一种聚酰亚胺薄膜生产用物料消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜生产用物料消泡装置，包括底板，底板，底板的上表面的左端固定安装有料斗，底板的上表面的左侧和右侧均固定连接有支杆，支杆的上端固定连接有套环，套环的内壁滑动连接有凹形杆，通过料斗向振动板排出厚度较薄的聚酰亚胺树脂溶液，聚酰亚胺树脂溶液在振动板上向右流动，同时动力机构带动振动板前后高频震动，盖板内的电热板加热聚酰亚胺树脂溶液，降低其粘度，从而便于气泡排出，同时若干个钢针搅动聚酰亚胺树脂溶液进一步便于排出气泡。

A material defoaming device for polyimide film production

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜生产用物料消泡装置
本技术涉及消泡装置工程
，具体为一种聚酰亚胺薄膜生产用物料消泡装置。
技术介绍
聚酰亚胺薄膜是以酰亚胺环为结构特征的杂环高分子材料,是一类综合性能优良的绝缘材料，聚酰亚胺薄膜制作过程中,树脂合成时由于反应釜搅拌的影响使体系内部不断卷人大量空气,造成树脂含有气泡，气泡特别是微小气泡的存在造成PAAF表面的瑕疵缺陷，不仅影响最终产品的表观质量,而且在下游产品应用过程中瑕疵缺陷位置易被高电压击穿造成绝缘失效,无法继续使用，现有的消泡装置大多是通过加热、搅拌等方式进行消泡，效率较低，因此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜生产用物料消泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用物料消泡装置，包括底板，所述底板，所述底板的上表面的左端固定安装有料斗，所述底板的上表面的左侧和右侧均固定连接有支杆，所述支杆的上端固定连接有套环，所述套环的内壁滑动连接有凹形杆，两个所述凹形杆的上端固定连接有振动板，所述振动板的下部设置有动力机构，所述振动板的右端内壁转动连接有盖板，所述盖板的下部镶嵌有电热板，所述电热板的下表面固定连接有若干个钢针，所述若干个钢针的下端与振动板的底端内壁相贴合，所述电热板电连接外部电源。优选的，所述动力机构包括双轴电机，所述双轴电机固定安装在底板的上表面，所述双轴电机的前部输出端和后部输出端均固定连接有转轴，所述转轴的外侧外壁固定连接有导向盘，所述振动板的上表面的前部和后部均固定连接有连接杆，所述连接杆，所述连接杆的底端外壁固定连接有轴承，所述轴承的外壁与导向盘的内壁滑动连接，所述双轴电机电连接外部电源。优选的，所述底板的上表面固定安装有机箱，所述双轴电机固定安装在机箱的底端内壁，所述机箱的内侧壁粘合有隔热石棉垫。优选的，所述套环的内壁镶嵌有滚珠，所述滚珠的外壁与凹形杆的外壁滑动连接。优选的，所述料斗的因此排料端固定安装有调节插阀。优选的，所述底板的上表面的右端放置有料槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种聚酰亚胺薄膜生产用物料消泡装置，通过料斗向振动板排出厚度较薄的聚酰亚胺树脂溶液，聚酰亚胺树脂溶液在振动板上向右流动，同时动力机构带动振动板前后高频震动，盖板内的电热板加热聚酰亚胺树脂溶液，降低其粘度，从而便于气泡排出，同时若干个钢针搅动聚酰亚胺树脂溶液进一步便于排出气泡。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术的左视剖图。图中：1底板、2料斗、3支杆、4套环、5凹形杆、6振动板、7盖板、8电热板、9钢针、10调节插阀、11动力机构、111双轴电机、112转轴、113导向盘、114连接杆、115轴承、116机箱、117隔热石棉垫、12滚珠、13料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用物料消泡装置，包括底板1，底板1，底板1的上表面的左端固定安装有料斗2，底板1的上表面的左侧和右侧的前端和后端均固定连接有支杆3，四个支杆3呈正方形排布，支杆3的上端固定连接有套环4，同侧两个套环4的内壁滑动连接有凹形杆5，两个凹形杆5的上端固定连接有振动板6，振动板6的侧截面为凹形，料斗2的右侧排料端位于振动板6的左侧的上部，振动板6的右端向下倾斜30°，振动板6的下部设置有动力机构11，动力机构11带动振动板6前后高频震动，振动板6的右端内壁转动连接有盖板7，盖板7为普通板体，且宽度与振动板6的内壁相配合，盖板7的下部镶嵌有电热板8，电热板8为现有的电阻式电热板，电热板8的下表面固定连接有若干个钢针9，均匀分布的若干个钢针9具有较强的导热性，从而加热聚酰亚胺树脂溶液，若干个钢针9的下端与振动板6的底端内壁相贴合，电热板8电连接外部电源。具体而言，动力机构11包括双轴电机111，双轴电机111型号为YZB132M1-6，双轴电机111固定安装在底板1的上表面，双轴电机111的前部输出端和后部输出端均固定连接有转轴112，转轴112的外侧外壁固定连接有导向盘113，导向盘113形状如说明书附图3，形状形似前端向后倾斜45°的线盘，振动板6的上表面的前部和后部均固定连接有连接杆114，连接杆114，连接杆114的底端外壁固定连接有轴承115，轴承115伸入导向盘113的上部内壁，且轴承115的外壁与导向盘113的内壁相配合，轴承115的外壁与导向盘113的内壁滑动连接，当双轴电机111通电带动导向盘113转动时，导向盘113的内壁与轴承115的外壁相滑动，从而带动轴承115、连接杆114和振动板6前后高频震动。具体而言，底板1的上表面固定安装有机箱116，双轴电机111固定安装在机箱116的底端内壁，机箱116的内侧壁粘合有隔热石棉垫117，机箱116的底端开设有气孔，从而在便于散热的同时降低电热板8对双轴电机111的影响。具体而言，套环4的内壁镶嵌有滚珠12，滚珠12的外壁与凹形杆5的外壁滑动连接，从而降低摩擦损耗。具体而言，料斗2的因此排料端固定安装有调节插阀10，从而快速调节排出聚酰亚胺树脂的厚度。具体而言，底板1的上表面的右端放置有料槽13，料槽13位于振动板6的右端的下部，从而承接流下物料。工作原理：当本技术在使用时，将聚酰亚胺树脂溶液注入料斗2内，通过调节插阀10调节排出聚酰亚胺树脂的厚度，厚度较薄的聚酰亚胺树脂溶液流经振动板6时，电热板8通过钢针9加热聚酰亚胺树脂溶液，降低其粘度，同时振动板6带动聚酰亚胺树脂溶液高频震动，并且钢针9的震动频率、幅度与振动板6相同，而聚酰亚胺树脂溶液震动幅度小于钢针9，从而产生相对运动，使均匀排布的若干个钢针9搅动聚酰亚胺树脂溶液，从而进一步提高消泡的速度，本技术设计合理，使用便捷，通过薄铺、加热、震动和搅动的方式排出聚酰亚胺树脂溶液的气泡，从而提高消泡效率，因此，具有较强的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺薄膜生产用物料消泡装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)，所述底板(1)的上表面的左端固定安装有料斗(2)，所述底板(1)的上表面的左侧和右侧均固定连接有支杆(3)，所述支杆(3)的上端固定连接有套环(4)，所述套环(4)的内壁滑动连接有凹形杆(5)，两个所述凹形杆(5)的上端固定连接有振动板(6)，所述振动板(6)的下部设置有动力机构(11)，所述振动板(6)的右端内壁转动连接有盖板(7)，所述盖板(7)的下部镶嵌有电热板(8)，所述电热板(8)的下表面固定连接有若干个钢针(9)，所述若干个钢针(9)的下端与振动板(6)的底端内壁相贴合，所述电热板(8)电连接外部电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜生产用物料消泡装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)，所述底板(1)的上表面的左端固定安装有料斗(2)，所述底板(1)的上表面的左侧和右侧均固定连接有支杆(3)，所述支杆(3)的上端固定连接有套环(4)，所述套环(4)的内壁滑动连接有凹形杆(5)，两个所述凹形杆(5)的上端固定连接有振动板(6)，所述振动板(6)的下部设置有动力机构(11)，所述振动板(6)的右端内壁转动连接有盖板(7)，所述盖板(7)的下部镶嵌有电热板(8)，所述电热板(8)的下表面固定连接有若干个钢针(9)，所述若干个钢针(9)的下端与振动板(6)的底端内壁相贴合，所述电热板(8)电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用物料消泡装置，其特征在于：所述动力机构(11)包括双轴电机(111)，所述双轴电机(111)固定安装在底板(1)的上表面，所述双轴电机(111)的前部输出端和后部输出端均固定连接有转轴(112)，所述转轴(112)的外侧外壁固定连接有导向盘(113)，所述振动板(6)的上表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐作骏，
申请(专利权)人：江阴骏友电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32