【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁粉块自动粉碎装置及其粉碎方法
本专利技术涉及粉碎
的一种自动粉碎装置，尤其涉及一种钕铁硼磁粉块自动粉碎装置，还涉及该装置的钕铁硼磁粉块自动粉碎方法。
技术介绍
钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。在钕铁硼永磁材料生产过程中，由于钕铁硼粉具有团聚特性，这样就会结成钕铁硼磁粉块，如此在对钕铁硼磁粉进行筛分时就会大大影响筛分效率。而且，钕铁硼磁粉块中往往会存在粒径较大的钕铁硼磁块，如果直接将其筛除，会造成大量的浪费，而对钕铁硼磁粉块直接粉碎则不易实现，同时由于存在磁粉，粉碎效率不高。因此，需要对钕铁硼磁粉块进行筛分粉碎。...
【技术保护点】
1.一种钕铁硼磁粉块自动粉碎装置，其特征在于，其包括：/n振动分散机构，其包括分散筒(1)、筛网一(2)以及振动源(3)；筛网一(2)安装在分散筒(1)中，并用于对外部输入的钕铁硼磁粉块进行筛分；振动源(3)安装在分散壳(1)上，并用于震动筛网一(2)；/n绞碎机构，其包括绞棒(4)和转动组件；绞棒(4)位于分散筒(1)的下方，并与分散筒(1)同轴设置；所述转动组件安装在分散壳体(1)中，并用于驱动绞棒(4)转动以绞碎从筛网一(2)下落的钕铁硼磁粉块；/n鼓风回收机构，其包括鼓风机(5)、筛筒(6)以及回收壳体(7)；筛筒(6)安装在分散筒(1)的底端上，并包围绞棒(4)；...
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁粉块自动粉碎装置，其特征在于，其包括：
振动分散机构，其包括分散筒(1)、筛网一(2)以及振动源(3)；筛网一(2)安装在分散筒(1)中，并用于对外部输入的钕铁硼磁粉块进行筛分；振动源(3)安装在分散壳(1)上，并用于震动筛网一(2)；
绞碎机构，其包括绞棒(4)和转动组件；绞棒(4)位于分散筒(1)的下方，并与分散筒(1)同轴设置；所述转动组件安装在分散壳体(1)中，并用于驱动绞棒(4)转动以绞碎从筛网一(2)下落的钕铁硼磁粉块；
鼓风回收机构，其包括鼓风机(5)、筛筒(6)以及回收壳体(7)；筛筒(6)安装在分散筒(1)的底端上，并包围绞棒(4)；鼓风机(5)和回收壳体(7)位于筛筒(6)的相对两侧，且筛筒(6)靠近鼓风机(5)和回收壳体(7)的两个侧壁均开设多个通孔；鼓风机(5)用于向筛筒(6)的内部吹风，使位于筛筒(6)中的磁粉从所述通孔穿过并汇集在回收壳体(7)中；
筛分收集机构，其包括收集桶(8)和至少一层筛网二(9)；收集桶(8)安装在筛筒(6)的底端上，并用于收集从筛筒(6)下落的钕铁硼磁粉块；收集桶(8)的侧壁上开设穿孔一(10)和穿孔二(11)；回收壳体(7)的底端通过穿孔一(10)连通收集桶(8)；筛网二(9)倾斜设置在收集桶(8)中，且倾斜朝上的一端位于穿孔一(10)的上方，倾斜朝下的一端穿过穿孔二(11)；
粉碎机构，其包括粉碎壳体(12)、辊轮组(13)、至少一层筛网三(14)以及传送组件；粉碎壳体(12)位于收集桶(8)的一侧，且远离穿孔二(11)的侧壁上开设与至少一层筛网三(14)对应的至少一个出口一(15)，靠近穿孔二(11)的侧壁上开设出口二(16)；筛网二(9)倾斜朝下的一端位于粉碎壳体(12)中；辊轮组(13)安装在粉碎壳体(12)中，并用于辊压从筛网二(9)滚落的钕铁硼磁粉块；筛网三(14)倾斜设置在粉碎壳体(12)上，且倾斜朝下的一端卡在对应的出口一(15)中；所述传送组件安装在粉碎壳体(12)中，且位于筛网三(14)的下方，并用于将从筛网三(14)下落的磁粉从出口二(16)传送至收集桶(8)中；其中，筛网三(14)、筛网二(9)的孔径相同且小于筛网一(2)的孔径；
检测机构，其用于检测所述钕铁硼磁粉块穿过穿孔二(11)的通过量及位于所述传送组件上磁粉的堆积量；以及
控制器，其用于根据单位体积的钕铁硼磁粉块中块状粉团的比重，参照一个预设的比重-振动功率比照表中的数据对应关系调节振动源(3)的振动功率，同时参照一个预设的比重-转速比照表中的数据对应关系调节所述转动组件的转速；所述比重与所述振动功率在所述比重-振动功率比照表中存在一一对应的数据对应关系，所述比重与所述转速在所述比重-转速比照表中存在一一对应的数据对应关系；所述控制器还用于根据所述通过量，参照一个预设的通过量-辊压功率比照表的数据对应关系调节辊轮组(13)的辊压功率，并根据所述堆积量，参照一个预设的堆积量-传送功率比照表的数据对应关系调节所述传送组件的传送功率；所述通过量与所述辊压功率在所述通过量-辊压功率比照表中存在一一对应的数据对应关系，所述堆积量与所述-传送功率在所述堆积量-传送功率比照表中存在一一对应的数据对应关系。
2.如权利要求1所述的钕铁硼磁粉块自动粉碎装置，其特征在于，所述鼓风回收机构还包括多块电磁铁(17)；电磁铁(17)安装在回收壳体(7)的外壁上；所述控制器还用于每隔一个预设时间一启动电磁铁(17)一次，使电磁铁(17)产生的磁性将回收壳体(7)的磁粉吸附在回收壳体(7)的内壁上，并在电磁铁(17)的工作时间达到一个预设时间二时关闭电磁铁(17)。
3.如权利要求1所述的钕铁硼磁粉块自动粉碎装置，其特征在于，所述检测机构包括测距传感器(18)以及称重传感器；测距传感器(18)安装在穿孔二(11)中，并固定在收集桶(8)上；测距传感器(18)用于检测位于筛网二(9)上的钕铁硼磁粉块的厚度，并将所述厚度作为传输至所述控制器的所述通过量；所述称重传感器用于检测位于所述传送组件上的磁粉的重量，并将所述重量作为传输至所述控制器的所述堆积量。
4.如权利要求1所述的钕铁硼磁粉块自动粉碎装置，其特征在于，所述自动粉碎装置还包括：
输送机构，其用于将从出口一(15)滚出的钕铁硼磁粉块输送至筛网一(2)上；其中，所述控制器每个一个预设时间三驱使所述输送机构输送一次所述钕铁硼磁粉块。
5.如权利要求4所述的钕铁硼磁粉块自动粉碎装置，其特征在于，所述输送机构包括升降桶(19)、升降组件、电磁吸附块(20)、转料组件以及送料组件；升降桶(19)位于粉碎壳体(12)的一侧，并接收从出口一(15)滚出的钕铁硼磁粉块；升降桶(19)的侧壁上开设出料口(36)，且出料口(36)的高度高于分散筒(1)的高度；所述升降组件安装在升降桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐睿，何进，陈益民，
申请(专利权)人：安徽万磁电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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