一种切削用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切削用定位装置，包括机架及转动安装于机架上的圆形支撑盘，其特征在于：所述圆形支撑盘的顶面上设有至少4组支撑板，多组所述支撑板环形均布于所述圆形支撑盘的顶面上，每组所述支撑板的内端朝向所述圆形支撑盘的轴心设置，且每组所述支撑板的内端相互靠近设置；每组支撑板的顶面设有一滑槽，所述滑槽沿所述支撑板的延伸方向延伸，所述滑槽内滑动设有一推板，所述推板内端安装有一限位杆，所述推板的顶面上设有一限位螺栓，所述限位螺栓的底部抵于所述滑槽的底面上；所述机架上还设有一液压缸，所述液压缸的输出轴朝向所述圆形支撑盘的轴心设置。本实用新型专利技术提高了产品的定位效率及质量，也提高了产品的切削效率及质量。

A positioning device for cutting

【技术实现步骤摘要】
一种切削用定位装置
本技术涉及一种锻造领域，尤其涉及一种切削用定位装置。
技术介绍
现有技术中，柱型产品锻造完成之后进行后续切削加工的时候，一般情况需要放在大型铣床上面进行加工。其中，产品放置在设备上面之后，由于产品尺寸比较大，而且产品特别重，所以一般情况也不需要另行夹紧，或者说采用常规的夹紧板将产品夹紧在设备上面。但是，需要对产品加工的时候，需要设备进行寻点，先寻找原点在进行加工，效率比较低，同时，如果寻点不够准确的话，会影响加工质量。
技术实现思路
本技术目的是提供一种切削用定位装置，通过使用该结构，提高了柱型产品的定位效率及质量，提高了产品的切削效率及质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种切削用定位装置，包括机架及设置于所述机架上的圆形支撑盘，所述圆形支撑盘的底部经一转轴与所述机架转动相连，所述机架底部设有一电机，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴相连，所述圆形支撑盘的顶面上设有产品限位机构，所述产品限位机构包括至少4组支撑板，多组所述支撑板环形均布于所述圆形支撑盘的顶面上，每组所述支撑板的内端朝向所述圆形支撑盘的轴心设置，且每组所述支撑板的内端相互靠近设置；每组所述支撑板的顶面设有一滑槽，所述滑槽沿所述支撑板的延伸方向延伸，所述滑槽内滑动设有一推板，所述推板内端安装有一限位杆，所述推板的顶面上设有一限位螺栓，所述限位螺栓的底部抵于所述滑槽的底面上；所述机架上还设有一液压缸，所述液压缸设置于所述圆形支撑盘的旁侧，所述液压缸的输出轴朝向所述圆形支撑盘的轴心设置，所述液压缸的输出轴上设有一推杆，一组所述支撑板正对所述推杆时，所述推杆的内端正对所述支撑板上的推板设置。上述技术方案中，所述推板的内端设有一缺口，所述限位杆转动安装于所述缺口内，且所述限位杆的外缘面设置于所述缺口的外侧。上述技术方案中，所述限位杆的外缘面上设有防滑纹。上述技术方案中，所述滑槽为倒置T型结构，所述滑槽包括横向滑槽及竖向滑槽，所述横向滑槽的宽度大于所述竖向滑槽的宽度，所述竖向滑槽的底部与所述横向滑槽的顶面中部相连通，所述竖向滑槽的顶部与所述支撑板的顶部相连通；所述推板包括横板及竖板，所述横板的宽度大于所述竖板的宽度，所述竖板的底面与所述横板的顶面正中心相连，所述横板滑动设置于所述横向滑槽内，所述竖板的底部滑动设置于所述竖向滑槽内，所述竖板的顶部穿过所述竖向滑槽设置于所述竖向滑槽的上方，所述竖板的外端面上设有一凸起，所述凸起与所述推杆设置于同一平面上。上述技术方案中，所述缺口设置于所述竖板内端面上。上述技术方案中，所述机架上还设有一托盘，所述托盘设置于所述圆形支撑盘的正下方，所述托盘的中部设有一轴承，所述转轴的中部与所述轴承相连。上述技术方案中，所述托盘的顶面上设有一环形槽，所述环形槽与所述轴承同轴设置，所述环形槽内设有复数个滚珠，所述圆形支撑盘的底面抵于所述滚珠的外缘面上。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过电机带动圆形支撑盘转动，同时设置多组支撑板，每组支撑板上面设置推板，在推板的内端设置限位杆，并在机架上面设置液压缸，在产品放置在圆形支撑盘的支撑板上面的时候，点击驱动圆形支撑盘每次转动一定的角度，使每组支撑板上面的推板都能够正对液压缸输出轴的推杆，这样能够利用液压缸的输出轴推动推杆前行固定的距离，也就是利用推杆推动推板及限位杆靠近圆形支撑板的轴心，这样每组推杆与圆形支撑板轴心之间的距离是相等的，再利用限位螺栓对推板及限位杆的位置进行限位，这样产品就会与圆形支撑盘同轴设置，便于产品的加工，提高产品的加工效率及质量。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中支撑板与推板连接处的俯视图；图3是图2的右视图；图4是图2的剖视结构示意图；图5是本技术实施例一中圆形支撑盘与托盘连接处的剖视结构示意图。其中：1、机架；2、圆形支撑盘；3、转轴；4、电机；5、皮带；6、滚珠；7、支撑板；8、滑槽；9、推板；10、限位杆；11、限位螺栓；12、液压缸；13、推杆；14、缺口；15、横向滑槽；16、竖向滑槽；17、横板；18、竖板；19、凸起；20、托盘；21、轴承；22、环形槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～5所示，一种切削用定位装置，包括机架1及设置于所述机架1上的圆形支撑盘2，所述圆形支撑盘2的底部经一转轴3与所述机架1转动相连，所述机架1底部设有一电机4，所述电机4的输出轴经皮带5与所述转轴3相连，所述圆形支撑盘2的顶面上设有产品限位机构，所述产品限位机构包括至少4组支撑板7，多组所述支撑板7环形均布于所述圆形支撑盘2的顶面上，每组所述支撑板7的内端朝向所述圆形支撑盘2的轴心设置，且每组所述支撑板7的内端相互靠近设置；每组所述支撑板7的顶面设有一滑槽8，所述滑槽8沿所述支撑板7的延伸方向延伸，所述滑槽8内滑动设有一推板9，所述推板9内端安装有一限位杆10，所述推板9的顶面上设有一限位螺栓11，所述限位螺栓11的底部抵于所述滑槽8的底面上；所述机架1上还设有一液压缸12，所述液压缸12设置于所述圆形支撑盘2的旁侧，所述液压缸12的输出轴朝向所述圆形支撑盘2的轴心设置，所述液压缸12的输出轴上设有一推杆13，一组所述支撑板7正对所述推杆13时，所述推杆13的内端正对所述支撑板7上的推板9设置。在本实施例中，电机经皮带带动圆形支撑盘转动，由于设置有多组支撑板，每组支撑板都朝向圆形支撑盘的轴心设置，并在每组支撑板上面设置推板，在推板的内端设置限位杆，并在机架上面设置液压缸，而且液压缸的输出轴会正对圆形支撑盘的轴心。这样在使用时，先将产品放在多组支撑板上面，此时产品与圆形支撑盘不同轴设置，然后操作人员控制电机工作，利用电机及皮带带动圆形支撑盘及上面的产品转动，使一组支撑板正对液压缸，此时液压缸的输出轴伸出一定距离，利用推杆推动推板靠近圆形支撑盘的轴心，也也就是推动推板靠近圆形支撑盘的轴心，推杆就会推动产品移动，然后操作人员再讲限位螺栓进行锁紧(在产品放置之前，所有限位螺栓拧松，而且推板及限位杆都远离圆形支撑盘的轴心)，然后液压缸输出轴回缩，电机再带动圆形支撑盘转动一定角度，使另外一组支撑板正对液压缸，液压缸输出轴再伸出，利用推杆推动对应的推板及限位杆靠近圆形支撑盘，也就是推动产品移动，如此循环。直至所有的限位杆都靠近圆形支撑盘，此时多组限位杆围成的一个圆形与圆形支撑盘之间为同轴设置，这样产品也会与圆形支撑盘同轴设置，同时还利用限位杆对产品进行限位锁紧，这样产品在加工的时候，就能够以圆形支撑盘的圆心为原点，这样不需要每次都寻找原点再进行加工，效率高，质量好，同一批次的产品质量都能够一样。这样不仅对产品的限位效率高，质量也好，而且后续产品的加工效率高，质量好。参见图4所示，所述推板9的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削用定位装置，包括机架及设置于所述机架上的圆形支撑盘，所述圆形支撑盘的底部经一转轴与所述机架转动相连，所述机架底部设有一电机，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴相连，其特征在于：/n所述圆形支撑盘的顶面上设有产品限位机构，所述产品限位机构包括至少4组支撑板，多组所述支撑板环形均布于所述圆形支撑盘的顶面上，每组所述支撑板的内端朝向所述圆形支撑盘的轴心设置，且每组所述支撑板的内端相互靠近设置；/n每组所述支撑板的顶面设有一滑槽，所述滑槽沿所述支撑板的延伸方向延伸，所述滑槽内滑动设有一推板，所述推板内端安装有一限位杆，所述推板的顶面上设有一限位螺栓，所述限位螺栓的底部抵于所述滑槽的底面上；/n所述机架上还设有一液压缸，所述液压缸设置于所述圆形支撑盘的旁侧，所述液压缸的输出轴朝向所述圆形支撑盘的轴心设置，所述液压缸的输出轴上设有一推杆，一组所述支撑板正对所述推杆时，所述推杆的内端正对所述支撑板上的推板设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种切削用定位装置，包括机架及设置于所述机架上的圆形支撑盘，所述圆形支撑盘的底部经一转轴与所述机架转动相连，所述机架底部设有一电机，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴相连，其特征在于：
所述圆形支撑盘的顶面上设有产品限位机构，所述产品限位机构包括至少4组支撑板，多组所述支撑板环形均布于所述圆形支撑盘的顶面上，每组所述支撑板的内端朝向所述圆形支撑盘的轴心设置，且每组所述支撑板的内端相互靠近设置；
每组所述支撑板的顶面设有一滑槽，所述滑槽沿所述支撑板的延伸方向延伸，所述滑槽内滑动设有一推板，所述推板内端安装有一限位杆，所述推板的顶面上设有一限位螺栓，所述限位螺栓的底部抵于所述滑槽的底面上；
所述机架上还设有一液压缸，所述液压缸设置于所述圆形支撑盘的旁侧，所述液压缸的输出轴朝向所述圆形支撑盘的轴心设置，所述液压缸的输出轴上设有一推杆，一组所述支撑板正对所述推杆时，所述推杆的内端正对所述支撑板上的推板设置。


2.根据权利要求1所述的切削用定位装置，其特征在于：所述推板的内端设有一缺口，所述限位杆转动安装于所述缺口内，且所述限位杆的外缘面设置于所述缺口的外侧。


3.根据权利要求1所述的切削用定位装置，其特征在于：所述限位杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛协东，葛征坪，李洪，
申请(专利权)人：江阴市劲松科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32