配碱跟调节碱液储槽9中碱液的浓度。所述碱液储槽9中的碱液可以是氢氧化钠、氢氧化钾、氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑尾气雾化脱硫系统，包括顺次连接的尾气产生装置、烟道、静电除尘器、除雾器和烟囱；/n其特征在于，所述水泥窑尾气雾化脱硫系统还包括：/n碱液洗涤螺旋反应管，设置在所述静电除尘器与除雾器之间，所述碱液洗涤螺旋反应管内部分布有多个雾化喷头，其底部设有落液孔；/n盐浓缩结晶装置，包括箱体，所述箱体内分割有原液舱、过滤舱、清水舱，箱体底部设有结晶斗、盐水斗、清水斗，所述原液舱顶部设有进液管，所述进液管与所述落液孔相连；/n碱液储槽，所述碱液储槽通过加压泵将碱液输送至所述雾化喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑尾气雾化脱硫系统，包括顺次连接的尾气产生装置、烟道、静电除尘器、除雾器和烟囱；
其特征在于，所述水泥窑尾气雾化脱硫系统还包括：
碱液洗涤螺旋反应管，设置在所述静电除尘器与除雾器之间，所述碱液洗涤螺旋反应管内部分布有多个雾化喷头，其底部设有落液孔；
盐浓缩结晶装置，包括箱体，所述箱体内分割有原液舱、过滤舱、清水舱，箱体底部设有结晶斗、盐水斗、清水斗，所述原液舱顶部设有进液管，所述进液管与所述落液孔相连；
碱液储槽，所述碱液储槽通过加压泵将碱液输送至所述雾化喷头。


2.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾气雾化脱硫系统，其特征在于，所述清水斗与所述碱液储槽之间设有中转泵，所述中转泵进液口与所述清水斗相连，所述中转泵出液口与所述碱液储槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷华，杨晓波，李海波，范潇，
申请(专利权)人：西安西矿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61