一种机械设备生产用抛光机构制造技术

本发明专利技术公开了一种机械设备生产用抛光机构，涉及打磨装置技术领域，包括水平放置的工作台，所述工作台的两侧外壁中间位置均焊接有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁均焊接有竖直放置的第一油缸，四个所述第一油缸的顶端焊接有同一个顶板，本发明专利技术通过导向杆、滑套和立板的设置，便于工作人员根据零部件的宽度，调节第一底座与第二底座之间的距离，以对零部件进行固定，提高了装置的实用性，且本发明专利技术通过第一底座、第二底座和压板的设置，可以在对机械设被零部件的加工过程中，将零部件进行夹持，且结合螺纹和横板的设置，可以在夹持后，让压板及压板底部的防滑垫与零部件紧密贴合，以实现对零部件的固定，便于后续的打磨。

A polishing mechanism for mechanical equipment production

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备生产用抛光机构
本专利技术涉及打磨装置
，具体是一种机械设备生产用抛光机构。
技术介绍
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。在机械设备的生产过程中，为了让某些零部件表面的粗糙度达到生产要求，需要对这些零部件进行打磨，这就需要用到打磨装置，而现有的抛光装置不具备夹持功能，不便于工作人员进行打磨，为此，我们提出了一种机械设备生产用抛光机构。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种机械设备生产用抛光机构，来解决了上述背景故事中提到的问题。2.技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械设备生产用抛光机构，包括水平放置的工作台，所述工作台的两侧外壁中间位置均焊接有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁均焊接有竖直放置的第一油缸，四个所述第一油缸的顶端焊接有同一个顶板，所述顶板的顶部外壁中心位置开有矩形的导向孔，且导向孔内插接有竖直放置的安装柱，所述安装柱的两侧外壁均焊接有水平放置的第二油缸，两个所述第二油缸固定杆的一端均焊接有方板，且两个方板的底部外壁均焊接在顶板的顶部外壁上，所述安装柱的底端设有打磨装置本体，且打磨装置本体位于顶板的下方，所述打磨装置本体包括壳体，且壳体的顶部外壁与安装柱的底端焊接，所述安装柱的一侧外壁靠近底端位置焊接有四个加强板，且四个加强板的底部外壁均焊接在壳体上，所述壳体的内壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的外壁螺纹连接有固定柱，所述固定柱的底端焊接有安装座，所述安装座的底部外壁开有卡接槽，且卡接槽内卡接有打磨片，且工作台的下表面安装有若干均匀分布的挂钩，所述安装柱的顶端焊接有挡板，且挡板的宽度大于导向孔的宽度。作为本专利技术进一步的方案：四个所述立柱的一侧外壁靠近底部位置焊接有同一个安装板，且安装板的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱，控制箱的一侧内壁通过螺栓高度有处理器，控制箱的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，插接孔内均插接有控制按钮，且所述控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电机连接，所述第一底座的两侧外壁中间位置均焊接有立板，且两个立板远离第一底座的一侧外壁均设有结构相同的导向装置。作为本专利技术进一步的方案：所述导向装置包括两个竖直放置的固定板，且两个固定板的底部外部均焊接在工作台上，两个固定板相对的一侧外壁焊接有同一个圆柱形的导向杆，导向杆的外壁套接有滑套，滑套的一侧外壁与立板远离第一底座的一侧外壁焊接，所述工作台的两侧外壁中间位置均焊接有U形的手柄，且手柄上设有防滑垫。作为本专利技术进一步的方案：所述第一底座和第二底座的顶部外壁均设有结构相同的压紧装置，且压紧装置包括两个滑柱，两个滑柱的底端均焊接在第二底座的顶部外壁上，两个滑柱的外壁均套接有滑管，两个滑管相对的一侧外壁焊接有同一个水平放置的压板，压板的底部外壁中心位置开有凹槽，凹槽的内壁嵌接有防滑垫，两个滑柱的顶端焊接有同一个条形的横板，横板的顶部外壁开有两个螺纹孔，两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均焊接有旋柄，两个螺纹杆的底端均焊接有轴承，两个轴承的外壁均焊接有连接座，两个连接座的底部外壁均焊接在压板的顶部外壁上，所述工作台的顶部外壁中间位置开有矩形的滑槽，且滑槽的内壁插接有第一底座，滑槽的底部内壁焊接有第二底座，第一底座和第二底座分别位于打磨片的两侧。作为本专利技术进一步的方案：所述工作台的底部外壁焊接有四个竖直放置的立柱，且四个立柱分别位于靠近工作台的四个拐角处，四个立柱的底端均焊接有水平放置的底板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过导向杆、滑套和立板的设置，便于工作人员根据零部件的宽度，调节第一底座与第二底座之间的距离，以对零部件进行固定，提高了装置的实用性。2.本专利技术通过第一底座、第二底座和压板的设置，可以在对机械设被零部件的加工过程中，将零部件进行夹持，且结合螺纹和横板的设置，可以在夹持后，让压板及压板底部的防滑垫与零部件紧密贴合，以实现对零部件的固定，便于后续的打磨。附图说明图1为一种机械设备生产用抛光机构的结构示意图。图2为一种机械设备生产用抛光机构中螺纹杆、横板和压板的侧视结构示意图。图3为一种机械设备生产用抛光机构中导向杆、滑套和横板的俯视结构示意图。图4为一种机械设备生产用抛光机构中的局部剖面结构示意图。图5为一种机械设备生产用抛光机构中的顶板的俯视结构示意图。图中：1底板、2安装板、3立柱、4控制箱、5工作台、6手柄、7第一底座、8固定板、9导向杆、10滑套、11立板、12第一油缸、13安装柱、14挡板、15导向孔、16第二油缸、17顶板、18方板、19旋柄、20螺纹杆、21横板、22轴承、23连接座、24压板、25防滑垫、26打磨装置本体、27滑柱、28第二底座、29滑槽、30滑管、31加强板、32固定柱、33安装座、34打磨片、35电机、36壳体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种机械设备生产用抛光机构，包括水平放置的工作台5，所述工作台5的两侧外壁中间位置均焊接有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁均焊接有竖直放置的第一油缸12，四个所述第一油缸12的顶端焊接有同一个顶板17，所述顶板17的顶部外壁中心位置开有矩形的导向孔15，且导向孔15内插接有竖直放置的安装柱13，所述安装柱13的两侧外壁均焊接有水平放置的第二油缸16，两个所述第二油缸16固定杆的一端均焊接有方板18，且两个方板18的底部外壁均焊接在顶板17的顶部外壁上，所述安装柱13的底端设有打磨装置本体26，且打磨装置本体26位于顶板17的下方，所述打磨装置本体26包括壳体36，且壳体36的顶部外壁与安装柱13的底端焊接，所述安装柱13的一侧外壁靠近底端位置焊接有四个加强板31，且四个加强板31的底部外壁均焊接在壳体36上，所述壳体36的内壁通过螺栓固定有电机35，且电机35输出轴的外壁螺纹连接有固定柱32，所述固定柱32的底端焊接有安装座33，所述安装座33的底部外壁开有卡接槽，且卡接槽内卡接有打磨片34，且工作台5的下表面安装有若干均匀分布的挂钩，所述安装柱13的顶端焊接有挡板14，且挡板14的宽度大于导向孔15的宽度。四个所述立柱3的一侧外壁靠近底部位置焊接有同一个安装板2，且安装板2的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱4，控制箱4的一侧内壁通过螺栓高度有处理器，控制箱4的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，插接孔内均插接有控制按钮，且所述控制按钮通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备生产用抛光机构，包括水平放置的工作台(5)，其特征在于，所述工作台(5)的两侧外壁中间位置均焊接有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁均焊接有竖直放置的第一油缸(12)，四个所述第一油缸(12)的顶端焊接有同一个顶板(17)，所述顶板(17)的顶部外壁中心位置开有矩形的导向孔(15)，且导向孔(15)内插接有竖直放置的安装柱(13)，所述安装柱(13)的两侧外壁均焊接有水平放置的第二油缸(16)，两个所述第二油缸(16)固定杆的一端均焊接有方板(18)，且两个方板(18)的底部外壁均焊接在顶板(17)的顶部外壁上，所述安装柱(13)的底端设有打磨装置本体(26)，且打磨装置本体(26)位于顶板(17)的下方，所述打磨装置本体(26)包括壳体(36)，且壳体(36)的顶部外壁与安装柱(13)的底端焊接，所述安装柱(13)的一侧外壁靠近底端位置焊接有四个加强板(31)，且四个加强板(31)的底部外壁均焊接在壳体(36)上，所述壳体(36)的内壁通过螺栓固定有电机(35)，且电机(35)输出轴的外壁螺纹连接有固定柱(32)，所述固定柱(32)的底端焊接有安装座(33)，所述安装座(33)的底部外壁开有卡接槽，且卡接槽内卡接有打磨片(34)，且工作台(5)的下表面安装有若干均匀分布的挂钩，所述安装柱(13)的顶端焊接有挡板(14)，且挡板(14)的宽度大于导向孔(15)的宽度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械设备生产用抛光机构，包括水平放置的工作台(5)，其特征在于，所述工作台(5)的两侧外壁中间位置均焊接有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁均焊接有竖直放置的第一油缸(12)，四个所述第一油缸(12)的顶端焊接有同一个顶板(17)，所述顶板(17)的顶部外壁中心位置开有矩形的导向孔(15)，且导向孔(15)内插接有竖直放置的安装柱(13)，所述安装柱(13)的两侧外壁均焊接有水平放置的第二油缸(16)，两个所述第二油缸(16)固定杆的一端均焊接有方板(18)，且两个方板(18)的底部外壁均焊接在顶板(17)的顶部外壁上，所述安装柱(13)的底端设有打磨装置本体(26)，且打磨装置本体(26)位于顶板(17)的下方，所述打磨装置本体(26)包括壳体(36)，且壳体(36)的顶部外壁与安装柱(13)的底端焊接，所述安装柱(13)的一侧外壁靠近底端位置焊接有四个加强板(31)，且四个加强板(31)的底部外壁均焊接在壳体(36)上，所述壳体(36)的内壁通过螺栓固定有电机(35)，且电机(35)输出轴的外壁螺纹连接有固定柱(32)，所述固定柱(32)的底端焊接有安装座(33)，所述安装座(33)的底部外壁开有卡接槽，且卡接槽内卡接有打磨片(34)，且工作台(5)的下表面安装有若干均匀分布的挂钩，所述安装柱(13)的顶端焊接有挡板(14)，且挡板(14)的宽度大于导向孔(15)的宽度。


2.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用抛光机构，其特征在于，四个所述立柱(3)的一侧外壁靠近底部位置焊接有同一个安装板(2)，且安装板(2)的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱(4)，控制箱(4)的一侧内壁通过螺栓高度有处理器，控制箱(4)的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，插接孔内均插接有控制按钮，且所述控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电机(35)连接，所述第一底座(7)的两侧外壁中间位置均焊接有立板(11)，且两个立板(11)远离第一底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪元，
申请(专利权)人：湖北中琛窑炉设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42