模块式蓄热型电热锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模块式蓄热型电热锅炉，属于热能工程系统技术领域。本实用新型专利技术的模块式蓄热型电热锅炉包括有炉体、蓄热组件、排污管座、主汽阀组件和液位计，所述蓄热组件安装在炉体内部底端，所述排污管座设置在炉体内并从底部连通炉体内部，所述主汽阀组件安装在炉体的顶端，所述液位计安装在炉体的外壁上并连通炉体内部，所述炉体下端设置有连通炉体内部的进水口。本实用新型专利技术的模块式蓄热型电热锅炉结构简单，蓄热效果较好，热能损耗较低，安全性能高，同时确保了炉体内无结垢和腐蚀，延长了蓄热组件的寿命，增强了锅炉的安全性，降低了用户的运行成本。

【技术实现步骤摘要】
模块式蓄热型电热锅炉
本技术属于热能工程系统
，特别涉及一种模块式蓄热型电热锅炉。
技术介绍
现有技术的电热锅炉的炉体内水热能损耗较高，蓄热效果较差，很难维持长时间的供热效果，且炉体内污垢较易堆积，容易对炉体进行腐蚀，影响炉体内水的加热效果及整体的使用寿命。
技术实现思路
一、要解决的技术问题 本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种模块式蓄热型电热锅炉，有效的解决了现有技术的电热锅炉的炉体内水热能损耗较高，蓄热效果较差，很难维持长时间的供热效果，且炉体内污垢较易堆积，容易对炉体进行腐蚀，影响炉体内水的加热效果及整体的使用寿命的缺陷。 二、技术方案 为解决上述技术问题，本技术提高一种模块式蓄热型电热锅炉，其中，包括有炉体、蓄热组件、排污管座、主汽阀组件和液位计，上述蓄热组件安装在炉体内部底端，上述排污管座设置在炉体内并从底部连通炉体内部，上述主汽阀组件安装在炉体的顶端，上述液位计安装在炉体的外壁上并连通炉体内部，上述炉体下端设置有连通炉体内部的进水 □ O 作为优化，上述主汽阀组件4包括有主汽阀6和汽水分离器7，上述汽水分离器7安装在炉体I的顶端内部，上述主汽阀6安装在炉体I顶部并连通炉体I内部与汽水分离器7配合使用。 作为优化，上述蓄热组件2包括有电热管8和管座9，上述管座9安装在炉体I的炉壁内，上述电热管8安置在炉体I的内部并固定连接管座。 作为优化，上述炉体I顶端安装有连通炉体I内部的安全阀。 作为优化上述炉体I顶端安装有连通炉体I内部的压力传感器。 作为优化，上述炉体I的炉壁内设置有绝热层。 三、本技术的有益效果 本技术的模块式蓄热型电热锅炉结构简单，蓄热效果较好，热能损耗较低，安全性能高，同时确保了炉体内无结垢和腐蚀，延长了蓄热组件的寿命，增强了锅炉的安全性，降低了用户的运行成本。 【附图说明】 图1为本技术的模块式蓄热型电热锅炉的结构图； 图2为本技术的模块式蓄热型电热锅炉的使用状态结构图。 图中，I为炉体，2为蓄热组件，3为排污管座，4为主汽阀组件，5为液位计，6为主汽阀，7为汽水分离器，8为电热管，9为管座，10为安全阀，11为压力传感器，12为绝热层，13为进水口，14为减压组件，15为用热设备，16为凝水管，17为集液箱，18为高温水泵。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的模块式蓄热型电热锅炉作进一步说明: 实施例:如图1至2所示，本技术的模块式蓄热型电热锅炉包括有炉体1、蓄热组件2、排污管座3、主汽阀组件4和液位计5，上述蓄热组件2安装在炉体I内部底端，上述排污管座3设置在炉体I内并从底部连通炉体I内部，上述主汽阀组件4安装在炉体I的顶端，上述液位计5安装在炉体I的外壁上并连通炉体I内部，上述炉体I下端设置有连通炉体I内部的进水口 13。 上述主汽阀组件4包括有主汽阀6和汽水分离器7，上述汽水分离器7安装在炉体I的顶端内部，上述主汽阀6安装在炉体I顶部并连通炉体I内部与汽水分离器7配合使用。 上述蓄热组件2包括有电热管8和管座9，上述管座9安装在炉体I的炉壁内上述电热管8安置在炉体I的内部并固定连接管座9。 考虑到，炉体I内压力有可能过大导致发生不安全事故的状况，上述炉体I顶端安装有连通炉体I内部的安全阀10。 考虑到，对炉体I内压力进行有效检测的问题，上述炉体I顶端安装有连通炉体I内部的压力传感器11。 考虑到，炉体I内热能还存在散热损耗的状况，上述炉体I的炉壁内设置有绝热层 12ο 本实施例的模块式蓄热型电热锅炉在使用过程中，通过进水口 13向炉体I内部供水，下一步通过蓄热组件2通电对炉体I内水进行加热，使水在炉体I内部的顶端形成高温气体，进一步蓄积形成高温高压气体进行热能储存，供热时，通过主汽阀组件4连通外部供热设备，炉体I内部的高温高压气体先经过主汽阀组件4的汽水分离器7分离汽水分离，使气体经主汽阀6导出，如图2所示，高温高压气体导出主汽阀6后经减压组件14减压，之后输送到用热设备15进行供热，用热设备15内热交换产生的凝结水经与用热设备15连通的凝水管16送至与凝水管16连通的集液箱17内，下一步，集液箱17内的水通过高温水泵18抽出再通过进水口 13导入炉体I内形成一个循环供热体系，在整个蓄热过程中，通过在炉体I内形成高温高压气体进行压力蓄热，蓄热效果较强，降低了热能损耗。 本技术的模块式蓄热型电热锅炉结构简单，蓄热效果较好，热能损耗较低，安全性能高，同时确保了炉体内无结垢和腐蚀，延长了蓄热组件的寿命，增强了锅炉的安全性，降低了用户的运行成本。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块式蓄热型电热锅炉，其特征在于：包括有炉体(1)、蓄热组件(2)、排污管座(3)、主汽阀组件(4)和液位计(5)，所述蓄热组件(2)安装在炉体(1)内部底端，所述排污管座(3)设置在炉体(1)内并从底部连通炉体(1)内部，所述主汽阀组件(4)安装在炉体(1)的顶端，所述液位计(5)安装在炉体(1)的外壁上并连通炉体(1)内部，所述炉体(1)下端设置有连通炉体(1)内部的进水口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种模块式蓄热型电热锅炉，其特征在于:包括有炉体(I)、蓄热组件(2)、排污管座(3)、主汽阀组件(4)和液位计(5)，所述蓄热组件⑵安装在炉体⑴内部底端，所述排污管座(3)设置在炉体(I)内并从底部连通炉体(I)内部，所述主汽阀组件(4)安装在炉体(I)的顶端，所述液位计(5)安装在炉体(I)的外壁上并连通炉体(I)内部，所述炉体(I)下端设置有连通炉体(I)内部的进水口(13)。2.根据权利要求1所述的模块式蓄热型电热锅炉，其特征在于:所述主汽阀组件(4)包括有主汽阀(6)和汽水分离器(7)，所述汽水分离器(7)安装在炉体(I)的顶端内部，所述主汽阀(6)安装在炉体(I)顶部并连通炉体(I...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝进录，郝凯，张双双，李沛熠，
申请(专利权)人：陕西桥上桥锅炉容器制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61