【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚酰亚胺薄膜亚胺，具体为一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化方法及亚胺化设备。
技术介绍
1、聚酰亚胺薄膜的亚胺过程，需要使用亚胺化炉对聚酰亚胺薄膜进行加热，一侧缠绕有聚酰亚胺薄膜的释放辊对其进行释放，聚酰亚胺薄膜穿过亚胺化炉内腔，另一侧的收卷辊对加热后的聚酰亚胺薄膜进行收卷；然而随着释放辊上的聚酰亚胺薄膜逐渐变少，而收卷辊上的聚酰亚胺薄膜越来越多，释放辊和收卷辊之间的聚酰亚胺薄膜会变得松动或者绷紧，从而导致不能够在亚胺化炉内被均匀加热，从而导致加热不均匀。
技术实现思路
1、鉴于现有一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化方法及亚胺化设备中存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术的目的是提供一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，解决了随着释放辊上的聚酰亚胺薄膜逐渐变少，而收卷辊上的聚酰亚胺薄膜越来越多，释放辊和收卷辊之间的聚酰亚胺薄膜会变得松动或者绷紧，从而导致不能够在亚胺化炉内被均匀加热，从而导致加热不均匀的问题。
3、为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
4、一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，包括亚胺化炉，所述亚胺化炉内安装有位于加热套筒两侧的松紧度调节机构，所述亚胺化炉内安装有由第一壳体和第二壳体对接构成的加热套筒，所述第一壳体活动连接于亚胺化炉内壁并能够进行升降，所述第二壳体固定安装在所述亚胺化炉的内壁上，所述第二壳体内通过轴承转动连接有多个滚轮，所述第二壳体内安装有加热管，加热管安装在亚胺化炉内壁上的支撑块上
5、所述循环机构包括底端开口的箱体，所述箱体上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，所述第三转轴的一端伸入箱体的内腔中后固定安装有扇叶；
6、所述箱体通过螺栓安装在第一壳体的外壁上，所述第一壳体上开设有与箱体内腔相连通的透气孔。
7、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备的一种优选方案，其中：所述亚胺化炉的前端为开口结构，所述亚胺化炉的前端开口的顶部铰接有门板，所述门板上安装有把手。
8、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备的一种优选方案，其中：所述亚胺化炉的左侧设有聚酰亚胺薄膜释放机构，所述亚胺化炉的右侧设有聚酰亚胺薄膜收卷机构；
9、所述聚酰亚胺薄膜释放机构包括其上缠绕有聚酰亚胺薄膜的释放辊，所述释放辊的两端均通过轴承转动连接支撑柱，所述释放辊的一端固定安装有第一从动同步轮，所述第一从动同步轮通过第一同步带传动连接第一主动同步轮，所述第一主动同步轮固定安装在第一转轴上，第一转轴的一端通过联轴器连接第一电机的输出轴，所述第一电机通过螺栓安装在支撑柱上；
10、所述聚酰亚胺薄膜收卷机构包括收卷辊，所述收卷辊的两端均通过轴承转动连接支撑柱，支撑柱安装在亚胺化炉外壁上的安装板上，所述收卷辊的一端固定安装有第二从动同步轮，所述第二从动同步轮通过第二同步带传动连接第二主动同步轮，所述第二主动同步轮固定安装在第二转轴上，所述第二转轴的一端通过联轴器连接第二电机的输出轴，第二电机通过螺栓安装在支撑柱上。
11、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备的一种优选方案，其中：所述亚胺化炉的内壁上固定安装有导轨，所述导轨的t形滑槽的内壁滑动连接t形块，所述t形块固定安装在第一壳体的后端；
12、所述第一壳体上焊接有u形杆，所述亚胺化炉的顶端内壁上焊接有支架，所述支架通过轴承转动连接有挂环。
13、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备的一种优选方案，其中：所述第一壳体的开口端外壁上焊接有第一固定块，所述第二壳体的开口端外壁上焊接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的对应位置上均开设有内螺纹孔，所述第一固定块和第二固定块之间通过螺栓固定。
14、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜的胺化设备的一种优选方案，其中：所述亚胺化炉的两端均开设有供聚酰亚胺薄膜穿过的第一通孔，所述通孔内安装有两个相互平行的第一导向滚轮。
15、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备的一种优选方案，其中：所述第二壳体的两端均开设有供聚酰亚胺薄膜穿过的第二通孔，所述第二通孔内安装有两个相互平行的第二导向滚轮。
16、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备的一种优选方案，其中：所述松紧度调节机构包括抵紧轮，所述抵紧轮的底端固定连接有立杆，所述立杆上套设有弹簧，所述立杆的底端滑动连接有第一套管，所述第一套管的底端插接支撑连接座，所述支撑连接座和第一套管之间通过螺栓固定，所述支撑连接座的底端焊接连接支撑板，所述支撑板焊接在亚胺化炉的内壁上，所述第一套管的顶端一体设有圆环，所述圆环的内径大于弹簧的直径。
17、作为本专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备的一种优选方案，其中：所述松紧度调节机构包括抵紧轮，所述抵紧轮的底端固定连接有立杆，所述立杆上套设有弹簧和限位环，所述立杆的底部滑动连接有第二套管，所述限位环和第二套管之间设有压力传感器，所述第二套管的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与支撑连接座固定连接，所述支撑连接座的底端焊接连接支撑板，所述支撑板焊接在亚胺化炉的内壁上。
18、一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化方法，具体包括以下步骤：
19、步骤一：将释放辊上的聚酰亚胺薄膜的末端穿过亚胺化炉并进入亚胺化炉的内腔中，再使聚酰亚胺薄膜的末端继续穿过第二通孔，再使聚酰亚胺薄膜分别经过各个滚轮，并使得末端缠绕在收卷辊上；
20、步骤二：通过旋转释放辊或收卷辊，来调节释放辊和收卷辊之间的聚酰亚胺薄膜的松紧度，从而使得聚酰亚胺薄膜绷直，并使得抵紧轮抵住处的聚酰亚胺薄膜弯曲，且使得弹簧被挤压至收缩；因此在聚酰亚胺薄膜传动的过程中，如果聚酰亚胺薄膜变紧时，聚酰亚胺薄膜驱使弹簧继续收缩，而使得聚酰亚胺薄膜变松动，从而避免聚酰亚胺薄膜过紧而崩断或者变形过于严重；如果聚酰亚胺薄膜变松动，则弹簧恢复形变，从而利用抵紧轮移动至将聚酰亚胺薄膜绷直；
21、步骤三，启动第一电机、第二电机和第三电机而使得聚酰亚胺薄膜传送，并接通加热管对加热套筒内的聚酰亚胺薄膜进行加热；
22、步骤四，第三电机带动扇叶旋转，利用扇叶的吸力来将加热管处加热的空气向上吸，从而使得加热套筒内的热空气均匀，从而使得聚酰亚胺薄膜的上下分布均匀。
23、与现有技术相比：
24、1、通过设置第二壳体和第一壳体构成的加热套筒，从而能够在小区域内对聚酰亚胺薄膜进行加热，从而能够降低热量消耗，从而降低加热成本；
25、2、通过在加热套筒的底部设置加热管，并在加热套筒的内腔顶部设置循环机构，能够使得热空气在加热套筒内循环开来，从而有效地能够对聚酰亚胺薄膜的顶部和底部进行均匀加热，从而产品质量；
26、3、通过设置松紧度调节机构，无论聚酰亚胺薄膜变紧或者变松，从而能够保证聚酰亚胺薄膜的松紧度，保证聚酰亚胺薄膜的均匀加热，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，包括亚胺化炉(1)，其特征在于：所述亚胺化炉(1)内安装有位于加热套筒两侧的松紧度调节机构，所述亚胺化炉(1)内安装有由第一壳体(19)和第二壳体(18)对接构成的加热套筒，所述第一壳体(19)活动连接于亚胺化炉(1)内壁并能够进行升降，所述第二壳体(18)固定安装在所述亚胺化炉(1)的内壁上，所述第二壳体(18)内通过轴承转动连接有多个滚轮(37)，所述第二壳体(18)内安装有加热管(36)，加热管(36)安装在亚胺化炉(1)内壁上的支撑块(35)上，所述第一壳体(19)上安装有循环机构；
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，其特征在于，所述亚胺化炉(1)的前端为开口结构，所述亚胺化炉(1)的前端开口的顶部铰接有门板(2)，所述门板(2)上安装有把手。
3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，其特征在于，所述亚胺化炉(1)的左侧设有聚酰亚胺薄膜释放机构，所述亚胺化炉(1)的右侧设有聚酰亚胺薄膜收卷机构；
4.根据权利要求2或3所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，其特征在于，所述
5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，其特征在于，所述第一壳体(19)的开口端外壁上焊接有第一固定块(191)，所述第二壳体(18)的开口端外壁上焊接有第二固定块(181)，所述第一固定块(191)和第二固定块(181)的对应位置上均开设有内螺纹孔，所述第一固定块(191)和第二固定块(181)之间通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，其特征在于，所述亚胺化炉(1)的两端均开设有供聚酰亚胺薄膜穿过的第一通孔(31)，所述通孔(31)内安装有两个相互平行的第一导向滚轮(32)。
7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，其特征在于，所述第二壳体(18)的两端均开设有供聚酰亚胺薄膜穿过的第二通孔(33)，所述第二通孔(33)内安装有两个相互平行的第二导向滚轮(34)。
8.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，其特征在于，所述松紧度调节机构包括抵紧轮(30)，所述抵紧轮(30)的底端固定连接有立杆(27)，所述立杆(27)上套设有弹簧(28)，所述立杆(27)的底端滑动连接有第一套管(26)，所述第一套管(26)的底端插接支撑连接座(25)，所述支撑连接座(25)和第一套管(26)之间通过螺栓固定，所述支撑连接座(25)的底端焊接连接支撑板(24)，所述支撑板(24)焊接在亚胺化炉(1)的内壁上，所述第一套管(26)的顶端一体设有圆环(261)，所述圆环(261)的内径大于弹簧(28)的直径。
9.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，其特征在于，所述松紧度调节机构包括抵紧轮(30)，所述抵紧轮(30)的底端固定连接有立杆(27)，所述立杆(27)上套设有弹簧(28)和限位环(43)，所述立杆(27)的底部滑动连接有第二套管(44)，所述限位环(43)和第二套管(44)之间设有压力传感器(45)，所述第二套管(44)的底端固定连接有电动伸缩杆(29)，所述电动伸缩杆(29)底部与支撑连接座(25)固定连接，所述支撑连接座(25)的底端焊接连接支撑板(24)，所述支撑板(24)焊接在亚胺化炉(1)的内壁上。
10.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，包括亚胺化炉(1)，其特征在于：所述亚胺化炉(1)内安装有位于加热套筒两侧的松紧度调节机构，所述亚胺化炉(1)内安装有由第一壳体(19)和第二壳体(18)对接构成的加热套筒，所述第一壳体(19)活动连接于亚胺化炉(1)内壁并能够进行升降，所述第二壳体(18)固定安装在所述亚胺化炉(1)的内壁上，所述第二壳体(18)内通过轴承转动连接有多个滚轮(37)，所述第二壳体(18)内安装有加热管(36)，加热管(36)安装在亚胺化炉(1)内壁上的支撑块(35)上，所述第一壳体(19)上安装有循环机构；
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，其特征在于，所述亚胺化炉(1)的前端为开口结构，所述亚胺化炉(1)的前端开口的顶部铰接有门板(2)，所述门板(2)上安装有把手。
3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，其特征在于，所述亚胺化炉(1)的左侧设有聚酰亚胺薄膜释放机构，所述亚胺化炉(1)的右侧设有聚酰亚胺薄膜收卷机构；
4.根据权利要求2或3所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，其特征在于，所述亚胺化炉(1)的内壁上固定安装有导轨(20)，所述导轨(20)的t形滑槽的内壁滑动连接t形块，所述t形块固定安装在第一壳体(19)的后端；
5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，其特征在于，所述第一壳体(19)的开口端外壁上焊接有第一固定块(191)，所述第二壳体(18)的开口端外壁上焊接有第二固定块(181)，所述第一固定块(191)和第二固定块(181)的对应位置上均开设有内螺纹孔，所述第一固定块(191)和第二固定块(181)之间通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的亚胺化设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐作骏，
申请(专利权)人：江阴骏友电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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