应用于膜式壁堆焊专机的操作平台升降防坠落装置制造方法及图纸

技术编号:23006356 阅读:22 留言:0更新日期:2020-01-03 13:52
本实用新型专利技术公开了应用于膜式壁堆焊专机的操作平台升降防坠落装置,设置在立柱(10)上,包括配合在立柱(10)的方形导轨(14)上的防坠落装置本体,在防坠落装置本体与方形导轨(14)相配合处设置有锁定装置;能够当出现意外时紧急制动,在强摩擦力的作用下将整个防坠落装置本体锁定在立柱的方形导轨上,从而实现防坠落的目的。

The lifting and falling prevention device of the operating platform applied to the special machine for film wall surfacing

【技术实现步骤摘要】
应用于膜式壁堆焊专机的操作平台升降防坠落装置
本技术涉及膜式壁堆焊专机的操作平台防坠落技术等领域,具体的说,是应用于膜式壁堆焊专机的操作平台升降防坠落装置。
技术介绍
现有膜式壁堆焊专机一般都要设置操作平台,操作平台一般都是通过滑动组件配合在立柱的方形导轨上,但其无防坠设备,当膜式壁堆焊专机操作平台驱动升降链条断裂时,操作平台由于重力的作用下坠,由于操作平台上有操作工人会产生很大的安全隐患等缺点。现有膜式壁堆焊专操作平台上有操作盒及电缆,电缆与焊接机头相联,当驱动升降链条(提升链条)断裂时,由于重力的作用下下坠,对电缆产生很大的拉力,将拉断所有与焊接机头联接的电缆,存在损坏设备电路等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供应用于膜式壁堆焊专机的操作平台升降防坠落装置,能够当出现意外时紧急制动,在强摩擦力的作用下将整个防坠落装置本体锁定在立柱的方形导轨上,从而实现防坠落的目的。本技术通过下述技术方案实现:应用于膜式壁堆焊专机的操作平台升降防坠落装置,设置在立柱上,包括配合在立柱的方形导轨上的防坠落装置本体,在防坠落装置本体与方形导轨相配合处设置有锁定装置。进一步的为更好地实现本技术,能够实现当正常运行时不会进行紧急制动而将防坠落装置本体锁定在方形导轨上,而当出现意外的情况,能够达到紧急制动,从而使得防坠落装置本体在摩擦力的作用下锁定在方形导轨上,特别采用下述设置结构:所述锁定装置包括凸轮机构、拉链机构及制动机构,制动机构与拉链机构相配合,拉链机构与凸轮机构相连接,凸轮机构设置在防坠落装置本体上且能够在制动的情况下与方形导轨形成强摩擦。进一步的为更好地实现本技术,当出现意外时,能够为拉链机构和凸轮机构提供一个紧急制动力;而未出现意外时,能够使得拉链机构和凸轮机构处于与方形导轨之间呈松弛状态,不会影响防坠落装置本体的正常上下运行,特别采用下述设置结构:所述制动机构包括顶杆和曲轴杆,顶杆连接配合曲轴杆,曲轴杆与拉链机构相连接。进一步的为更好地实现本技术,能够实现凸轮机构与方形导轨之间进行松弛状态和强摩擦状态之间的转换,特别采用下述设置结构:所述拉链机构包括拉簧和拉链,拉簧的一端连接在防坠落装置本体上,拉簧的另一端与拉链相连接且与凸轮机构相连接形成作动配合,拉链的另一端与制动机构相连接形成作动配合。进一步的为更好地实现本技术,能够在制动的情况下,使得凸轮机构可以对方形导轨形成强摩擦,而当未紧急制动时,又不会与方形导轨形成摩擦,特别采用下述设置结构:所述凸轮机构包括凸轮及凸轮轴,凸轮通过凸轮轴设置在防坠落装置本体上,且凸轮与拉链机构相连接形成作动配合,凸轮能够与凸轮轴为旋转轴远离方形导轨或与方形导轨形成强摩擦。进一步的为更好地实现本技术,能够使得防坠落装置本体可以科学合理的设置在方形导轨上,实现其上下运行的目的,同时亦能够科学合理的进行锁定装置的安装,从而实现紧急制动的情况下将防坠落装置本体锁定在方形导轨上,特别采用下述设置结构:所述防坠落装置本体包括彼此连接的链条安装座、导轮座,且链条安装座设置在导轮座的上方,导轮座通过导轮配合在方形导轨上,所述制动机构设置在链条安装座上,凸轮机构、拉链机构皆配合设置在导轮座上。进一步的为更好地实现本技术,能够实现防坠落装置本体的上下运行,特别采用下述设置结构:在所述立柱的顶部还设置有电机安装座,在电机安装座上设置有提升电机,提升电机连接有链轮轴,在链轮轴上配合有链轮,在链轮上设置有提升链条,提升链条的一端与链条安装座相连接,在提升链条的另一端连接有配重。进一步的为更好地实现本技术,特别采用下述设置结构:在防坠落装置本体上还设置有操作平台安装座,在操作平台安装座上设置有操作平台。特别需要说明的是,在本技术方案中,机械结构所涉及到的诸如“连接”“固定”、“设置”、“活动连接”“活动设置”等用语皆为机械领域内常规设置用的技术手段,只要能够达到固定或连接或活动设置等目的都可以采用,因此在文中不做具体的限定(比如用螺母、螺杆配合进行活动或固定连接,用插销活动或固定连接、设置,A物件与B物件之间通过卡接的方式实现可拆卸连接等)。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:(1)本技术能够当出现意外时紧急制动,在强摩擦力的作用下将整个防坠落装置本体锁定在立柱的方形导轨上,从而实现防坠落的目的。(2)本技术具有良好稳定性,在操作平台驱动升降链条(提升链条)断裂那一瞬间,保证在操作平台不会由于重力的作用而下坠,明显提高了安全性。(3)本技术能够当出现意外时紧急制动,防止拉断所有与焊接机头联接的电缆,损坏设备电路等问题,从而保证设备的可靠性。附图说明图1为本技术所述防坠落装置本体剖视图。图2为本技术结合操作平台、立柱、提升动力源部分的结构示意图。图3为本技术结合立柱、提升动力源部分的结构示意图。其中,1-操作平台、2-桶装焊丝、3-提升电机、4-配重、5-立柱安装座、6-提升链条、7-电机安装座、8-链轮、9-链轮轴、10-立柱、11-操作平台安装座、12-导轮座、13-导轮、14-方形导轨、15-拉簧、16-拉链、17-曲轴杆、18-凸轮、19-凸轮轴、20-链条安装座、21-顶杆。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于膜式壁堆焊专机的操作平台升降防坠落装置,设置在立柱(10)上,其特征在于:包括配合在立柱(10)的方形导轨(14)上的防坠落装置本体,在防坠落装置本体与方形导轨(14)相配合处设置有锁定装置;所述锁定装置包括凸轮机构、拉链机构及制动机构,制动机构与拉链机构相配合,拉链机构与凸轮机构相连接,凸轮机构设置在防坠落装置本体上且能够在制动的情况下与方形导轨形成强摩擦。/n

【技术特征摘要】
1.应用于膜式壁堆焊专机的操作平台升降防坠落装置,设置在立柱(10)上,其特征在于:包括配合在立柱(10)的方形导轨(14)上的防坠落装置本体,在防坠落装置本体与方形导轨(14)相配合处设置有锁定装置;所述锁定装置包括凸轮机构、拉链机构及制动机构,制动机构与拉链机构相配合,拉链机构与凸轮机构相连接,凸轮机构设置在防坠落装置本体上且能够在制动的情况下与方形导轨形成强摩擦。


2.根据权利要求1所述的应用于膜式壁堆焊专机的操作平台升降防坠落装置,其特征在于:所述制动机构包括顶杆(21)和曲轴杆(17),顶杆(21)连接配合曲轴杆(17),曲轴杆(17)与拉链机构相连接。


3.根据权利要求1或2所述的应用于膜式壁堆焊专机的操作平台升降防坠落装置,其特征在于:所述拉链机构包括拉簧(15)和拉链(16),拉簧(15)的一端连接在防坠落装置本体上,拉簧(15)的另一端与拉链(16)相连接且与凸轮机构相连接形成作动配合,拉链(16)的另一端与制动机构相连接形成作动配合。


4.根据权利要求1或2所述的应用于膜式壁堆焊专机的操作平台升降防坠落装置,其特征在于:所述凸轮机构包括凸轮(18)及凸轮轴(19),凸轮(18)通过凸轮轴(19)设置在防坠落装置本体上,且凸轮(18)与拉链机构相连接形成作动配合,凸轮(18)能够与凸轮轴(19)为旋转轴远离方形导轨(14)或与方形导轨(14)形成强摩擦。


5.根据权利要求3所述的应用于膜式壁堆焊专机的操作平台升降防坠落装置,其特征在于:所述凸轮机构包括凸轮(18)及凸轮轴(19),凸轮(18)通过凸轮轴(19)设置在防坠落装置本体上,且凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:淦石望
申请(专利权)人:成都埃博斯智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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