一种铜外管旋转导正机构制造技术

一种铜外管旋转导正机构，安装在压缩机的生产流水线上，生产流水线上放置有输送托盘，输送托盘上放置有外壳，铜外管旋转导正机构包括固定板，夹指气缸，与夹指气缸的执行端连接的齿条过渡组件，与齿条过渡组件啮合连接的第一齿轮摆臂组件，以及与第一齿轮摆臂组件啮合连接的第二齿轮摆臂组件；第一齿轮摆臂组件与第二齿轮摆臂组件的结构相同，且中心连接线与生产流水线的方向平行，当输送托盘移动至导正工位时，夹指气缸通过齿条过渡组件带动第一齿轮摆臂组件和第二齿轮摆臂组件相向转动至预预设位置。本实用新型专利技术通过齿条过渡组件、第一齿轮摆臂组件与第二齿轮摆臂组件的配合，将夹指气缸的直线运动转换为摆臂运动，以提高夹指气缸的使用寿命。气缸的使用寿命。气缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铜外管旋转导正机构


[0001]本技术涉及压缩机生产
，特别涉及一种铜外管旋转导正机构。

技术介绍

[0002]在压缩机生产过程中，为了便于组装，需要对压缩机的外壳方向进行调整。目前，一般采用夹指气缸对外壳上的铜外管的位置进行调整，由于不同机型的重量差异较大，无法做到全机型通用，当生产大机型时，使得夹指气缸的负载较大，导致气缸容易损坏。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的是提供一种铜外管旋转导正机构，通过将夹指气缸的直线运动转换为摆臂运动，以提高夹指气缸的使用寿命。
[0004]一种铜外管旋转导正机构，安装在压缩机的生产流水线上，所述生产流水线上放置有输送托盘，所述输送托盘上放置有外壳，所述铜外管旋转导正机构包括安装在所述生产流水线侧边的固定板，设于所述固定板上的夹指气缸，与所述夹指气缸的执行端连接的齿条过渡组件，与所述齿条过渡组件啮合连接的第一齿轮摆臂组件，以及与所述第一齿轮摆臂组件啮合连接的第二齿轮摆臂组件；
[0005]所述第一齿轮摆臂组件与所述第二齿轮摆臂组件的结构相同，且中心连接线与生产流水线的方向平行，当所述输送托盘移动至导正工位时，所述夹指气缸通过所述齿条过渡组件带动所述第一齿轮摆臂组件和所述第二齿轮摆臂组件相向转动至预设位置。
[0006]相较现有技术，本技术中，通过齿条过渡组件、第一齿轮摆臂组件与第二齿轮摆臂组件的配合，将夹指气缸的直线运动转换为摆臂运动，以提高夹指气缸的使用寿命。
[0007]进一步地，所述夹指气缸的直线运动方向与所述齿条过渡组件的运动方向平行，且与所述中心连接线之间的夹角为锐角。
[0008]进一步地，所述齿条过渡连接组件包括固定在所述固定板上的导轨滑块组件，设于所述导轨滑块组件顶部的连接条，以及固定在所述连接条侧壁上的齿条；
[0009]所述齿条与所述第一齿轮摆臂组件啮合连接，所述连接条的一端通过连接块与所述夹指气缸的执行端连接。
[0010]进一步地，所述第一齿轮摆臂组件包括安装在所述固定板上的轴套组件，设于所述轴套组件上的第一齿轮，以及设于所述轴套组件顶部的摆臂，所述第一齿轮与所述齿条啮合连接。
[0011]进一步地，所述摆臂的末端套设有弹性夹套。
[0012]进一步地，所述摆臂为L型或T型结构。
[0013]进一步地，所述固定板通过L型支座安装在所述生产流水线上。
附图说明
[0014]图1为本技术中生产流水线的结构示意图；
[0015]图2为图1中铜外管旋转导正机构的结构示意图；
[0016]图3为图2中铜外管旋转导正机构的初始状态下的俯视图；
[0017]图4为图2中铜外管旋转导正机构的导正状态下的俯视图。
[0018]主要元件符号说明：
[0019]铜外管旋转导正机构100固定板10夹指气缸11齿条过渡组件12导轨滑块组件121连接条122齿条123连接块124第一齿轮摆臂组件13轴套组件131第一齿轮132摆臂133弹性夹套134第二齿轮摆臂组件14L型支座15生产流水线200输送托盘300外壳400铜外管500
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[0020]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图4，本技术一实施例中提供的一种铜外管旋转导正机构100，安装在压缩机的生产流水线200上，所述生产流水线200上放置有输送托盘300，所述输送托盘300上放置有外壳400，所述铜外管旋转导正机构100包括安装在所述生产流水线200侧边的固定板10，设于所述固定板10上的夹指气缸11，与所述夹指气缸11的执行端连接的齿条过渡组件12，与所述齿条过渡组件12啮合连接的第一齿轮摆臂组件13，以及与所述第一齿轮摆臂组件13啮合连接的第二齿轮摆臂组件14；
[0025]所述第一齿轮摆臂组件13与所述第二齿轮摆臂组件14的结构相同，且中心连接线与生产流水线200的方向平行，当所述输送托盘300移动至导正工位时，所述夹指气缸11通过所述齿条过渡组件12带动所述第一齿轮摆臂组件13和所述第二齿轮摆臂组件14相向转动至预设位置。
[0026]需要说明的是，本技术中，当所述输送托盘300不处于导正工位时，所述夹指气缸11的执行端处于初始位置，此时，所述第一齿轮摆臂组件13与所述第二齿轮摆臂组件14的中心连接线与生产流水线200的方向平行，避免与所述输送托盘300发生干涉；
[0027]当所述输送托盘300移动至导正工位时，所述夹指气缸11的执行端伸出至指定位置，并推动所述齿条过渡组件12移动，所述齿条过渡组件12带动所述第一齿轮摆臂组件13转动，所述第一齿轮摆臂组件13带动所述第二齿轮摆臂组件14转动，即所述第一齿轮摆臂组件13和所述第二齿轮摆臂组件14相向转动，在转动过程中，会拨动外壳400上的铜外管500，使得外壳400转动一定角度；
[0028]当铜外管500处于预设位置时，所述第一齿轮摆臂组件13和所述第二齿轮摆臂组件14的摆臂处于平行状态，即所述第一齿轮摆臂组件13和所述第二齿轮摆臂组件14相向转动至预设位置。
[0029]请参阅图2至图4，在本技术一优选实施例中，所述夹指气缸11的直线运动方向与所述齿条过渡组件12的运动方向平行，且与所述中心连接线之间的夹角为锐角，避免与所述第一齿轮摆臂组件13和所述第二齿轮摆臂组件14的摆臂之间发生干涉。
[0030]请参阅图2，所述齿条过渡连接组件12包括固定在所述固定板10上的导轨滑块组件121，设于所述导轨滑块组件121顶部的连接条122，以及固定在所述连接条122侧壁上的齿条123；
[0031]所述齿条123与所述第一齿轮摆臂组件13啮合连接，所述连接条122的一端通过连接块124与所述夹指气缸11的执行端连接。
[0032]具体的，本技术中，通过所述导轨滑块组件121对所述齿条123进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜外管旋转导正机构，安装在压缩机的生产流水线上，所述生产流水线上放置有输送托盘，所述输送托盘上放置有外壳，其特征在于：所述铜外管旋转导正机构包括安装在所述生产流水线侧边的固定板，设于所述固定板上的夹指气缸，与所述夹指气缸的执行端连接的齿条过渡组件，与所述齿条过渡组件啮合连接的第一齿轮摆臂组件，以及与所述第一齿轮摆臂组件啮合连接的第二齿轮摆臂组件；所述第一齿轮摆臂组件与所述第二齿轮摆臂组件的结构相同，且中心连接线与生产流水线的方向平行，当所述输送托盘移动至导正工位时，所述夹指气缸通过所述齿条过渡组件带动所述第一齿轮摆臂组件和所述第二齿轮摆臂组件相向转动至预设位置。2.根据权利要求1所述的铜外管旋转导正机构，其特征在于，所述夹指气缸的直线运动方向与所述齿条过渡组件的运动方向平行，且与所述中心连接线之间的夹角为锐角。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，张阳，冯宏，庞文林，刘世杰，张君豪，李鹏，汪智，余铭，
申请(专利权)人：瑞智九江精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：