一种高精度外齿式交叉滚子回转支承制造技术

技术编号:23046800 阅读:78 留言:0更新日期:2020-01-07 14:13
本实用新型专利技术公开了一种高精度外齿式交叉滚子回转支承,包括支撑体、连接体、连接件、内圈、梯形销、固定块、第一密封圈、第二密封圈、滚子、外齿圈和外圈槽,通过内圈的内部设有固定块,固定块被梯形销所贯穿并固定在内圈的内部,固定块的一端固定活动连接在连接件上,内圈远离连接体的一端设有第一密封圈,第一密封圈固定安装在内圈上,保证了内圈与外齿圈之间的密封,固定块远离连接体的一端设有外齿圈,外齿圈与固定块之间设有滚子,滚子呈圆柱型,滚子相邻的滚柱交叉排列,外齿圈的内部开设有外圈槽,外圈槽开设在外齿圈的底部,提高承载能力和使用精度,减轻结构的重量,同时提高回转支承使用时的稳定性,保证安装精度和焊接重复定位精度。

A high precision external tooth type cross roller slewing bearing

【技术实现步骤摘要】
一种高精度外齿式交叉滚子回转支承
本技术涉及回转支承
,具体为一种高精度外齿式交叉滚子回转支承。
技术介绍
目前的单排交叉滚柱式回转支承,大多由两个座圈组成,结构紧凑、制造精度高,装配间隙小,对安装精度要求高,滚柱为交叉排列,能同时承受轴向力,倾翻力矩和较大的径向力,被广泛地用于其中运输、工程机械和军工产品上。但是现有技术运用中,回转支承在安装尺寸不变,且受偏心力的作用下,无法提高轴向承载能力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度外齿式交叉滚子回转支承,提高承载能力和使用精度,减轻结构的重量,同时提高回转支承使用时的稳定性,保证安装精度和焊接重复定位精度,可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度外齿式交叉滚子回转支承,包括支撑体、连接体、连接件、内圈、梯形销、固定块、第一密封圈、第二密封圈、滚子、外齿圈和外圈槽,所述支撑体的内部设有连接体,所述连接体的两端设有连接件,所述连接件固定安装在连接体上,所述连接体的两端设有内圈,所述内圈的内部设有固定块,所述内圈的外部开设有梯形销,所述固定块的一端固定活动连接在连接件上,所述内圈远离连接体的一端设有第一密封圈,所述第一密封圈固定安装在内圈上,所述固定块远离连接体的一端设有外齿圈,所述外齿圈与固定块之间设有滚子,所述外齿圈的内侧设有第二密封圈,所述第二密封圈固定安装在外齿圈上,所述外齿圈的内部开设有外圈槽。优选的,所述第一密封圈与第二密封圈均采用橡胶材质制成。优选的,所述第一密封圈与第二密封圈将内圈和外齿圈之间完全包裹。优选的,所述固定块固定安装在内圈的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术高精度外齿式交叉滚子回转支承,通过连接体的两端设有连接件,连接件固定安装在连接体上,内圈通过连接件与连接体固定连接,内圈的内部设有固定块,固定块被梯形销所贯穿并固定在内圈的内部,固定块的一端固定活动连接在连接件上,内圈远离连接体的一端设有第一密封圈,第一密封圈固定安装在内圈上,保证了内圈与外齿圈之间的密封,固定块远离连接体的一端设有外齿圈,外齿圈与固定块之间设有滚子,滚子呈圆柱型,滚子相邻的滚柱交叉排列,外齿圈的内部开设有外圈槽,外圈槽开设在外齿圈的底部,提高承载能力和使用精度,减轻结构的重量,同时提高回转支承使用时的稳定性,保证安装精度和焊接重复定位精度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、支撑体;2、连接体;3、连接件;4、内圈;5、梯形销;6、固定块;7、第一密封圈;8、第二密封圈;9、滚子;10、外齿圈;11、外圈槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种高精度外齿式交叉滚子回转支承,包括支撑体1、连接体2、连接件3、内圈4、梯形销5、固定块6、第一密封圈7、第二密封圈8、滚子9、外齿圈10和外圈槽11,支撑体1的内部设有连接体2,连接体2的两端设有连接件3,连接件3固定安装在连接体2上,连接体2的两端设有内圈4,内圈4的内部设有固定块6,固定块6固定安装在内圈4的内部,内圈4的外部开设有梯形销5,固定块6的一端固定活动连接在连接件3上,内圈4远离连接体2的一端设有第一密封圈7,第一密封圈7固定安装在内圈4上,固定块6远离连接体2的一端设有外齿圈10,外齿圈10与固定块6之间设有滚子9,外齿圈10的内侧设有第二密封圈8,第一密封圈7与第二密封圈8均采用橡胶材质制成,第二密封圈8固定安装在外齿圈10上,第一密封圈7与第二密封圈8将内圈4和外齿圈10之间完全包裹,外齿圈10的内部开设有外圈槽11,外圈槽11开设在外齿圈10的底部,提高外齿圈10的承载能力。本技术与现有技术的区别在于:在现有的技术中,大多的单排交叉滚柱式回转支承由两个座圈组成,结构紧凑、制造精度高,装配间隙小,对安装精度要求高,滚柱为交叉排列,能同时承受轴向力,倾翻力矩和较大的径向力,被广泛地用于其中运输、工程机械和军工产品上。但是现有技术运用中,回转支承在安装尺寸不变,且受偏心力的作用下,无法提高轴向承载能力,而本技术通过连接体2的两端设有连接件3,连接件3固定安装在连接体2上,内圈4通过连接件3与连接体2固定连接,内圈4的内部设有固定块6,固定块6被梯形销5所贯穿并固定在内圈4的内部,固定块6的一端固定活动连接在连接件3上,内圈4远离连接体2的一端设有第一密封圈7,第一密封圈7固定安装在内圈4上,保证了内圈4与外齿圈10之间的密封,固定块6远离连接体2的一端设有外齿圈10,外齿圈10与固定块6之间设有滚子9,滚子9呈圆柱型,滚子9相邻的滚柱交叉排列,外齿圈10的内部开设有外圈槽11,外圈槽11开设在外齿圈10的底部,提高外齿圈10的承载能力。综上所述:本技术高精度外齿式交叉滚子回转支承,通过连接体2的两端设有连接件3,连接件3固定安装在连接体2上,内圈4通过连接件3与连接体2固定连接,内圈4的内部设有固定块6,固定块6被梯形销5所贯穿并固定在内圈4的内部,固定块6的一端固定活动连接在连接件3上,内圈4远离连接体2的一端设有第一密封圈7,第一密封圈7固定安装在内圈4上,保证了内圈4与外齿圈10之间的密封,固定块6远离连接体2的一端设有外齿圈10,外齿圈10与固定块6之间设有滚子9,滚子9呈圆柱型,滚子9相邻的滚柱交叉排列,外齿圈10的内部开设有外圈槽11,外圈槽11开设在外齿圈10的底部,提高承载能力和使用精度,减轻结构的重量,同时提高回转支承使用时的稳定性,保证安装精度和焊接重复定位精度。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度外齿式交叉滚子回转支承,包括支撑体(1)、连接体(2)、连接件(3)、内圈(4)、梯形销(5)、固定块(6)、第一密封圈(7)、第二密封圈(8)、滚子(9)、外齿圈(10)和外圈槽(11),其特征在于:所述支撑体(1)的内部设有连接体(2),所述连接体(2)的两端设有连接件(3),所述连接件(3)固定安装在连接体(2)上,所述连接体(2)的两端设有内圈(4),所述内圈(4)的内部设有固定块(6),所述内圈(4)的外部开设有梯形销(5),所述固定块(6)的一端固定活动连接在连接件(3)上,所述内圈(4)远离连接体(2)的一端设有第一密封圈(7),所述第一密封圈(7)固定安装在内圈(4)上,所述固定块(6)远离连接体(2)的一端设有外齿圈(10),所述外齿圈(10)与固定块(6)之间设有滚子(9),所述外齿圈(10)的内侧设有第二密封圈(8),所述第二密封圈(8)固定安装在外齿圈(10)上,所述外齿圈(10)的内部开设有外圈槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度外齿式交叉滚子回转支承,包括支撑体(1)、连接体(2)、连接件(3)、内圈(4)、梯形销(5)、固定块(6)、第一密封圈(7)、第二密封圈(8)、滚子(9)、外齿圈(10)和外圈槽(11),其特征在于:所述支撑体(1)的内部设有连接体(2),所述连接体(2)的两端设有连接件(3),所述连接件(3)固定安装在连接体(2)上,所述连接体(2)的两端设有内圈(4),所述内圈(4)的内部设有固定块(6),所述内圈(4)的外部开设有梯形销(5),所述固定块(6)的一端固定活动连接在连接件(3)上,所述内圈(4)远离连接体(2)的一端设有第一密封圈(7),所述第一密封圈(7)固定安装在内圈(4)上,所述固定块(6)远离连接体(2)的一端设有外齿圈(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠波
申请(专利权)人:瓦房店瑞昌轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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