【技术实现步骤摘要】
一种冷媒压缩机泵浦的组装设备
本专利技术涉及组装设备领域,具体来说,涉及一种冷媒压缩机泵浦的组装设备。
技术介绍
现有冷媒压缩机泵浦的组装线为一环型组装线,其采用载盘承载相关零件,透过输送机将载盘运至各别工作站组装,必须有大量载盘在环状输送机上周转。缺点如下:1.链条运转与载盘互推撞所产生噪音大,作业疲劳感增加。2.各别工作站跨距远,产线占地面积大。3.大量载盘周转,等待时间长,生产效率不佳。4.设备设置费用高。5.设备跨设输送机内外侧,维护不便利。本专利技术所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足提供一种冷媒压缩机泵浦的组装设备,采用无零件载盘的组装线,可以降低组装线作业员的噪音伤害,组装零件直接供应到工作站区组装,缩短生产线占地面积,零件到位组装缩短零件载盘的交替时间,可以提高生产效率,且设备设置费用低,并可缩短工作站距离增加维修便利性。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题,本专利技术提出一种冷媒压缩机泵浦的组装设备,能够解决上述问题。为实现上述技术目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种冷媒压缩机泵浦的组装设备,用以将多个零件分别供应到各工作区,并依序组合,所述零件包含缸体、上支座、轴环组、下支座及消音罩,组装设备包括:第一工作区,具有第一组装工作站,用以将所述缸体与所述上支座组合;第二工作区,具有第二组装工作站,用以将所述轴环组与所述缸体及所述上支座组合;第三工作区,具有第三组装工作站及第一检查工作站,所述第三组装工作站用以将所 ...
【技术保护点】
1.一种冷媒压缩机泵浦的组装设备,用以将多个零件分别供应到各工作区,并依序组合,所述零件包含缸体(A)、上支座(B)、轴环组(C)、下支座(D)及消音罩(E),其特征在于,包括:/n第一工作区(100),具有第一组装工作站(1),用以将所述缸体(A)与所述上支座(B)组合;/n第二工作区(200),具有第二组装工作站(2),用以将所述轴环组(C)与所述缸体(A)及所述上支座(B)组合;/n第三工作区(300),具有第三组装工作站(3)及第一检查工作站(4),所述第三组装工作站(3)用以将所述下支座(D)与所述缸体(A)、所述上支座(B)及所述轴环组(C)组合,所述第一检查工作站(4)用以检查所述缸体(A)、所述上支座(B)、所述轴环组(C)及所述下支座(D)的组合状态;/n第四工作区(400),具有第四组装工作站(5),用以将所述消音罩(E)放置于定位;/n第五工作区(500),具有第五组装工作站(6),用以将所述消音罩(E)与所述缸体(A)、所述上支座(B)、所述轴环组(C)及所述下支座(D)组合,以组成冷媒压缩机泵浦;/n其中所述第一工作区(100)、所述第二工作区(200)、所述 ...
【技术特征摘要】
20190401 CN 20191025743421.一种冷媒压缩机泵浦的组装设备,用以将多个零件分别供应到各工作区,并依序组合,所述零件包含缸体(A)、上支座(B)、轴环组(C)、下支座(D)及消音罩(E),其特征在于,包括:
第一工作区(100),具有第一组装工作站(1),用以将所述缸体(A)与所述上支座(B)组合;
第二工作区(200),具有第二组装工作站(2),用以将所述轴环组(C)与所述缸体(A)及所述上支座(B)组合;
第三工作区(300),具有第三组装工作站(3)及第一检查工作站(4),所述第三组装工作站(3)用以将所述下支座(D)与所述缸体(A)、所述上支座(B)及所述轴环组(C)组合,所述第一检查工作站(4)用以检查所述缸体(A)、所述上支座(B)、所述轴环组(C)及所述下支座(D)的组合状态;
第四工作区(400),具有第四组装工作站(5),用以将所述消音罩(E)放置于定位;
第五工作区(500),具有第五组装工作站(6),用以将所述消音罩(E)与所述缸体(A)、所述上支座(B)、所述轴环组(C)及所述下支座(D)组合,以组成冷媒压缩机泵浦;
其中所述第一工作区(100)、所述第二工作区(200)、所述第三工作区(300)、所述第四工作区(400)及所述第五工作区(500)依序设置,所述第一工作区(100)、所述第二工作区(200)、所述第三工作区(300)、所述第四工作区(400)及所述第五工作区(500)之间分别以移载机械手臂的方式移载所述零件。
2.根据权利要求1所述的冷媒压缩机泵浦的组装设备,其特征在于:所述第一组装工作站(1)包括缸体输送机(11)、上支座输送机(12)、上支座移载机(13)及上支座锁紧机构(14),所述缸体输送机(11)及所述上支座输送机(12)用以分别输送所述缸体(A)及所述上支座(B)至组装定位区(15),所述上支座移载机(13)及所述上支座锁紧机构(14)设置于所述组装定位区(15),所述上支座移载机(13)将所述上支座(B)移载放置于所述缸体(A)上,所述上支座锁紧机构(14)将所述上支座(B)以第一螺丝(F)锁附于所述缸体(A)上。
3.根据权利要求2所述的冷媒压缩机泵浦的组装设备,其特征在于:所述第二组装工作站(2)包括输入端回转盘(21)、上总成输送机(22)、下支座输送机(23)、下支座移载机(24)、下支座锁附机构(25)及进料移载机械手臂(26),所述上总成输送机(22)衔接于所述缸体输送机(11)的下游,所述下支座移载机(24)设置于所述输入端回转盘(21)及所述下支座输送机(23)之间,所述进料移载机械手臂(26)设置于所述输入端回转盘(21)及所述上总成输送机(22)之间,所述下支座锁附机构(25)靠近所述输入端回转盘(21),所述上总成输送机(22)用以输送所述缸体(A)、所述上支座(B)及所述轴环组(C)至定位,所述进料移载机械手臂(26)用以将所述缸体(A)、所述上支座(B)及所述轴环组(C)移载至所述输入端回转盘(21)的第一工位(211),所述输入端回转盘(21)将所述缸体(A)、所述上支座(B)及所述轴环组(C)转移至第二工位(212),所述下支座输送机(23)用以输送所述下支座(D)至取料端,所述下支座移载机(24)将所述下支座(D)放置于所述缸体(A)、所述上支座(B)及所述轴环组(C)上,所述输入端回转盘(21)将所述缸体(A)、所述上支座(B)、所述轴环组(C)及所述下支座(D)转移至第三工位(213),所述下支座锁附机构(25)将所述下支座(D)以第二螺丝(G)锁附于所述缸体(A)、所述上支座(B)及所述轴环组(C)的组合上,所述输入端回转盘(21)将所述缸体(A)、所述上支座(B)、所述轴环组(C)及所述下支座(D)转移至第四工位(214)。
4.根据权利要求3所述的冷媒压缩机泵浦的组装设备,其特征在于:所述第三组装工作站(3)包括上游回转盘(31)、第一下支座锁紧机构(32)、第二下支座锁紧机构(33)、上游移载机械手臂(34)及第一中游移载机械手臂(35),所述第一检查工作站(4)包括中游回转盘(41)及第一雷射测距仪(42),所述上游移载机械手臂(34)设置于所述输入端回转盘(21)及所述上游回转盘(31)之间,所述第一下支座锁紧机构(32)及所述第二下支座锁紧机构(33)靠近所述上游回转盘(31),所述第一中游移载机械手臂(35)设置于所述上游回转盘(31)及所述中游回转盘(41)之间,所述第一雷射测距仪(42)靠近所述中游回转盘(41),所述上游移载机械手臂(34)用以将所述缸体(A)、所述上支座(B)、所述轴环组(C)及所述下支座(D)转移至所述上游回转盘(31)的第五工位(311),所述上游回转盘(31)将所述缸体(A)、所述上支座(B)、所述轴环组(C)及所述下支座(D)转移至第六工位(312),所述第一下支座锁紧机构(32)将所述第二螺丝(G)锁紧于所述缸体(A)、所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员:林东亮,
申请(专利权)人:瑞智九江精密机电有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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