本发明专利技术公开了一种抽真空头盔壳体成型设备及利用该设备的成型工艺，包括机架、固定连接于机架的定模、与定模对置且滑动连接于机架并与定模之间形成成型腔的动模、置于成型腔内的成型气囊、用于使成型气囊边缘和成型腔之间呈密封且对成型气囊内充气的加压装置、连接于动模和定模的加热装置，所述动模和/或定模开设有连通于成型腔的抽气口，所述定模和动模之间密封连接，所述抽气口连接有抽真空机构。包括如下步骤步骤S1：预浸；步骤S2：裁切；步骤S3：贴布；步骤S4：成型；步骤S5：冷却。本发明专利技术提供了能够提升头盔壳体成型的质量的一种抽真空头盔壳体成型设备及利用该设备的成型工艺。
【技术实现步骤摘要】
一种抽真空头盔壳体成型设备及利用该设备的成型工艺
本专利技术涉及头盔生产领域，特别涉及一种抽真空头盔壳体成型设备。
技术介绍
摩托车头盔是一种用于摩托车驾乘人员的头部保护装置，该头盔的主要目的是在受到冲击时保护骑士的头部，阻止或减轻伤害乃至挽救骑士的生命。一般的摩托车头盔壳体由多层玻璃纤维、尼龙增强网等材料叠加层压而成，普通的成型设备包括两块对置的成型模具、用于复合材料的气囊以及密封气囊口且向内充气加压的加压装置，则依靠气囊内的气体压强使气囊表面朝向成型模具扩张变形，使气囊表面的材料能够贴合于成型模具表面，在高温加热的作用下使多层材料结合在一起。上述现有设备在成型过程中依靠气囊内部的气体对气囊产生扩张作用而成型外壳，但是如果有的头盔壳体表面具有多种结构，仅依靠内部的气压推挤则难以使气囊外表面的材料紧贴于模具表面而成型出符合要求的结构。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抽真空头盔壳体成型设备，能够提升头盔壳体成型的质量。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抽真空头盔壳体成型设备，包括机架、固定连接于机架的定模、与定模对置且滑动连接于机架并与定模之间形成成型腔的动模、置于成型腔内的成型气囊、用于使成型气囊边缘和成型腔之间呈密封且对成型气囊内充气的加压装置、连接于动模和定模的加热装置，所述动模和/或定模开设有连通于成型腔的抽气口，所述定模和动模之间密封连接，所述抽气口连接有抽真空机构。通过采用上述技术方案，依靠抽真空机构能够将成型气囊和动模定模之间的空气进行抽走，使成型气囊表面贴覆的材料能够紧贴于动模和定模的内壁表面，同步地对动模和定模进行加热，使成型气囊表面的树脂发生熔融，则起到粘附粘接作用，结合加压装置对成型气囊内部进行充气，进一步使得成型气囊表面的材料能够在成型过程中紧贴于成型腔的内表面，从而使成型的结构更加完整，且符合所需的质量需求，避免因为成型气囊表面和成型腔内壁面非完全贴合而降低产品的最终质量。本专利技术进一步设置为：所述加压装置包括抵触于成型气囊边缘且使成型气囊边缘和动模定模朝向加压装置一侧呈密封的加压板、开设于加压板且连通于成型气囊内部的进气孔、连通于进气孔的进气装置。通过采用上述技术方案，利用加压板能够对成型气囊的边缘和定模动模表面起到密封效果，此时保持动模和定模之间呈密封，则便于对成型气囊和成型腔之间的空间进行抽真空处理，也便于向成型气囊内部充气而不会发生泄漏，使成型气囊表面能够和成型腔的内壁保持紧贴。本专利技术进一步设置为：所述定模和动模相向的一侧端面呈平行，所述定模或动模相向的一侧端面嵌设有凸出于该端面的密封圈。通过采用上述技术方案，在将定模和动模相向靠近时，能够依靠密封圈使定模和动模之间保持密封，则便于对成型气囊和成型腔之中的气体进行抽真空处理，避免因为漏气而影响抽真空操作。本专利技术进一步设置为：所述抽气口包括开设于动模和定模相向一侧端面的抽气空腔、开设于定模和动模且连通抽气空腔和成型腔的抽气流道，所述抽真空机构包括连通于抽气空腔的抽气管、连通于抽气管的真空泵。通过采用上述技术方案，利用真空泵提供动力，通过抽气流道能够对成型腔和成型气囊之间的空间起到抽气作用，动模和定模相贴合时抽气空腔能够相连通，达到更好的抽气效果。本专利技术进一步设置为：所述加热装置包括与定模相连接的定加热板、和动模相连接的动加热板。通过采用上述技术方案，依靠定加热板和动加热板能够分别对定模和动模起到加热作用，并且能够将热量传递至成型腔内，从而能够使贴覆在成型气囊表面的树脂呈熔融并起到良好的粘接效果，并利用整一块的定加热板和动加热板能够使定模和动模受热均匀，达到良好的加热效果。本专利技术进一步设置为：所述定模与定加热板可拆卸连接，所述动模和动加热板可拆卸连接。通过采用上述技术方案，根据实际生产需求，能够更换不同的定模和动模，扩大所能适应的生产范围。本专利技术进一步设置为：所述机架沿朝向或远离定模的方向滑移连接有移动板，所述动加热板固定连接于移动板。通过采用上述技术方案，使移动板在移动过程中能够沿着一定的方向运动，则可以确保动模和定模之间在贴合时可保持密封，从而便于进行抽真空，也能确保最终所成型的形状和结构，提升最终产品的质量。本专利技术的另一目的是提供一种利用上述技术方案所述的成型设备的头盔壳体的成型工艺，包括如下步骤：步骤S1：预浸，将头盔壳体的原始材料预浸树脂，并使树脂呈半固化状态；步骤S2：裁切，将步骤S1中预浸树脂的材料裁切成不同的片状材料；步骤S3：贴布，将步骤S2中裁切好的材料贴覆到成型气囊表面并铺满；步骤S4：成型，将步骤S3中的成型气囊放入动模与定模之间的成型腔内，利用加压装置封闭成型气囊边缘和成型腔，依靠加压装置向成型气囊内充气，利用抽真空机构对成型腔抽真空，同步地对动模和定模加热升温；步骤S5：冷却，使步骤S4中的动模和定模自然冷却，并将头盔从成型腔内脱模。通过采用上述技术方案，将头盔壳体材料进行预浸树脂，并使树脂呈半固化状态，则在贴布过程中能够保持材料的整洁，避免因为流动的树脂会滴落到地面或者粘结到操作人员的衣物上，因为头盔壳体材料中一般会包括玻纤材料，而该材料会存在一些细小的纤维，依靠预浸树脂能够将这些细小的纤维均固结在一起，从而避免这些细小的纤维会进入到人的身体而影响工作人员的健康。同时，依靠成型气囊外部的抽真空和成型气囊内部的充气动作，可以使成型气囊外壁尽可能地贴合于成型腔内壁，则可以成型更好的头盔形状和结构，提升头盔壳体的质量。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：结合抽真空和加压步骤，能够使成型气囊外壁表面的壳体材料贴附于成型腔的内壁表面，结合加热装置能够使壳体软化且使树脂熔融，从而使成型气囊表面的材料能够紧贴于动模和定模的内壁，提升壳体的成型质量，保持结构成型的稳定。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例主要用于体现成型腔和加压装置的结构示意图；图3为图2的I部放大图。附图标记：1、机架；11、架体；12、导柱；2、定模；3、动模；4、成型气囊；41、成型腔；411、半成型腔；5、加压装置；51、加压板；52、进气孔；54、升降油缸；6、加热装置；61、定加热板；62、动加热板；7、抽气口；71、抽气空腔；72、抽气流道；8、抽真空机构；81、抽气管；9、密封圈；10、移动板；13、固定板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一：一种抽真空头盔壳体成型设备，参照图1所示，包括机架1，在机架1上固定连接有定模2，在机架1上滑动连接有与定模2对置的动模3，动模3与定模2在合模之后形成成型腔41，成型腔41内置有柔性的成型气囊4，成型气囊4由硅胶材料制成，成型气囊4的外壁一体成型有头盔壳体所需成型的结构，并在成型之前，将头盔壳体原材料通过树脂粘贴于成型气囊4的外壁表面，再将贴覆有壳体原材料的成型气囊4放入成型腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抽真空头盔壳体成型设备，包括机架（1）、固定连接于机架（1）的定模（2）、与定模（2）对置且滑动连接于机架（1）并与定模（2）之间形成成型腔（41）的动模（3）、置于成型腔（41）内的成型气囊（4）、用于使成型气囊（4）边缘和成型腔（41）之间呈密封且对成型气囊（4）内充气的加压装置（5）、连接于动模（3）和定模（2）的加热装置（6），其特征是：所述动模（3）和/或定模（2）开设有连通于成型腔（41）的抽气口（7），所述定模（2）和动模（3）之间密封连接，所述抽气口（7）连接有抽真空机构（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种抽真空头盔壳体成型设备，包括机架（1）、固定连接于机架（1）的定模（2）、与定模（2）对置且滑动连接于机架（1）并与定模（2）之间形成成型腔（41）的动模（3）、置于成型腔（41）内的成型气囊（4）、用于使成型气囊（4）边缘和成型腔（41）之间呈密封且对成型气囊（4）内充气的加压装置（5）、连接于动模（3）和定模（2）的加热装置（6），其特征是：所述动模（3）和/或定模（2）开设有连通于成型腔（41）的抽气口（7），所述定模（2）和动模（3）之间密封连接，所述抽气口（7）连接有抽真空机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种抽真空头盔壳体成型设备，其特征是：所述加压装置（5）包括抵触于成型气囊（4）边缘且使成型气囊（4）边缘和动模（3）定模（2）朝向加压装置（5）一侧呈密封的加压板（51）、开设于加压板（51）且连通于成型气囊（4）内部的进气孔（52）、连通于进气孔（52）的进气装置。
3.根据权利要求1所述的一种抽真空头盔壳体成型设备，其特征是：所述定模（2）和动模（3）相向的一侧端面呈平行，所述定模（2）或动模（3）相向的一侧端面嵌设有凸出于该端面的密封圈（9）。
4.根据权利要求1所述的一种抽真空头盔壳体成型设备，其特征是：所述抽气口（7）包括开设于动模（3）和定模（2）相向一侧端面的抽气空腔（71）、开设于定模（2）和动模（3）且连通抽气空腔（71）和成型腔（41）的抽气流道（72），所述抽真空机构（8）包括连通于抽气空腔（71）的抽气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春发，
申请(专利权)人：浙江爱骑士体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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