本发明专利技术公开的属于聚酰亚胺薄膜技术领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，包括底板和圆板，还包括：用于对聚酰亚胺薄膜进行全面拉伸的牵拉组件，且牵拉组件设在圆板的顶部上，用于使牵拉组件展开的拉扯组件，且圆板的顶部呈环形排列安装若干拉扯组件，用于使圆板旋转的旋转组件，且旋转组件安装在底板上，能够利用旋转组件的旋转力使拉扯组件运行的传动组件，所述牵拉组件包括：支架，所述圆板的顶部呈环形排列安装若干支架，本发明专利技术通过设置牵拉组件，具有能够实现对聚酰亚胺薄膜进行全面拉伸的作用，通过对聚酰亚胺薄膜进行全面拉伸，进而能够大大减少未被拉伸的位置，在一定程度上提高了拉伸质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚酰亚胺薄膜，具体为一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备。
技术介绍
1、聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高温酰亚胺化。薄膜呈黄色透明，相对密度1.39～1.45，有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，可在250～280℃空气中长期使用。
2、现有的专利cn218701230u公开了一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构，虽然该专利能够解决以下问题：
3、1.传统的在针对该聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构进行使用时，所牵拉的程度存在一定的局限性，使得牵拉的聚酰亚胺薄膜无法根据需求绷紧，使用时非常的不便捷；
4、2.传统的在针对该聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构进行使用时，牵拉机构将与聚酰亚胺薄膜接触，随着牵拉时间不断的增加，会对聚酰亚胺薄膜的表面造成磨损，应用时较为麻烦。
5、但是在该专利中当对聚酰亚胺薄膜进行双向拉伸后，其聚酰亚胺薄膜的四个拐角处则会存在没有被进行拉伸的现象，进而会无法对聚酰亚胺薄膜进行全面拉伸，影响了拉伸质量。因此，专利技术一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备。
技术实现思路
1、鉴于上述和/或现有一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备中存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术的目的是提供一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，能够解决上述提出现有的问题。
3、为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
4、一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其包括底板和圆板，还包括：
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p>5、用于对聚酰亚胺薄膜进行全面拉伸的牵拉组件，且牵拉组件设在圆板的顶部上；6、用于使牵拉组件展开的拉扯组件，且圆板的顶部呈环形排列安装若干拉扯组件；
7、用于使圆板旋转的旋转组件，且旋转组件安装在底板上；
8、能够利用旋转组件的旋转力使拉扯组件运行的传动组件；
9、所述牵拉组件包括：
10、支架，所述圆板的顶部呈环形排列安装若干支架；
11、其直径能够发生改变的环形板，所述环形板设在若干支架之间；
12、用于对待拉伸的聚酰亚胺薄膜进行固定的第一夹持组件，且第一夹持组件设在环形板上；
13、用于对拉伸过程中的聚酰亚胺薄膜进行固定的第二夹持组件，且第二夹持组件设在环形板上。
14、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括：
15、箱体，所述箱体固定安装在底板的顶部中端上；
16、伺服电机，所述伺服电机固定安装在箱体的内壁上；
17、第一转轴，所述服电机的输出轴固定安装第一转轴，且第一转轴的顶部固定安装圆板。
18、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备的一种优选方案，其中：所述传动组件包括：
19、齿圈，所述齿圈的底部固定安装若干支撑杆，且支撑杆固定安装在底板的顶部上；
20、第二转轴，所述圆板上呈环形排列通过轴承转动连接若干第二转轴；
21、小齿轮，所述小齿轮固定安装在第二转轴上，且小齿轮与齿圈啮合连接；
22、第三转轴，所述圆板上呈环形排列通过轴承转动连接若干第三转轴；
23、大齿轮，所述大齿轮固定安装在第三转轴上，且大齿轮与小齿轮啮合连接。
24、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备的一种优选方案，其中：所述拉扯组件包括：
25、支撑板，所述支撑板的底部固定安装第三转轴；
26、立柱，所述立柱固定安装在支撑板的顶部上；
27、工字轮，所述工字轮固定安装在立柱上；
28、尼龙绳，所述尼龙绳的一端固定安装在工字轮上，且尼龙绳缠绕在工字轮上。
29、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备的一种优选方案，其中：所述拉扯组件还包括：
30、能够使尼龙绳呈u形排列的过渡组件；
31、所述过渡组件包括：
32、第一侧板，所述圆板上呈环形排列固定安装若干第一侧板；
33、第一盒体，所述第一盒体固定安装在第一侧板的侧壁上；
34、第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在第一盒体的内壁上；
35、u形板，所述第一电动推杆的输出端通过活塞杆固定安装u形板；
36、第四转轴，所述第四转轴通过轴承转动连接在u形板中；
37、轨道轮，所述轨道轮固定安装在第四转轴上，且轨道轮的一侧与尼龙绳相接触。
38、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备的一种优选方案，其中：所述支架包括：
39、第二侧板，所述圆板上呈环形排列固定安装若干第二侧板；
40、通孔，所述通孔开设在第二侧板中；
41、滚珠，所述第二侧板中呈环形排列设有若干滚珠，所述滚珠能够在第二侧板中进行滚动，且滚珠的一端位于通孔中；
42、滑杆，所述滑杆位于若干滚珠之间，且滑杆的一端固定安装尼龙绳；
43、弹簧，所述弹簧套在滑杆上，且弹簧的两端分别与第二侧板和环形板固定连接。
44、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备的一种优选方案，其中：所述环形板是由若干第一弧形板和若干第二弧形板组成，且第一弧形板的一侧两端均通过连接组件连接两组第二弧形板，其两组第二弧形板的相对端相接触，每组所述第一弧形板的另一侧均固定安装一组滑杆。
45、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备的一种优选方案，其中：所述连接组件包括：
46、导轨，所述第一弧形板的一侧两端均固定安装导轨；
47、导槽，所述导槽开设在第二弧形板的一侧上，且导轨滑动连接在导槽中。
48、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备的一种优选方案，其中：所述第一夹持组件包括：
49、第二固定板，所述第二弧形板的另一侧两端均固定安装第二固定板；
50、第三盒体，所述第三盒体固定安装在第二固定板上；
51、第三电动推杆，所述第三电动推杆固定安装在第三盒体的内壁上；
52、第二夹持板，所述第三电动推杆的输出端通过活塞杆固定安装第二夹持板。
53、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备的一种优选方案，其中：所述第二夹持组件包括：
54、第一固定板，所述第一弧形板的一侧两端均固定安装第一固定板；
55、第二盒体，所述第二盒体固定安装在第一固定板上；
56、第二电动推杆，所述第二电动推杆固定安装在第二盒体中；
57、第一夹持板，所述第二电动推杆的输出端通过活塞杆固定安装第一夹持板。
58、与现有技术相比：
59、1.通过设置牵拉组件，具有能够实现对聚酰亚胺薄膜进行全面拉伸的作用，通过对聚酰亚胺薄膜进行全面拉伸，进而能够大大减少未被拉伸的位置，在一定程度上提高了拉伸质量；本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，包括底板(10)和圆板(20)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述旋转组件(30)包括：
3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述传动组件(40)包括：
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述拉扯组件(50)包括：
5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述拉扯组件(50)还包括：
6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述支架包括：
7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述环形板是由若干第一弧形板(81)和若干第二弧形板(82)组成，且第一弧形板(81)的一侧两端均通过连接组件连接两组第二弧形板(82)，其两组第二弧形板(82)的相对端相接触，每组所述第一弧形板(81)的另一侧均固定安装一组滑杆(74)。
8.根据权利要求7所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述连接组件包括：
9.根据权利要求7所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述第一夹持组件包括：
10.根据权利要求7所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述第二夹持组件包括：
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【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，包括底板(10)和圆板(20)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述旋转组件(30)包括：
3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述传动组件(40)包括：
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述拉扯组件(50)包括：
5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述拉扯组件(50)还包括：
6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉设备，其特征在于，所述支架包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐作骏，
申请(专利权)人：江阴骏友电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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