【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种烘干炉，具体提供ー种植物秸杆压缩燃料专用烘干炉。技术背景 目前一般烘干炉的供热都是以煤炭或电力作为燃料，由于煤炭燃烧产生大量的污染物，严重污染大气环境，电カ虽无污染，但成本高、升温慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成本低、升温快、无污染使用植物秸杆压缩成型的固体为燃料自动控温的ー种专用烘干炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是ー种植物秸杆压缩燃料专用烘干炉，包括炉体和炉体内部封闭的燃烧系统，炉体与内部封闭的燃烧系统之间有热交换层，所述的炉体正面上部设有自动燃料斗，自动燃料斗下面连接燃料进ロ，燃料进ロ 一侧设有二次助燃装置，下部设有出灰口和一次助燃ロ，炉体顶部设有排烟ロ、进风口和热风出口，排烟ロ设有引风机，进风ロ安装进风机，进风机连接温度自动控制装置，炉体ー侧下部设有余热回收口和清烟灰ロ，余热回收ロ与余热回收室相连，炉体上部设有观察ロ ；所述的炉体内部封闭的燃烧系统，由主燃烧室、U型热转换箱和储热室组成，主燃烧室底部设有炉排，上部和U型热转换箱内设有多层储热管，储热管错落分布，储热管两端开ロ与炉体和燃烧室之间的热交换层相通，在主燃烧室和U型热转换箱之间设有储热室；使用该烘干炉时，把用植物秸杆压缩成型的固体燃料加入自动然料斗，自动燃料斗的自动加料系统的电机连接定时自动开关，按需要定时加入燃料，由燃料进ロ落入主燃烧室进行燃烧，经过一、ニ助燃ロ两次氧气助燃，使燃料充分燃烧，由于排烟ロ安装引风机且高于燃烧室，形成反抽，这样经燃烧室燃烧产生的火焰和高温烟尘进入U型热转换箱，经过各储热管曲折流动，高温气体通过储热管和U型热转换箱壁将热能传导...
【技术保护点】
一种植物秸秆压缩燃料专用烘干炉，包括炉体和炉体内部封闭的燃烧系统，炉体与内部封闭的燃烧系统之间有热交换层，其特征在于所述的炉体正面上部设有自动燃料斗，自动燃料斗下面连接燃料进口，下部设有出灰口和一次助燃口，炉体顶部设有排烟口、进风口和热风出口，主燃烧室上部和U型热转换箱内设有多层储热管，储热管错落分布，储热管两端开口与炉体和燃烧室之间的热交换层相通，主燃烧室和U型热转换箱之间设有储热室。
【技术特征摘要】
1.一种植物秸杆压缩燃料专用烘干炉，包括炉体和炉体内部封闭的燃烧系统，炉体与内部封闭的燃烧系统之间有热交换层，其特征在于所述的炉体正面上部设有自动燃料斗，自动燃料斗下面连接燃料进口，下部设有出灰口和一次助燃口，炉体顶部设有排烟口、进风口和热风出口，主燃烧室上部和U型热转换箱内设有多层储热管，储热...
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