旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机，包括：旋风分离器、输送管、料仓和风管；输送管的一端与旋风分离器的中部相连接，另一端延伸至盛有茶叶的料仓的内部；旋风分离器的顶部连接有风管，风管的末端内设置有风扇；旋风分离器的内部设置有隔料挡板，并且隔料挡板与旋风分离器的内壁之间具有孔隙，输送管、旋风分离器的连接处位于隔料挡板的下方，旋风分离器的下方设置有阀门，阀门下方设置有超声清洗机构。该旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机具有高效率地清洗效率。

Ultrasonic tea washing machine of cyclone adsorption separation device

【技术实现步骤摘要】
旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机
本专利技术涉及茶叶清洗，具体地，涉及一种旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机。
技术介绍
传统茶叶加工，对于茶叶加工者的身体素质要求较高，过程较为复杂，费时又费力。茶叶常见的清洗方法是采用人工清洗，喷淋装置等，这种方式既耗时又效率低下，对于茶叶的清洗不是很彻底。茶叶清洗过程中，茶叶的搬运更是需要耗费大量的人力，进而极大地降低了茶叶的清洗效率以及清洗效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机，该旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机具有高效率地清洗效率。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机，包括：旋风分离器、输送管、料仓和风管；输送管的一端与旋风分离器的中部相连接，另一端延伸至盛有茶叶的料仓的内部；旋风分离器的顶部连接有风管，风管的末端内设置有风扇；旋风分离器的内部设置有隔料挡板，并且隔料挡板与旋风分离器的内壁之间具有孔隙，输送管、旋风分离器的连接处位于隔料挡板的下方，旋风分离器的下方设置有阀门，阀门下方设置有超声清洗机构。优选地，隔料挡板为水平设置。优选地，旋风分离器由上腔室和下腔室组成，隔料挡板位于上腔室和下腔室的连接处。优选地，上腔室的横截面为上窄下宽的梯形，下腔室的横截面为下窄上宽的梯形。优选地，风管的外部设置有电动机，电动机通过皮带驱动风扇转动。优选地，输送管的端部的入料口为喇叭口。优选地，阀门通过转轴设置于旋风分离器的底部。r>优选地，旋风分离器的底部设置有插槽，阀门插设于插槽内。在上述技术方案中，本专利技术提供的旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机采用旋风吸附分离输送式运输，可以实现自动化加工，同时可以提高生产和生活中工作的效率，真空吸附式输送具有防尘效果好，便于实现机械化、自动化，节省人力，降低劳动强度。在输送过程中可防止其他杂物混入，可适当调节其传送距离，实现高效率，高质量的清洗；工作可靠，节约人力，工人劳动强度降低，效率较高，对工作环境起到保护作用；方便输送茶叶，运输效率高，清洗效率高，具有很大地推广价值。该旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机的工作过程如下：首先开启电动机，电动机通过皮带使风扇转动向外吹风，由于气压的原因，管道内部气压降低，使管道末端形成真空。由于整个装置连接在一起，形成一个密闭的空间，所以在入料口处会形成一个气压差，将外部的空气吸入到内部，由于茶叶较轻，也会随着空气沿着输送管进入旋风分离器中，旋风分离器内部空间较大，气流流动较弱，在隔料挡板与重力的作用下，茶叶与空气分离。空气沿着风管排除装置之外，茶叶下降到旋风分离器的底部从而收集茶叶。在收集到一定量的茶叶后，关闭电动机，通过旋风分离器1底部的旋转阀门7将茶叶释放到下方的超声波清洗机中从而达到上料的效果。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术提供的旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机的优选实施方式的结构示意图。附图标记说明1、旋风分离器2、隔料挡板3、输送管4、料仓5、入料口6、超声清洗机构7、阀门8、风管9、皮带10、风扇11、电动机具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“顶、底、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供了一种旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机，如图1所示，包括：旋风分离器1、输送管3、料仓4和风管8；输送管3的一端与旋风分离器1的中部相连接，另一端延伸至盛有茶叶的料仓4的内部；旋风分离器1的顶部连接有风管8，风管8的末端内设置有风扇10；旋风分离器1的内部设置有隔料挡板2，并且隔料挡板2与旋风分离器1的内壁之间具有孔隙，输送管3、旋风分离器1的连接处位于隔料挡板2的下方，旋风分离器1的下方设置有阀门7，阀门7下方设置有超声清洗机构6。上述旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机的工作过程如下：首先开启电动机11，电动机11通过皮带9使风扇10转动向外吹风，由于气压的原因，管道7内部气压降低，使管道8末端形成真空。由于整个装置连接在一起，形成一个密闭的空间，所以在入料口5处会形成一个气压差，将外部的空气吸入到内部，由于茶叶较轻，也会随着空气沿着输送管3进入旋风分离器1中，旋风分离器1内部空间较大，气流流动较弱，在隔料挡板2与重力的作用下，茶叶与空气分离。空气沿着风管8排除装置之外，茶叶下降到旋风分离器1的底部从而收集茶叶。在收集到一定量的茶叶后，关闭电动机，通过旋风分离器1底部的旋转阀门7将茶叶释放到下方的超声波清洗机6中从而达到上料的效果。在上述实施方式中，隔料挡板2可以为水平设置，也可以为倾斜设置，为了进一步提高隔料挡板2的分离效果，优选地，隔料挡板2为水平设置。在本专利技术中，旋风分离器1的结构可以在宽的范围内选择，为了提高旋风分离器1内的气流流通，优选地，旋风分离器1由上腔室和下腔室组成，隔料挡板2位于上腔室和下腔室的连接处；更优选地，上腔室的横截面为上窄下宽的梯形，下腔室的横截面为下窄上宽的梯形。在本专利技术中，风扇10的驱动方式可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高了风扇10的工作效率，优选地，风管8的外部设置有电动机11，电动机11通过皮带9驱动风扇10转动。在本专利技术中，输送管3的端部的结构可以在宽的范围内选择，为了更进一步便于茶叶进入输送管3，优选地，输送管3的端部的入料口5为喇叭口。在本专利技术中，阀门7的连接方式可以在宽的范围内选择，但是为了更进一步便于操作阀门7，优选地，阀门7通过转轴设置于旋风分离器1的底部。在本专利技术中，阀门7的连接方式可以在宽的范围内选择，但是为了更进一步便于操作阀门7，优选地，旋风分离器1的底部设置有插槽，阀门7插设于插槽内。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机，其特征在于，包括：旋风分离器(1)、输送管(3)、料仓(4)和风管(8)；所述输送管(3)的一端与所述旋风分离器(1)的中部相连接，另一端延伸至所述盛有茶叶的料仓(4)的内部；所述旋风分离器(1)的顶部连接有所述风管(8)，所述风管(8)的末端内设置有风扇(10)；所述旋风分离器(1)的内部设置有隔料挡板(2)，并且所述隔料挡板(2)与旋风分离器(1)的内壁之间具有孔隙，所述输送管(3)、旋风分离器(1)的连接处位于所述隔料挡板(2)的下方，所述旋风分离器(1)的下方设置有阀门(7)，所述阀门(7)下方设置有超声清洗机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机，其特征在于，包括：旋风分离器(1)、输送管(3)、料仓(4)和风管(8)；所述输送管(3)的一端与所述旋风分离器(1)的中部相连接，另一端延伸至所述盛有茶叶的料仓(4)的内部；所述旋风分离器(1)的顶部连接有所述风管(8)，所述风管(8)的末端内设置有风扇(10)；所述旋风分离器(1)的内部设置有隔料挡板(2)，并且所述隔料挡板(2)与旋风分离器(1)的内壁之间具有孔隙，所述输送管(3)、旋风分离器(1)的连接处位于所述隔料挡板(2)的下方，所述旋风分离器(1)的下方设置有阀门(7)，所述阀门(7)下方设置有超声清洗机构(6)。


2.根据权利要求1所述的旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机，其特征在于，所述隔料挡板(2)为水平设置。


3.根据权利要求1所述的旋风吸附分离式装置超声波茶叶清洗机，其特征在于，所述旋风分离器(1)由上腔室和下腔室组成，所述隔料挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏，魏绍强，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34