秸秆颗粒燃料蒸汽锅炉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种秸秆颗粒燃料蒸汽锅炉系统，由秸秆颗粒燃烧机、蒸汽锅炉、余热热水器、布袋除尘器、引风机和烟囱组成，秸秆颗粒燃烧机的火口连接于蒸汽锅炉的炉膛，蒸汽锅炉的烟口与余热热水器的进烟口相连接，余热热水器的出烟口连接至布袋除尘器的进烟口，布袋除尘器的出烟口与引风机的进风口连通，引风机的出风口连通至烟囱。本实用新型专利技术系统中设置的余热热水器既回收利用了锅炉排烟中余热，也降低了排烟温度，使系统就可以安全地采用布袋除尘器进行有效地除尘。该蒸汽锅炉系统排烟中的含硫量仅为0.02%，尘的含量＜50mg/m3，其燃料成本远低于天然气，适用于中小型以蒸汽为热源的热用户。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种秸秆颗粒燃料蒸汽锅炉系统，由秸秆颗粒燃烧机、蒸汽锅炉、余热热水器、布袋除尘器、引风机和烟囱组成，秸秆颗粒燃烧机的火口连接于蒸汽锅炉的炉膛，蒸汽锅炉的烟口与余热热水器的进烟口相连接，余热热水器的出烟口连接至布袋除尘器的进烟口，布袋除尘器的出烟口与引风机的进风口连通，引风机的出风口连通至烟囱。本技术系统中设置的余热热水器既回收利用了锅炉排烟中余热，也降低了排烟温度，使系统就可以安全地采用布袋除尘器进行有效地除尘。该蒸汽锅炉系统排烟中的含硫量仅为0.02%，尘的含量＜50mg/m3，其燃料成本远低于天然气，适用于中小型以蒸汽为热源的热用户。【专利说明】秸秆颗粒燃料蒸汽锅炉系统
本
技术实现思路
属于热能工程设施
，涉及一种秸杆颗粒燃料蒸汽锅炉系统。
技术介绍
目前，采用秸杆颗粒燃料作为锅炉燃料的锅炉己获得了较成功的推广应用，但是，现有的大部分4吨以下的这类锅炉不设省煤器，排烟温度高，热效率低，兼之这类锅炉由于或不设除尘设备或只设置技术性能很差的简陋的除尘设备，其除尘效果差，而且这类锅炉由于排烟温度高达300°C左右，因此无法采用除尘效果良好的布袋除尘器，另外，这类锅炉的排放烟气中尽管含硫量低，但尘含量却远远超标。
技术实现思路
本技术的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种设计结构合理、性能可靠、热效率高、除尘效果好的秸杆颗粒燃料蒸汽锅炉系统。为实现上述专利技术目的而采用的技术解决方案是这样的:所提供的秸杆颗粒燃料蒸汽锅炉系统由秸杆颗粒燃烧机、蒸汽锅炉、余热热水器、布袋除尘器、引风机和烟?组成，秸杆颗粒燃烧机的火口连接于蒸汽锅炉的炉膛，蒸汽锅炉的烟口与余热热水器的进烟口相连接，余热热水器的出烟口连接至布袋除尘器的进烟口，布袋除尘器的出烟口与引风机的进风口连通，引风机的出风口连通至烟囱。本技术的技术解决方案还包括:余热热水器上装有由电磁阀控制的进水管和带有热水泵的热水管(出水管)，在余热热水器上还设有与电磁阀控制线路相联接的水位控制器。本技术的技术解决方案还包括:余热热水器上装有与热水泵控制线路相联接的温度传感器。本技术的技术解决方案还包括:蒸汽锅炉是链条锅炉、往复炉排锅炉或具有消烟性能的手烧锅炉。实际使用中，秸杆颗粒燃烧机在燃烧秸杆颗粒燃料后产生的高温烟气首先进入蒸汽锅炉进行热交换，产生蒸汽供应蒸汽用户；继而锅炉排出的烟气再进入余热热水器，利用余热产生热水供应热水用户；之后再由余热热水器排出温度较低(低于150°C )的烟气进入布袋除尘器中，由后者进行除尘后再送经烟?进行排放。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是:秸杆颗粒燃料蒸汽锅炉系统设置的余热热水器不但回收利用了锅炉排烟中余热，而且使排烟温度降低到150°C以下，这样就不会因烟气温度过而高使一般的除尘布袋烧损，在排烟温度降低后，系统就可以安全地采用布袋除尘器进行有效地除尘。本技术所述蒸汽锅炉系统排烟中的含硫量仅为0.02%，尘的含量< 50mg/m3，其燃料成本远低于天然气，而环保性能与天然气相当，该系统适用于中小型以蒸汽为热源的热用户，可取代污染严重的煤锅炉和燃料成本高的天然气 锅炉。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一个具体实施例的结构原理示意图。图1中的各标号名称分别是:1 一秸杆颗粒燃烧机，2 —蒸汽锅炉，3 —蒸汽管，4 一安全阀，5 —压力表,6 —热水管,7 —热水泵,8 —余热热水器,9 一进水管，10 —电磁阀，11 一水位控制器，12 一温度传感器，13 一布袋除尘器，14 一引风机，15 一烟園。【具体实施方式】以下将结合附图对本
技术实现思路
做进一步说明，但本技术的实际应用形式并不仅限于图示的实施例。参见附图，本技术所述的秸杆颗粒燃料蒸汽锅炉系统主要由秸杆颗粒燃烧机1、蒸汽锅炉2、余热热水器8、热水泵7、布袋除尘器13、引风机14和烟囱15等组成。秸杆颗粒燃烧机I的火口连接于蒸汽锅炉2的炉膛，蒸汽锅炉2的烟口连接余热热水器8的进烟口，余热热水器8的出烟口连接至布袋除尘器13的进烟口，布袋除尘器13的出烟口连接于引风机14的进烟口，引风机14的出烟口连通烟囱15。余热热水器8上装有由电磁阀10控制的进水管9和带有热水泵7的热水管6，并设有与电磁阀10控制线路相联接的水位控制器11 ;另外在余热热水器8上还设有与热水泵7控制线路相联接的温度传感器12。实际工作中，将秸杆颗粒燃料加入至秸杆颗粒燃烧机I中，燃烧机燃烧后产生的高温烟气进入蒸汽锅炉2进行热交换，产生的蒸汽可由蒸汽管3供应用热的车间；继而锅炉排出的烟气再进入余热热水器，由余热热水器8将利用蒸汽锅炉2排出烟气中余热产生的热水通过进水管6的热水泵7输送到需用热水的地方(热水用户)；之后再由余热热水器8排出温度较低(低于150°C )的烟气进入布袋除尘器13中，由后者进行除尘后再送经烟囱15进行排放。在上述的秸杆颗粒燃料蒸汽锅炉系统中，余热热水器8上装的水位控制11的控制线路和电磁阀10连接，当余热热水器8中的水位低于设定值时，进水管9上的电磁阀10开启向余热热水器8补水，水位达到设定值时关闭电磁阀。余热热水器8上装的温度传感器12的控制线路和热水泵7连接，当余热热水器8的水温达到设定值时，热水泵7开启向使用热水的地方输送热水。上述的秸杆颗粒燃料蒸汽锅炉系统中，所述的蒸汽锅炉可以是烧秸杆颗粒燃料的链条锅炉，或是往复炉排锅炉，或是具有消烟性能的手烧锅炉。上述秸杆颗粒燃料蒸汽锅炉系统中设置的布袋除尘器13可采用除尘性能优良的覆膜布袋除尘器。【权利要求】1.一种秸杆颗粒燃料蒸汽锅炉系统，其特征在于:由秸杆颗粒燃烧机(I)、蒸汽锅炉(2)、余热热水器(8)、布袋除尘器(13)、引风机(14)和烟囱(15)组成，秸杆颗粒燃烧机(I)的火口连接于蒸汽锅炉(2)的炉膛，蒸汽锅炉(2)的烟口与余热热水器(8)的进烟口相连接，余热热水器(8)的出烟口连接至布袋除尘器(13)的进烟口，布袋除尘器(13)的出烟口与引风机(14)的进风口连通，引风机(14)的出风口连通至烟囱(15)。2.根据权利要求1所述的秸杆颗粒燃料蒸汽锅炉系统，其特征在于:余热热水器(8)上装有由电磁阀(10)控制的进水管(9)和带有热水泵(7)的热水管(6)，在余热热水器(8)上还设有与电磁阀(10)控制线路相联接的水位控制器(11)。3.根据权利要求1所述的秸杆颗粒燃料蒸汽锅炉系统，其特征在于:余热热水器(8)上装有与热水泵(7)控制线路相联接的温度传感器(12)。4.根据权利要求1所述的秸杆颗粒燃料蒸汽锅炉系统，其特征在于:所述的蒸汽锅炉(2)是链条锅炉、往复炉排锅炉或具有消烟性能的手烧锅炉。【文档编号】F23J15/06GK203731455SQ201420067292【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日 【专利技术者】刘绍允, 郝进录, 刘卫民 申请人:陕西桥上桥锅炉容器制造有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆颗粒燃料蒸汽锅炉系统，其特征在于：由秸秆颗粒燃烧机(1)、蒸汽锅炉(2)、余热热水器(8)、布袋除尘器(13)、引风机(14)和烟囱(15)组成，秸秆颗粒燃烧机(1)的火口连接于蒸汽锅炉(2)的炉膛，蒸汽锅炉(2)的烟口与余热热水器(8)的进烟口相连接，余热热水器(8)的出烟口连接至布袋除尘器(13)的进烟口，布袋除尘器(13)的出烟口与引风机(14)的进风口连通，引风机(14)的出风口连通至烟囱(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍允，郝进录，刘卫民，
申请(专利权)人：陕西桥上桥锅炉容器制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61