一种研磨珩磨调刀设备制造技术

本实用新型专利技术涉及珩磨设备技术领域，尤其为一种研磨珩磨调刀设备，包括设备壳体，所述设备壳体内部安装有机面台，所述机面台的上表面两侧分别设有工件放置机构与安装支架，所述安装支架的顶部一体式连接有顶板，所述安装支架的一侧活动设有配重块，且所述安装支架上设有升降机构，所述升降机构远离配重块的一侧设有连接架，所述连接架上安装有驱动珩刀旋转的旋转机构，所述旋转机构位于工件放置机构的上方。本申请节省了换线时间，提高生产效率，能涵盖厂内所有珩磨设备，保证机构的可维护性及机构的使用寿命。构的使用寿命。构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨珩磨调刀设备


[0001]本技术涉及珩磨设备
，具体为一种研磨珩磨调刀设备。

技术介绍

[0002]压缩机主要由外壳壳组合、泵浦组合、马达三部分组成，其中泵浦组合里主要零件为缸体、上支座、下支座、轴、环，其中缸体、上支座、下支座、环都需要珩磨设备对零件内径精磨，为保证内径精度，换线时需要对珩刀进行调整且调整时间长，因此设计一种研磨珩磨调刀设备以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种研磨珩磨调刀设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种研磨珩磨调刀设备，包括设备壳体，所述设备壳体内部安装有机面台，所述机面台的上表面两侧分别设有工件放置机构与安装支架，所述安装支架的顶部一体式连接有顶板，所述安装支架的一侧活动设有配重块，且所述安装支架上设有升降机构，所述升降机构远离配重块的一侧设有连接架，所述连接架上安装有驱动珩刀旋转的旋转机构，所述旋转机构位于工件放置机构的上方。
[0006]作为本技术优选的方案，所述升降机构包括有通过螺栓安装顶板上的升降电机以及滑动安装在安装支架上的升降座，所述升降电机的输出端穿过顶板通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与升降座固定连接。
[0007]作为本技术优选的方案，所述连接架包括与升降机构中的升降座焊接的连接板，所述连接板的上方设有平行的安装板，所述连接板与安装板之间通过固定连接在四个拐角处的支撑杆相连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述配重块和安装板的上表面两侧以及顶板的上表面四角均通过螺栓安装有固定座，所述配重块靠近安装支架的一侧开设有限位滑槽，所述安装支架上开设有与限位滑槽相匹配的限位滑块，所述配重块上表面的两个固定座上均连接有链条，所述顶板上表面的四个固定座上均活动安装有链轮，两个所述链条分别与对应的两个链轮啮合连接且另一端与安装板上表面的两个固定座连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述旋转机构包括通过螺栓固定在安装板上表面的旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过安装板固定安装有主动轮，所述主动轮的一侧设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接，所述从动轮固定安装在转动轴上，所述转动轴的顶端与安装板的下表面活动连接，所述转动轴的底端穿过连接板连接有刀套，所述刀套位于工件放置机构的上方，所述转动轴与连接板接触的部位通过转轴活动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述工件放置机构远离人体的一侧设有通过螺栓安装在机面台上的固定板，所述固定板上安装有用于对工件喷出切削液的喷管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：针对
技术介绍
提出的问题，本申请通过新增研磨珩磨线外调刀设备，节省了换线时间，提高生产效率，能涵盖厂内所有珩磨设备，保证机构的可维护性及机构的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构立体图；
[0013]图2为本技术内部构造示意图；
[0014]图3为本技术内部构造主视图；
[0015]图4为本技术内部构造仰视图。
[0016]图中：1、设备壳体；2、机面台；3、工件放置机构；4、固定板；401、喷管；5、安装支架；501、顶板；502、限位滑块；6、升降机构；601、升降座；602、升降电机；7、旋转机构；701、旋转电机；702、主动轮；703、从动轮；704、传动带；705、转动轴；706、刀套；8、配重块；801、限位滑槽；803、链轮；804、链条；9、连接架；901、连接板；902、安装板；903、支撑杆；10、固定座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]实施例
[0022]本申请中可以根据厂内珩磨设备的刀杆，制作兼容的刀套，可满足厂内所有珩磨设备换线前线外调刀，并可提前调整好珩刀外径，减少换线时间，提高产出率。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种研磨珩磨调刀设备，包括设备壳体1，所述设备壳体1内部安装有机面台2，所述机面台2的上表面两侧分别设有工件放置机构3与安装支架5，所述安装支架5的顶部一体式连接有顶板501，所述安装支架5的一侧活动设有配重块8，且所述安装支架5上设有升降机构6，所述升降机构6远离配重块8的一侧设有连接架9，所述连接架9上安装有驱动珩刀旋转的旋转机构7，所述旋转机构7位于工件放
置机构3的上方。
[0024]实施例，请参阅图2和图3，所述升降机构6包括有通过螺栓安装顶板501上的升降电机602以及滑动安装在安装支架5上的升降座601，所述升降电机602的输出端穿过顶板501通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与升降座601固定连接。通过升降机构6的升降电机602工作带动丝杆旋转，升降座601对丝杆螺母进行限位，使丝杆螺母带动升降座601跟随丝杆的旋转进行竖向移动，实现升降操作。
[0025]实施例，请参阅图2，所述连接架9包括与升降机构6中的升降座601焊接的连接板901，所述连接板901的上方设有平行的安装板902，所述连接板901与安装板902之间通过固定连接在四个拐角处的支撑杆903相连接。通过连接架9中的连接板901可以跟随升降座601的移动进行竖向移动，连接板901通过支撑杆903带动安装板902进行竖向移动。
[0026]实施例，请参阅图2和图3，所述配重块8和安装板902的上表面两侧以及顶板501的上表面四角均通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨珩磨调刀设备，包括设备壳体(1)，其特征在于：所述设备壳体(1)内部安装有机面台(2)，所述机面台(2)的上表面两侧分别设有工件放置机构(3)与安装支架(5)，所述安装支架(5)的顶部一体式连接有顶板(501)，所述安装支架(5)的一侧活动设有配重块(8)，且所述安装支架(5)上设有升降机构(6)，所述升降机构(6)远离配重块(8)的一侧设有连接架(9)，所述连接架(9)上安装有驱动珩刀旋转的旋转机构(7)，所述旋转机构(7)位于工件放置机构(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种研磨珩磨调刀设备，其特征在于：所述升降机构(6)包括有通过螺栓安装顶板(501)上的升降电机(602)以及滑动安装在安装支架(5)上的升降座(601)，所述升降电机(602)的输出端穿过顶板(501)通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与升降座(601)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种研磨珩磨调刀设备，其特征在于：所述连接架(9)包括与升降机构(6)中的升降座(601)焊接的连接板(901)，所述连接板(901)的上方设有平行的安装板(902)，所述连接板(901)与安装板(902)之间通过固定连接在四个拐角处的支撑杆(903)相连接。4.根据权利要求3所述的一种研磨珩磨调刀设备，其特征在于：所述配重块(8)和安装板(902)的上表面两侧以及顶板(501)的上表面四角均通过螺栓安装有固定座(10)，所述配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，张阳，冯宏，刘世杰，张君豪，庞文林，汪智，
申请(专利权)人：瑞智九江精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：