具有除杂性能的纯碱上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了具有除杂性能的纯碱上料装置，涉及污水处理技术领域。本实用新型专利技术包括引风机、脉冲除尘器、旋风分离器和关风机，引风机的进风口与旋风分离器的出风口连通，引风机的出风口与脉冲除尘器的进风口连通，旋风分离器的进料口固定连通有进料管道，旋风分离器的出料口与关风机之间固定连通有过滤装置，过滤装置包括箱体、盖体和一组过滤组件。本实用新型专利技术通过引风机能够将液态纯碱排入旋风分离器内，通过旋风分离器能够将液体原料和气体分离，气体通过脉冲除尘器除尘后排出，液体原料通过过滤装置过滤后通过关风机均匀排到料筒内，解决了现在纯碱上料过于麻烦和不具备除杂性能的问题。

Feeding device of soda ash with impurity removal performance

【技术实现步骤摘要】
具有除杂性能的纯碱上料装置
本技术属于污水处理
，特别是涉及具有除杂性能的纯碱上料装置。
技术介绍
现有的污水废水处理需要添加纯碱，所以需要大量纯碱，现有的纯碱在上料时需要人工使用吊车加料，浪费人力物力，同时不具备除杂功能，在运输或者上料途中容易对纯碱造成污染，影响料筒内纯碱的使用效果，从而会影响污水处理效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具有除杂性能的纯碱上料装置，通过引风机能够将液态纯碱排入旋风分离器内，通过旋风分离器能够将液体原料和气体分离，气体通过脉冲除尘器除尘后排出，液体原料通过过滤装置过滤后通过关风机均匀排到料筒内，解决了现在纯碱上料过于麻烦和不具备除杂性能的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为具有除杂性能的纯碱上料装置，包括引风机、脉冲除尘器、旋风分离器和关风机；所述引风机的进风口与旋风分离器的出风口连通，所述引风机的出风口与脉冲除尘器的进风口连通，所述旋风分离器的进料口固定连通有进料管道，所述旋风分离器的出料口与关风机之间固定连通有过滤装置；所述过滤装置包括箱体、盖体和一组过滤组件；所述箱体内壁固定有一组限位滑轨，所述箱体一相对侧分别开设有一开口，两所述开口分别与一组限位滑轨连通；所述过滤组件包括固定框和若干滤板，所述固定框与限位滑轨间隙配合，所述固定框一相对内壁固定有若干横板，所述横板与固定框形成若干安装槽，所述安装槽内壁固定有定位环，所述定位环一表面开设有若干定位孔，所述固定框一侧面固定有侧板；所述滤板一表面固定有若干定位杆，所述定位杆与定位孔间隙配合，所述定位杆一端周侧面固定有橡胶套，所述橡胶套与定位孔过盈配合。进一步地，所述盖体一表面贯穿固定有进料管，所述进料管一端通过法兰盘与旋风分离器的出料口连通，所述箱体底面贯穿固定有出料管，所述出料管一端通过法兰盘与关风机的进料口连通。进一步地，所述箱体内壁固定有隔环，所述盖体一表面与隔环一表面固定连接，所述隔环与箱体顶面之间的距离与盖体的厚度相同。进一步地，所述箱体一相对侧均固定有若干卡扣，所述侧板一表面固定有若干自弹插销，所述自弹插销与卡扣位置上相对且相匹配。进一步地，所述限位滑轨的长度和箱体内壁厚度之和与固定框的长度相同，所述侧板一表面固定有一U形把手。进一步地，所述限位滑轨倾斜设置，所述限位滑轨与水平面的夹角在30°-35°的范围，两所述限位滑轨的倾斜方向相反。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过引风机抽风将旋风分离器内形成的负压，液态纯碱能够抽取落在旋风分离器内，通过旋风分离器能够将液体原料和气体分离，气体通过脉冲除尘器除尘后排出，液体原料通过过滤装置过滤后通过关风机均匀排到料筒内，避免使用吊车向料筒内部添加物料，节省了人力物力的使用，同时能够有效去除纯碱原液内部的杂质。2、本技术通过设有限位滑轨和开口，便于安装和拆除过滤组件，通过定位孔、定位杆和橡胶套的配合使用便于安装和拆除滤板，方便对过滤装置的清理和更换，保证了过滤装置的过滤效果。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的具有除杂性能的纯碱上料装置的结构示意图；图2为过滤装置的结构示意图；图3为图2俯视视角的结构示意图；图4为图3中A-A处的结构剖视图；图5为箱体的结构示意图；图6为过滤组件的结构示意图；图7为固定框的结构示意图；图8为滤板的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-引风机，2-脉冲除尘器，3-旋风分离器，4-关风机，5-进料管道，6-过滤装置，7-箱体，8-盖体，9-过滤组件，701-限位滑轨，702-开口，703-出料管，704-隔环，705-卡扣，801-进料管，901-固定框，902-滤板，903-横板，904-安装槽，905-定位环，906-定位孔，907-侧板，908-定位杆，909-橡胶套，910-自弹插销，911-U形把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8所示，本技术为具有除杂性能的纯碱上料装置，包括引风机1、脉冲除尘器2、旋风分离器3和关风机4；引风机1的进风口与旋风分离器3的出风口连通，引风机1的出风口与脉冲除尘器2的进风口连通，旋风分离器3的进料口固定连通有进料管道5，旋风分离器3的出料口与关风机4之间固定连通有过滤装置6；过滤装置6包括箱体7、盖体8和一组过滤组件9；箱体7内壁固定有一组限位滑轨701，箱体7一相对侧分别开设有一开口702，两开口702分别与一组限位滑轨701连通；过滤组件9包括固定框901和若干滤板902，固定框901与限位滑轨701间隙配合，固定框901一相对内壁固定有若干横板903，横板903与固定框901形成若干安装槽904，安装槽904内壁固定有定位环905，定位环905一表面开设有若干定位孔906，固定框901一侧面固定有侧板907；滤板902一表面固定有若干定位杆908，定位杆908与定位孔906间隙配合，定位杆908一端周侧面固定有橡胶套909，橡胶套909与定位孔906过盈配合。其中如图1和图2所示，盖体8一表面贯穿固定有进料管801，进料管801一端通过法兰盘与旋风分离器3的出料口连通，箱体7底面贯穿固定有出料管703，出料管703一端通过法兰盘与关风机4的进料口连通。其中如图4和图5所示，箱体7内壁固定有隔环704，盖体8一表面与隔环704一表面固定连接，隔环704与箱体7顶面之间的距离与盖体8的厚度相同。其中如图2、图5和图7所示，箱体7一相对侧均固定有若干卡扣705，侧板907一表面固定有若干自弹插销910，自弹插销910与卡扣705位置上相对且相匹配。其中如图4所示，限位滑轨701的长度和箱体7内壁厚度之和与固定框901的长度相同，侧板907一表面固定有一U形把手911。其中如图4所示，限位滑轨701倾斜设置，限位滑轨701与水平面的夹角在30°-35°的范围，两限位滑轨701的倾斜方向相反。本实施例的一个具体应用为：使用时，纯碱原液通过旋风分离器3内形成的负压落在旋风分离器3内，通过旋风分离器3将液体原料和气体分离，气体通过脉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有除杂性能的纯碱上料装置，其特征在于：包括引风机(1)、脉冲除尘器(2)、旋风分离器(3)和关风机(4)；/n所述引风机(1)的进风口与旋风分离器(3)的出风口连通，所述引风机(1)的出风口与脉冲除尘器(2)的进风口连通，所述旋风分离器(3)的进料口固定连通有进料管道(5)，所述旋风分离器(3)的出料口与关风机(4)之间固定连通有过滤装置(6)；/n所述过滤装置(6)包括箱体(7)、盖体(8)和一组过滤组件(9)；/n所述箱体(7)内壁固定有一组限位滑轨(701)，所述箱体(7)一相对侧分别开设有一开口(702)，两所述开口(702)分别与一组限位滑轨(701)连通；/n所述过滤组件(9)包括固定框(901)和若干滤板(902)，所述固定框(901)与限位滑轨(701)间隙配合，所述固定框(901)一相对内壁固定有若干横板(903)，所述横板(903)与固定框(901)形成若干安装槽(904)，所述安装槽(904)内壁固定有定位环(905)，所述定位环(905)一表面开设有若干定位孔(906)，所述固定框(901)一侧面固定有侧板(907)；/n所述滤板(902)一表面固定有若干定位杆(908)，所述定位杆(908)与定位孔(906)间隙配合，所述定位杆(908)一端周侧面固定有橡胶套(909)，所述橡胶套(909)与定位孔(906)过盈配合。/n...

【技术特征摘要】
1.具有除杂性能的纯碱上料装置，其特征在于：包括引风机(1)、脉冲除尘器(2)、旋风分离器(3)和关风机(4)；
所述引风机(1)的进风口与旋风分离器(3)的出风口连通，所述引风机(1)的出风口与脉冲除尘器(2)的进风口连通，所述旋风分离器(3)的进料口固定连通有进料管道(5)，所述旋风分离器(3)的出料口与关风机(4)之间固定连通有过滤装置(6)；
所述过滤装置(6)包括箱体(7)、盖体(8)和一组过滤组件(9)；
所述箱体(7)内壁固定有一组限位滑轨(701)，所述箱体(7)一相对侧分别开设有一开口(702)，两所述开口(702)分别与一组限位滑轨(701)连通；
所述过滤组件(9)包括固定框(901)和若干滤板(902)，所述固定框(901)与限位滑轨(701)间隙配合，所述固定框(901)一相对内壁固定有若干横板(903)，所述横板(903)与固定框(901)形成若干安装槽(904)，所述安装槽(904)内壁固定有定位环(905)，所述定位环(905)一表面开设有若干定位孔(906)，所述固定框(901)一侧面固定有侧板(907)；
所述滤板(902)一表面固定有若干定位杆(908)，所述定位杆(908)与定位孔(906)间隙配合，所述定位杆(908)一端周侧面固定有橡胶套(909)，所述橡胶套(909)与定位孔(906)过盈配合。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正华，李永昌，程卫庆，
申请(专利权)人：浙江永合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33