本实用新型专利技术公开一种喷油螺杆压缩机装置，其包括机架(2)、螺杆压缩机组件(3)、电控柜(6)、油分离器容器(5)和空冷冷却模块(8)，在位于机架(2)的第一侧(2a)，螺杆压缩机组件(3)水平布置并且与电控柜(6)一同布置，油分离器容器(5)和空冷冷却模块(8)布置在位于机架(2)的第二侧(2b)，其中，空冷冷却模块(8)被布置成垂直于螺杆压缩机组件(3)，并且由空冷冷却模块(8)吸入的空气(9)将在电控柜(6)和空冷冷却模块(8)之间流动。本实用新型专利技术的喷油螺杆压缩机装置在使用过程中便于组装、维护和修理。
【技术实现步骤摘要】
喷油螺杆压缩机装置
本技术涉及一种压缩机装置，特别地涉及一种喷油螺杆压缩机装置。
技术介绍
众所周知，已知的喷油螺杆压缩机装置具有标准化的布局，其中各种部件总是相对于彼此放置在壳体中的机架、框架或机架上的固定位置。这些部件包括但不限于：压缩机组件、冷却器或冷却模块、电控柜、油分离器容器、过滤器、阀和阀瓣、恒温器、干燥机等。对于已知的喷油螺杆压缩机装置，喷油螺杆压缩机组件通常水平放置在机架的一侧上，如果电控柜与水冷冷却模块有关，则电控柜与油分离器容器和冷却模块一起放置在机架的另一侧上。另外，或多或少地确定了过滤器、阀、阀瓣和其他控制和服务部件的位置。以这种方式，最小压力阀放置在油分离器容器上。在上述电控柜中，存在分配器、控制模块或控制单元，可能是变频器和其他所需的电子设备。如果压缩机装置是空冷的，则空冷冷却模块或者横向放置在压缩机组件上，从而使得在压缩机组件中形成一个暖室和冷室，这对于空冷电机的正常运行是必需的，或者作为壳体的一部分与机架或机架的轮廓对准，必须设置适当的空气管道，以便将正确的冷却气流送到空冷电机。此类已知的设置具有许多缺点。当空冷冷却模块放置在压缩机组件上时，压缩机装置的生产或组装必须按照特定的顺序依次进行：首先是压缩机组件，然后将空冷冷却模块放在压缩机组件上。压缩机组件从压缩机装置中的移除只能通过从空冷冷却模块下方取出。如果需要提升压缩机组件，则先要把空冷冷却模块移除。当空冷冷却模块与机架或机架的轮廓对准时，不容易从冷却模块中移除冷却器来进行清洁，并且噪声排放非常高。另一个缺点是，当已知的喷油螺杆压缩机装置包括集成干燥机时，该集成干燥机安装在压缩机装置的机架或机架上或机架中，因此，当压缩机装置不包括干燥机时，如果仅为所有压缩机装置提供一个较大的机架，则必须为包括干燥机的压缩机装置提供较大的机架或者机架中存在未使用的区域。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种解决上述和其他缺点中至少一个缺点的技术方案，因此，本技术提供了一种喷油螺杆压缩机装置，其中压缩机装置的各种部件不同地定位在壳体中的机架或机架上。本技术以喷油螺杆压缩机装置为主体，该喷油螺杆压缩机装置包括机架、螺杆压缩机组件、电控柜、油分离器容器和空冷冷却模块，在位于机架的第一侧，螺杆压缩机组件水平布置并且与电控柜一同布置，并且油分离器容器和空冷冷却模块放置在位于机架的第二侧，其中冷却模块被布置成使其垂直于螺杆压缩机组件，并且由空冷冷却模块吸入的空气将在电控柜和空冷冷却模块之间流动。如上所述，在上述电控柜中，存在分配器、控制模块或控制单元，可能是变频器和其他所需的电子设备。在上述空冷冷却模块中，例如存在以下冷却器：一个或多个油冷却器以及一个或多个用于压缩气体的后冷却器。此外，空冷冷却模块包括一个或多个风扇。另一个优点是，由于空冷冷却模块的特定定位，其在螺杆压缩机组件上垂直延伸并且空气入口面向电控柜，吸入的气流或冷却的空气可用作电控柜的附加冷却。此外，冷却模块的噪声发射将低得多。另一个优点是冷却器，诸如例如油冷却器和后冷却器，可以容易地从空冷冷却模块横向取出。另一个优点是空冷冷却模块不会阻挡对螺杆压缩机组件的接近，并且在喷油螺杆压缩机装置的组装或生产过程期间，各种组件在机架或机架上的放置顺序更加自由，以便例如可以首先放置空冷冷却模块并随后放置螺杆压缩机组件。优选地，喷油螺杆压缩机装置还设置有阀歧管，所有滤油器和恒温器包含在阀歧管中，其中优选地，该阀歧管与螺杆压缩机组件位于机架的同一侧。这将确保所有这些部件处于一个易于接近的位置，这当然有利于组装、维护和修理任务。在一个实际的实施方案中，喷油螺杆压缩装置还设置有最小压力阀，该最小压力阀安装在压缩气体的后冷却器上，该后冷却器位于空冷冷却模块中。由于该实施方案中的最小压力阀与油分离器容器断开，因此可以更容易地进行油分离器容器和最小压力容器两者的维护和可能的修理或替换。在一个优选实施方案中，喷油螺杆压缩机装置还设置有用于干燥压缩气体的干燥机，该干燥机组装在附加底架上，所述附加底架可以连接到上述机架。附加底架的连接可以通过例如螺纹连接来实现。这具有的优点是仅需要为所有喷油螺杆压缩机装置提供一个“基座”机架或机架，在该装置上根据需要可以附接用于烘干机的附加底架。另一个优点涉及这样的事实：在安装喷油螺杆压缩机装置之后的喷油压缩机装置在稍后的时间点可以根据需要容易地设置有干燥机。然后，可以非常容易地将带有干燥机的附加底架附接到机架或机架上。优选地，该螺杆压缩机组件由油冷电机驱动。优点在于，由于使用油冷电机，压缩机组件中不需要暖室和冷室。如果使用空冷电机，则需要以附加电镀层或分隔件的形式放置附加的电源，以确保为电机提供冷却的冷却空气。根据本技术的喷油螺杆压缩机装置具有附加的优点，即需要更少和更短的油管和压力管。应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本技术。本申请文件提供本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1是现有技术中已知的喷油螺杆压缩机装置的结构示意图；图2是本技术实施例中喷油螺杆压缩机装置的结构示意图；图3是根据图2中的箭头F3所示方向的喷油螺杆压缩机装置的结构示意图；图4是本技术实施例的附加底架的结构示意图。附图标记：1-喷油螺杆压缩机装置；2-机架；2a-第一侧；2b-第二侧；3-螺杆压缩机组件；3a-暖室；3b-冷室；4-电机；4a-油冷电机；5-油分离器容器；6-电控柜；7-最小压力阀；8-空冷冷却模块；9-空气；10-风扇；11-阀歧管；13-附加底架；14-附接组件。具体实施方式为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷油螺杆压缩机装置，其包括机架(2)、螺杆压缩机组件(3)、电控柜(6)、油分离器容器(5)和空冷冷却模块(8)，其特征在于，在位于所述机架(2)的第一侧(2a)，所述螺杆压缩机组件(3)水平布置并且与所述电控柜(6)一同布置，所述油分离器容器(5)和所述空冷冷却模块(8)布置在位于所述机架(2)的第二侧(2b)，其中，所述空冷冷却模块(8)被布置成垂直于所述螺杆压缩机组件(3)，并且由所述空冷冷却模块(8)吸入的空气(9)在所述电控柜(6)和所述空冷冷却模块(8)之间流动。/n
【技术特征摘要】
20180412 BE 2018/52491.一种喷油螺杆压缩机装置，其包括机架(2)、螺杆压缩机组件(3)、电控柜(6)、油分离器容器(5)和空冷冷却模块(8)，其特征在于，在位于所述机架(2)的第一侧(2a)，所述螺杆压缩机组件(3)水平布置并且与所述电控柜(6)一同布置，所述油分离器容器(5)和所述空冷冷却模块(8)布置在位于所述机架(2)的第二侧(2b)，其中，所述空冷冷却模块(8)被布置成垂直于所述螺杆压缩机组件(3)，并且由所述空冷冷却模块(8)吸入的空气(9)在所述电控柜(6)和所述空冷冷却模块(8)之间流动。
2.根据权利要求1所述的喷油螺杆压缩机装置，其特征是，还包括阀歧管(11)，所有滤油器和恒温器容纳在...
【专利技术属性】
技术研发人员：K·A·L·马腾斯，Y·F·多莱，S·R·M·劳伦特，W·J·L·阿德里安森斯，B·范哈姆，
申请(专利权)人：阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：比利时;BE
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