一种秸秆颗粒燃料生产用颗粒打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种秸秆颗粒燃料生产用颗粒打包装置，包括存放仓、传送带、包装装置，存放仓的底端设置出料口，传送带设置为倾斜结构，包装装置包括储料箱，储料箱的下部两侧侧壁的底端贴合但不固定连接，储料箱的外侧设置有固定平台，固定平台的上端两侧分别设置有动力气缸，固定平台的两侧分别设置安装轴，两侧的安装轴的两端分别转动设置有固定杆，两侧的固定杆上分别设置有连接轴，连接轴的一端转动连接两侧的固定杆，连接轴的另一端转动连接动力气缸的传动端。本实用新型专利技术对储料箱的开合进行有效的控制，并能实时的对储料箱的开合进行控制，方便对颗粒的打包量进行控制，保证了工作环境的整洁，提高了打包的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆颗粒燃料生产用颗粒打包装置
本技术涉及打包设备
，具体涉及一种秸秆颗粒燃料生产用颗粒打包装置。
技术介绍
秸秆颗粒燃料是对废弃秸秆的回收再利用，避免秸秆资源的大量浪费，并且将秸秆做成颗粒燃料，提高秸秆的利用率，且避免了秸秆的大量丢弃，污染环境情况的发生，制作秸秆颗粒燃料的过程简单方便。目前对于生产后的秸秆颗粒燃料一般使用打包装置将颗粒打包，但是现有的打包装置存在一些缺陷，现有的打包装置对于操作难度较高，且打包的过程较为繁琐，对于颗粒的打包量不能进行很好的控制，设备开合不便，导致颗粒洒在工作环境中，导致工作环境不整洁。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述的不足，提供一种秸秆颗粒燃料生产用颗粒打包装置。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种秸秆颗粒燃料生产用颗粒打包装置，包括存放仓、传送带、包装装置，所述存放仓的外侧设置第一支架，所述第一支架的底部设置在水平地面上，所述第一支架支撑所述存放仓，所述存放仓的底端设置出料口，所述传送带设置为倾斜结构，所述传送带较低的一端设置在所述出料口的下方，所述传送带较高的一端的底部设置所述包装装置，所述包装装置包括储料箱，所述储料箱的上端不设盖，所述储料箱包括上部和下部，所述储料箱的上部设置为中空箱体，所述储料箱的下部两侧侧壁的底端贴合但不固定连接，所述储料箱的下部两侧侧壁外侧分别固定设置有固定板，所述储料箱的外侧设置有固定平台，所述固定平台的上端两侧分别设置有动力气缸，所述动力气缸的传动端穿过所述固定平台，所述固定平台的两侧分别设置安装轴，所述安装轴的两端分别固定在所述固定平台的侧壁上，两侧的所述安装轴的两端分别转动设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有连接板，所述连接板固定连接所述固定板，两侧的所述固定杆上分别设置有连接轴，所述连接轴的一端转动连接两侧的所述固定杆，所述连接轴的另一端转动连接所述动力气缸的传动端。进一步，所述固定平台的外侧设置有第二支架，所述第二支架的底端设置在水平地面上，所述第二支架支撑所述固定平台。进一步，同一个所述安装轴上的两个所述固定杆之间设置有连接杆。进一步，两侧的所述连接轴与所述动力气缸的传动端转动连接在同一位置。进一步，所述连接板通过螺钉固定连接所述固定板。本技术提供了一种秸秆颗粒燃料生产用颗粒打包装置，使用时在储料箱的底部放置打包袋，存放仓底部的出料口打开，颗粒燃料落至传送带上，传送带将颗粒燃料送至传送带的上端，之后落入储料箱的的内部，开启动力气缸，动力气缸的传动端下移，连接轴向下移动同时向外撑，储料箱下部的两侧侧壁在连接轴的作用下打开，颗粒燃料通过打开的开口下落，当打包带内部的颗粒燃料到达一定程度后，关闭气缸，储料箱下部的两侧侧壁贴合，更换打包袋，持续进行打包操作。对比现有技术，本技术具有如下的有益效果：1、通过设置存放仓，将秸秆颗粒燃料存放在一起，通过设置传送带，方便将颗粒燃料送入包装装置内部，省时省力，并且实现了上料的自动化；2、通过设置底部两侧侧壁贴合的储料箱，对传送带送至的颗粒燃料进行放置与输出，操作简单，且打包的过程比较简单方便；3、通过设置动力气缸、固定杆和连接轴，对储料箱的开合进行有效的控制，并能实时的对储料箱的开合进行控制，方便对颗粒的打包量进行控制，且避免了颗粒洒在工作环境中，保证了工作环境的整洁，提高了打包的效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的包装装置的主视结构示意图。图3为本技术的包装装置的侧视结构示意图。图4为本技术的包装装置打开后的侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3及图4所示，一种秸秆颗粒燃料生产用颗粒打包装置，包括存放仓1、传送带2、包装装置3，所述存放仓1的外侧设置第一支架11，所述第一支架11的底部设置在水平地面上，所述第一支架11支撑所述存放仓1，所述存放仓1的底端设置出料口12，所述传送带2设置为倾斜结构，所述传送带2较低的一端设置在所述出料口12的下方，所述传送带2较高的一端的底部设置所述包装装置3，所述包装装置3包括储料箱31，所述储料箱31的上端不设盖，所述储料箱31包括上部311和下部312，所述储料箱31的上部311设置为中空箱体，所述储料箱31的下部312两侧侧壁的底端贴合但不固定连接，所述储料箱31的下部两侧侧壁外侧分别固定设置有固定板32，所述储料箱31的外侧设置有固定平台33，所述固定平台33的上端两侧分别设置有动力气缸34，所述动力气缸34的传动端穿过所述固定平台33，所述固定平台33的两侧分别设置安装轴35，所述安装轴35的两端分别固定在所述固定平台33的侧壁上，两侧的所述安装轴35的两端分别转动设置有固定杆36，所述固定杆36的底端设置有连接板361，所述连接板361固定连接所述固定板32，两侧的所述固定杆36上分别设置有连接轴37，所述连接轴37的一端转动连接两侧的所述固定杆36，所述连接轴37的另一端转动连接所述动力气缸34的传动端。进一步，所述固定平台33的外侧设置有第二支架331，所述第二支架331的底端设置在水平地面上，所述第二支架331支撑所述固定平台33。进一步，同一个所述安装轴35上的两个所述固定杆36之间设置有连接杆38。进一步，两侧的所述连接轴37与所述动力气缸34的传动端转动连接在同一位置。进一步，所述连接板361通过螺钉固定连接所述固定板32。本技术提供了一种秸秆颗粒燃料生产用颗粒打包装置，使用时在储料箱的底部放置打包袋，存放仓底部的出料口打开，颗粒燃料落至传送带上，传送带将颗粒燃料送至传送带的上端，之后落入储料箱的的内部，开启动力气缸，动力气缸的传动端下移，连接轴向下移动同时向外撑，储料箱下部的两侧侧壁在连接轴的作用下打开，颗粒燃料通过打开的开口下落，当打包带内部的颗粒燃料到达一定程度后，关闭气缸，储料箱下部的两侧侧壁贴合，更换打包袋，持续进行打包操作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆颗粒燃料生产用颗粒打包装置，其特征在于：包括存放仓、传送带、包装装置，所述存放仓的外侧设置第一支架，所述第一支架的底部设置在水平地面上，所述第一支架支撑所述存放仓，所述存放仓的底端设置出料口，所述传送带设置为倾斜结构，所述传送带较低的一端设置在所述出料口的下方，所述传送带较高的一端的底部设置所述包装装置，所述包装装置包括储料箱，所述储料箱的上端不设盖，所述储料箱包括上部和下部，所述储料箱的上部设置为中空箱体，所述储料箱的下部两侧侧壁的底端贴合但不固定连接，所述储料箱的下部两侧侧壁外侧分别固定设置有固定板，所述储料箱的外侧设置有固定平台，所述固定平台的上端两侧分别设置有动力气缸，所述动力气缸的传动端穿过所述固定平台，所述固定平台的两侧分别设置安装轴，所述安装轴的两端分别固定在所述固定平台的侧壁上，两侧的所述安装轴的两端分别转动设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有连接板，所述连接板固定连接所述固定板，两侧的所述固定杆上分别设置有连接轴，所述连接轴的一端转动连接两侧的所述固定杆，所述连接轴的另一端转动连接所述动力气缸的传动端。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆颗粒燃料生产用颗粒打包装置，其特征在于：包括存放仓、传送带、包装装置，所述存放仓的外侧设置第一支架，所述第一支架的底部设置在水平地面上，所述第一支架支撑所述存放仓，所述存放仓的底端设置出料口，所述传送带设置为倾斜结构，所述传送带较低的一端设置在所述出料口的下方，所述传送带较高的一端的底部设置所述包装装置，所述包装装置包括储料箱，所述储料箱的上端不设盖，所述储料箱包括上部和下部，所述储料箱的上部设置为中空箱体，所述储料箱的下部两侧侧壁的底端贴合但不固定连接，所述储料箱的下部两侧侧壁外侧分别固定设置有固定板，所述储料箱的外侧设置有固定平台，所述固定平台的上端两侧分别设置有动力气缸，所述动力气缸的传动端穿过所述固定平台，所述固定平台的两侧分别设置安装轴，所述安装轴的两端分别固定在所述固定平台的侧壁上，两侧的所述安装轴的两端分别转动设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洲，
申请(专利权)人：阜阳市四方秸秆能源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34