按压式阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按压式阀芯，包括一外壳、一按压构造、一阀杆座及一阀杆，其中，按压构造设于外壳的一端，外壳的另一端连通一供水管路，外壳于两端之间形成二出水口，外壳内部形成一第一腔室及一第二腔室，阀杆座设于外壳内，阀杆设于第二腔室，且阀杆轴枢于阀杆座，用于变换第一腔室与第二腔室间的流路通断状态。阀杆通过数个支持翼，避免阀杆与阀杆座彼此之间产生偏向的磨擦耗损，提高控制流路通断的可靠度。

【技术实现步骤摘要】
按压式阀芯
本技术涉及一种控制流体流动路径通断的管路装置，特别是指一种按压式阀芯之创新结构。
技术介绍
现有设置于水龙头的按压式阀芯，主要包含一外壳、一按压构造、一阀杆座及一阀杆。外壳用于设置按压构造、阀杆及阀杆座，外壳内部至少形成一腔室，水由入水端通过阀芯流向出水端时，腔室作为容置水的空间。按压构造主要由一压帽、一压制组件及一定位组件所构成。压帽及压制组件分别轴枢于定位组件，且压帽与压制组件轴向相对，压帽用于压迫压制组件作动，定位组件用于定位压制组件。据此，反复按压压帽，可使得压制组件于一直线路径的两端之间往复作动，且压制组件移动至前述路径的一端时，定位组件可使压制组件停置定位，直至下一次压帽再次压迫压制组件，压制组件则移动至前述路径的另一端，并藉定位组件使压制组件停置定位，压制组件轴穿一弹簧，弹簧用于提供压制组件向压帽方向复位的弹力。阀杆座设于外壳内，阀杆轴枢于阀杆座，压制组件得以掣动阀杆，藉此遮断或连通腔室与入水端之间的流路，阀杆亦可用于遮断或连通腔室与出水端之间的流路。按压式阀芯利用阀杆沿着轴向往复作动，水压较急剧的改变或水锤现象等因素，容易使得阀杆承受偏离轴心方向的作用力，有可能导致阀杆与阀杆座之间产生偏向的磨擦耗损，影响阀芯控制流路通断的可靠度。再者，当阀芯由于水龙头设计需要，使得阀杆的轴心呈现横卧状或其他偏离铅垂方向时，重力也可能导致前述阀杆与阀杆座之间产生偏向的磨擦耗损的情形。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种按压式阀芯。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种按压式阀芯，包括：一外壳，外壳一端为第一端，另一端为第二端，外壳于两侧分别贯穿一第一出水口，第二端连通一供水管路，外壳内部形成一第一腔室及一第二腔室，第一腔室与各第一出水口连通，第二腔室与第二端连通；一按压构造，按压构造设于外壳的第一端，按压构造主要由一压帽、一压制组件及一定位组件所构成，压帽用于压迫压制组件作动，定位组件用于定位压制组件，压制组件轴套一第一弹簧，第一弹簧用于提供压制组件向压帽方向复位的弹力；一阀杆座，阀杆座设于外壳内；以及一阀杆，阀杆轴枢于阀杆座；外壳内部套接一内壳，内壳一端与定位组件相接，内壳另一端与一衬套相接，内壳两侧分别贯穿一第二出水口，各第二出水口分别与各第一出水口连通，第一腔室及第二腔室分别形成于内壳内部，第一腔室与各第二出水口连通；内壳内部设有一分隔件，分隔件位于第一腔室及第二腔室之间，据此分隔第一腔室及第二腔室，分隔件轴向贯穿一连通孔，第一腔室与第二腔室通过连通孔连通；阀杆座设于衬套的环状内缘，且阀杆座位于第二端与第二腔室之间，阀杆座贯穿数个信道，各信道分别连通第二端与第二腔室；阀杆设于第二腔室，且阀杆与压制组件于轴向上相对，据使压制件压制阀杆向第二端方向位移，阀杆邻向分隔件的一端形成一帽头，阀杆另一端轴枢于阀杆座，帽头环套一止泄环，止泄环的外径大于连通孔的内径，据使止泄环遮断连通孔与第二腔室的连通，阀杆于帽头与阀杆座之间，穿套一第二弹簧，第二弹簧一端抵靠阀杆座，另一端抵靠帽头，据使阀杆向分隔件方向移动，阀杆外周辐射状侧向设有数个支持翼，各支持翼的外端分别抵靠第二腔室的周壁，据此提高阀杆作动的稳定度。藉此创新独特设计，使本技术对照现有技术而言，通过各支持翼维持阀杆的轴心，避免阀杆与阀杆座彼此之间产生偏向的磨擦耗损，提高控制流路通断的可靠度。附图说明图1是本技术较佳实施例之立体图。图2是本技术较佳实施例之俯视图。图3是本技术较佳实施例部份分解之立体分解示意图。图4是图2的4-4剖面图，显示第一腔室与第二腔室遮断状态。图5是图2的5-5剖面图，显示第一腔室与第二腔室遮断状态。图6是本技术较佳实施例之第一腔室与第二腔室连通状态的剖视图。具体实施方式请参阅图1至5所示，本技术按压式阀芯之较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构之限制。如图1至5所示，本技术按压式阀芯之较佳实施例，包括，一外壳1、一按压构造2、一阀杆座3及一阀杆4，外壳1一端为第一端11，另一端为第二端12，外壳1于第一端11与第二端12之间的两侧分别贯穿一第一出水口13，第二端12连通一供水管路(图中未示)，供水管路与至少一水源(图中未示)连通，据使水通过第二端12进入外壳1内部，外壳1内部形成一第一腔室14及一第二腔室15，第一腔室14与各第一出水口13连通，第二腔室15与第二端12连通。按压构造2设于外壳1的第一端11，按压构造2主要由一压帽22、一压制组件24及一定位组件26所构成，压帽22及压制组件24分别轴枢于定位件26，且压帽22与压制组件24轴向相对，压帽22用于压迫压制组件24作动，定位组件26用于定位压制组件24，压制组件24轴套一第一弹簧28，第一弹簧28用于提供压制组件24向压帽22方向复位的弹力；反复按压压帽22，可使得压制组件24于一直线路径的两端之间往复作动，且压制组件24移动至前述路径的一端时，定位组件26可使压制组件24停置定位，直至下一次压帽22再次压迫压制组件24时，压制组件24则移动至前述路径的另一端，并藉定位组件26使压制组件24停置定位，压制组件24轴穿一弹簧，弹簧用于提供压制组件24向压帽22方向复位的弹力。阀杆座3设于外壳1内，阀杆4轴枢于阀杆座3。前述构成与既有技术相同，为熟悉相关
人士所熟知且能轻易想见。外壳1内部套接一内壳5，内壳5一端与定位组件26相接，内壳5另一端与一衬套7相接，内壳5于两端之间的两侧分别贯穿一第二出水口52，各第二出水口52分别与各第一出水口13连通，第一腔室14及第二腔室15分别形成于内壳5内部，第一腔室14与各第二出水口52连通，内壳5内部设有一分隔件6，内壳5与定位组件26一体成型制成，亦可视需要将内壳5与定位组件26分别制成后，再彼此相接。分隔件6位于第一腔室14及第二腔室15之间，据此分隔第一腔室14及第二腔室15，分隔件6轴向贯穿一连通孔62，第一腔室14与第二腔室15通过连通孔62连通。阀杆座3设于衬套7的环状内缘，且阀杆座3位于第二端12与第二腔室15之间，阀杆座3设有一外环31、一中管32及数个连接片33，外环31轴套于衬套7内，中管32轴设于外环31的环状中心，各连接片33分别设于中管32与外环31之间，且各连接片33分别与中管32及外环31相接，据使中管32及外环31之间形成数个信道34，各信道34分别连通第二腔室15及第二端12，中管32的外周形成一第二导引面35，第二导引面35系圆锥面，且第二导引面35的外径由邻近第二腔室15的一端向着邻近第二端12方向的一端递减。阀杆4设于第二腔室15，阀杆4与压制组件24于轴向上相对，据使压制件24压制阀杆4向第二端12方向位移，阀杆4邻向分隔件6的一端形成一帽头41，阀杆4另一端轴枢于中管32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按压式阀芯，包括：/n一外壳，外壳一端为第一端，另一端为第二端，外壳于两侧分别贯穿一第一出水口，第二端连通一供水管路，外壳内部形成一第一腔室及一第二腔室，第一腔室与各第一出水口连通，第二腔室与第二端连通；/n一按压构造，按压构造设于外壳的第一端，按压构造主要由一压帽、一压制组件及一定位组件所构成，压帽及压制组件分别设于定位件，且压帽与压制组件轴向相对，压制组件轴套一第一弹簧；/n一阀杆座，阀杆座设于外壳内；以及/n一阀杆，阀杆轴枢于阀杆座；其特征在于/n外壳内部套接一内壳，内壳一端与定位组件相接，内壳另一端与一衬套相接，内壳两侧分别贯穿一第二出水口，各第二出水口分别与各第一出水口连通，第一腔室及第二腔室分别形成于内壳内部，第一腔室与各第二出水口连通；/n内壳内部设有一分隔件，分隔件位于第一腔室及第二腔室之间，分隔件轴向贯穿一连通孔，第一腔室与第二腔室通过连通孔连通；/n阀杆座设于衬套的环状内缘，且阀杆座位于第二端与第二腔室之间，阀杆座贯穿数个信道，各信道分别连通第二端与第二腔室；/n阀杆设于第二腔室，且阀杆与压制组件于轴向上相对，阀杆邻向分隔件的一端形成一帽头，阀杆另一端轴枢于阀杆座，帽头环套一止泄环，止泄环的外径大于连通孔的内径，阀杆于帽头与阀杆座之间，穿套一第二弹簧，第二弹簧一端抵靠阀杆座，另一端抵靠帽头，阀杆外周辐射状侧向设有数个支持翼，各支持翼的外端分别抵靠第二腔室的周壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种按压式阀芯，包括：
一外壳，外壳一端为第一端，另一端为第二端，外壳于两侧分别贯穿一第一出水口，第二端连通一供水管路，外壳内部形成一第一腔室及一第二腔室，第一腔室与各第一出水口连通，第二腔室与第二端连通；
一按压构造，按压构造设于外壳的第一端，按压构造主要由一压帽、一压制组件及一定位组件所构成，压帽及压制组件分别设于定位件，且压帽与压制组件轴向相对，压制组件轴套一第一弹簧；
一阀杆座，阀杆座设于外壳内；以及
一阀杆，阀杆轴枢于阀杆座；其特征在于
外壳内部套接一内壳，内壳一端与定位组件相接，内壳另一端与一衬套相接，内壳两侧分别贯穿一第二出水口，各第二出水口分别与各第一出水口连通，第一腔室及第二腔室分别形成于内壳内部，第一腔室与各第二出水口连通；
内壳内部设有一分隔件，分隔件位于第一腔室及第二腔室之间，分隔件轴向贯穿一连通孔，第一腔室与第二腔室通过连通孔连通；
阀杆座设于衬套的环状内缘，且阀杆座位于第二端与第二腔室之间，阀杆座贯穿数个信道，各信道分别连通第二端与第二腔室；
阀杆设于第二腔室，且阀杆与压制组件于轴向上相对，阀杆邻向分隔件的一端形成一帽头，阀杆另一端轴枢于阀杆座，帽头环套一止泄环，止泄环的外径大于连通孔的内径，阀杆于帽头与阀杆座之间，穿套一第二弹簧，第二弹簧一端抵靠阀杆座，另一端抵靠帽头，阀杆外周辐射状侧向设有数个支持翼，各支持翼的外端分别抵靠第二腔室的周壁。


2.根据权利要求1所述的按压式阀芯，其特征在于帽头向阀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美莉，
申请(专利权)人：康勤国际有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71