一种螺栓抛光出料缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种螺栓抛光出料缓冲装置，包括架体、供料机构、抛光机构、动力机构和缓冲机构，架体包括U形支架和集料盒，抛光机构包括座板和转轴，动力机构驱动传送履带和抛光麻轮的转动，缓冲机构固接在右侧两个支腿之间，缓冲机构用于承接抛光后的螺栓，本实用新型专利技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置通过供料机构进行螺栓的放置和输送，通过抛光机构对螺栓进行抛光，动力机构驱动供料机构和抛光机构的工作，可以实现高效率的螺栓抛光工作，缓冲机构的设置可以使抛光后的螺栓落入集料盒时进行有效的缓冲，减小螺栓与集料盒的刚性碰撞。

A buffer device for bolt polishing

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓抛光出料缓冲装置
本技术涉及螺栓加工设备
，具体涉及一种螺栓抛光出料缓冲装置。
技术介绍
螺栓是应用极为广泛的一类基础机械零件，螺栓在加工出来之后需要对其进行抛光，抛光操作不仅可以增加螺栓的美观度还能使螺栓更加光滑，提高其使用效果，螺栓的抛光一般在其杆部位置进行。螺栓的抛光方式有两种，其一，通过机械进行逐个的手动抛光，该抛光方式可以达到较好的抛光度，但是通过机械进行逐个抛光时，需要逐个进行待抛光螺栓的固定，工作的效率较低；其二，螺栓抛光还可以将螺栓放置在转筒中，转筒中放置抛光砂，通过转筒的转动使螺栓与抛光砂之间碰撞，从而达到抛光的效果，这种方法的弊端在于：转筒中放置的待抛光螺栓较多，转筒转动时，螺栓之间的相互碰撞可能导致螺栓变形或缺口的问题，产品的合格率降低，而且，抛光后的螺栓从转筒出口落出时，不具有缓冲结构，造成螺栓与承接装置之间的碰撞力较大，进一步造成螺栓的损坏。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种螺栓抛光出料缓冲装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。一种螺栓抛光出料缓冲装置，包括架体、供料机构、抛光机构、动力机构和缓冲机构，所述架体包括U形支架和集料盒，所述U形支架的底板下表面四角处均固接有支腿，所述集料盒为顶部敞口的长方体空腔结构，集料盒放置在地面并位于U形支架的正下方，所述供料机构包括轴杆和传送履带，所述轴杆对称转动连接在U形支架的前后侧板之间，轴杆的前后两端均伸出到U形支架的前后侧板外，轴杆上均固接有转辊，所述传送履带通过两个转辊驱动，所述抛光机构包括座板和转轴，所述座板对称固接在U形支架的前后侧板外壁，所述转轴对称转动连接在座板之间，转轴的后端伸出到后侧所述座板外，转轴上固接有抛光麻轮，所述动力机构驱动传送履带和抛光麻轮的转动，所述缓冲机构固接在右侧两个所述支腿之间，缓冲机构用于承接抛光后的螺栓。进一步地，所述传送履带的外侧面前后各固接有一组三角形固定块，两组所述固定块成对设置，相邻的两对固定块之间用于放置待抛光的螺栓。进一步地，所述抛光麻轮为久锐麻轮。进一步地，所述动力机构包括第一传动轮、驱动轮、电机和第二传动轮，所述第一传动轮固接在轴杆前端，两个第一传动轮通过第一皮带联动，所述驱动轮固接在轴杆的后端，所述电机通过固定座固接在U形支架的后侧板外壁，电机驱动左侧所述轴杆转动，电机通过外部电源供电并设有控制其停启的开关，所述开关固接在电机外壳上，所述第二传动轮固接在转轴的后端，两个第二传动轮分别与其中一个驱动轮通过第二皮带联动。进一步地，所述缓冲机构包括固接为一体结构的右侧缓冲仓和左侧滑道，缓冲仓的底部开口通过弹性布料密封，滑道固接在右侧两个所述支腿之间，缓冲仓倾斜设置且右高左低，滑道的左端位于集料盒的开口上方。本技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置通过供料机构进行螺栓的放置和输送，通过抛光机构对螺栓进行抛光，动力机构驱动供料机构和抛光机构的工作，可以实现高效率的螺栓抛光工作，缓冲机构的设置可以使抛光后的螺栓落入集料盒时进行有效的缓冲，减小螺栓与集料盒的刚性碰撞。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术所述一种螺栓抛光出料缓冲装置的结构示意图；图2：本技术所述一种螺栓抛光出料缓冲装置的剖视图；图3：本技术所述一种螺栓抛光出料缓冲装置的后视图；图4：本技术所述缓冲机构的结构示意图。附图标记如下：101、U形支架，102、集料盒，103、支腿，201、轴杆，202、传送履带，203、转辊，204、固定块，301、座板，302、转轴，303、抛光麻轮，401、第一传动轮，402、驱动轮，403、电机，404、第二传动轮，405、第一皮带，406、固定座，407、开关，408、第二皮带，5、缓冲机构、501、缓冲仓，502、滑道，503、弹性布料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术具有以下四个具体实施例。实施例1一种螺栓抛光出料缓冲装置，包括架体、供料机构、抛光机构、动力机构和缓冲机构5，架体包括U形支架101和集料盒102，U形支架101的底板下表面四角处均固接有支腿103，集料盒102为顶部敞口的长方体空腔结构，集料盒102放置在地面并位于U形支架101的正下方，供料机构包括轴杆201和传送履带202，轴杆201对称转动连接在U形支架101的前后侧板之间，轴杆201的前后两端均伸出到U形支架101的前后侧板外，轴杆201上均固接有转辊203，传送履带202通过两个转辊203驱动，抛光机构包括座板301和转轴302，座板301对称固接在U形支架101的前后侧板外壁，转轴302对称转动连接在座板301之间，转轴302的后端伸出到后侧座板301外，转轴302上固接有抛光麻轮303，动力机构驱动传送履带202和抛光麻轮303的转动，缓冲机构5固接在右侧两个支腿103之间，缓冲机构5用于承接抛光后的螺栓。优选的，抛光麻轮303为久锐麻轮。实施例2与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：传送履带202的外侧面前后各固接有一组三角形固定块204，两组固定块204成对设置，相邻的两对固定块204之间用于放置待抛光的螺栓。实施例3与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：动力机构包括第一传动轮401、驱动轮402、电机403和第二传动轮404，第一传动轮401固接在轴杆201前端，两个第一传动轮401通过第一皮带405联动，驱动轮402固接在轴杆201的后端，电机403通过固定座406固接在U形支架101的后侧板外壁，电机403驱动左侧轴杆201转动，电机403通过外部电源供电并设有控制其停启的开关407，开关407固接在电机403外壳上，第二传动轮404固接在转轴302的后端，两个第二传动轮404分别与其中一个驱动轮402通过第二皮带408联动。实施例4与实施例3不同的地方在于，还包括以下内容：缓冲机构5包括固接为一体结构的右侧缓冲仓501和左侧滑道502，缓冲仓501的底部开口通过弹性布料503密封，滑道502固接在右侧两个支腿103之间，缓冲仓501倾斜设置且右高左低，滑道502的左端位于集料盒102的开口上方。工作原理：使用时，通过开关407控制电机403工作，电机403本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓抛光出料缓冲装置，其特征在于：包括架体、供料机构、抛光机构、动力机构和缓冲机构，所述架体包括U形支架和集料盒，所述U形支架的底板下表面四角处均固接有支腿，所述集料盒为顶部敞口的长方体空腔结构，集料盒放置在地面并位于U形支架的正下方，所述供料机构包括轴杆和传送履带，所述轴杆对称转动连接在U形支架的前后侧板之间，轴杆的前后两端均伸出到U形支架的前后侧板外，轴杆上均固接有转辊，所述传送履带通过两个转辊驱动，所述抛光机构包括座板和转轴，所述座板对称固接在U形支架的前后侧板外壁，所述转轴对称转动连接在座板之间，转轴的后端伸出到后侧所述座板外，转轴上固接有抛光麻轮，所述动力机构驱动传送履带和抛光麻轮的转动，所述缓冲机构固接在右侧两个所述支腿之间，缓冲机构用于承接抛光后的螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓抛光出料缓冲装置，其特征在于：包括架体、供料机构、抛光机构、动力机构和缓冲机构，所述架体包括U形支架和集料盒，所述U形支架的底板下表面四角处均固接有支腿，所述集料盒为顶部敞口的长方体空腔结构，集料盒放置在地面并位于U形支架的正下方，所述供料机构包括轴杆和传送履带，所述轴杆对称转动连接在U形支架的前后侧板之间，轴杆的前后两端均伸出到U形支架的前后侧板外，轴杆上均固接有转辊，所述传送履带通过两个转辊驱动，所述抛光机构包括座板和转轴，所述座板对称固接在U形支架的前后侧板外壁，所述转轴对称转动连接在座板之间，转轴的后端伸出到后侧所述座板外，转轴上固接有抛光麻轮，所述动力机构驱动传送履带和抛光麻轮的转动，所述缓冲机构固接在右侧两个所述支腿之间，缓冲机构用于承接抛光后的螺栓。


2.根据权利要求1所述的一种螺栓抛光出料缓冲装置，其特征在于：所述传送履带的外侧面前后各固接有一组三角形固定块，两组所述固定块成对设置，相邻的两对固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马合生，
申请(专利权)人：苏州泰润达发动机零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32