一种低压铸造用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压铸造用模具，低压铸造用模具包括定模、中模、型芯、上模、推杆和压紧组件，中模与定模固定连接，并位于定模的上方，型芯位于中模内，型芯具有型腔和凹槽，型腔和凹槽位于朝向定模的一侧，上模与中模可拆卸连接，并位于远离定模的一侧，上模具有通孔，通孔贯穿上模，推杆与型芯固定连接，并贯穿通孔，且延伸至上模外，定位块与定模固定连接，并位于靠近型芯的一侧，且与凹槽相适配，定位块具有定位孔，定位孔位于朝向型芯的一侧，弹性元件与定模固定连接，并位于定位孔内，定位销与弹性元件固定连接，并延伸至定位孔外，且位于凹槽内，用以压紧铸件，使铸件结构紧凑稳定，提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造用模具
本技术涉及铸造
，尤其涉及一种低压铸造用模具。
技术介绍
低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法，其工艺过程为在密封的坩埚中，通入干燥的压缩空气，金属液在气体压力的作用下，沿升液管上升，通过浇口平稳地进入型腔，并保持坩埚内液面上的气体压力，一直到铸件完全凝固为止，然后解除液面上的气体压力，使升液管中未凝固的金属液流回坩埚，再由气缸开型并推出铸件。但是现有的低压铸造用模具只具有塑性的作用，而不能压紧铸件，容易造成铸件疏松、偏忻及氧化物聚集，影响材料的质量，报废率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低压铸造用模具，旨在解决现有低压铸造用模具只具有塑性的作用，而不能压紧铸件，容易造成铸件疏松、偏忻及氧化物聚集，影响材料的质量，报废率高的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种低压铸造用模具，所述低压铸造用模具包括定模、中模、型芯、上模、推杆和压紧组件，所述定模具有浇口，所述中模与所述定模固定连接，并位于所述定模的上方，所述中模为中空结构，所述型芯位于所述中模内，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压铸造用模具，其特征在于，/n包括定模、中模、型芯、上模、推杆和压紧组件，所述定模具有浇口，所述中模与所述定模固定连接，并位于所述定模的上方，所述中模为中空结构，所述型芯位于所述中模内，且位于所述定模的上方，所述型芯具有型腔和凹槽，所述型腔位于朝向所述定模的一侧，并位于所述浇口的上方，所述凹槽的数量至少为两个，并位于朝向所述定模的一侧，且均匀分布于所述型腔的四周，所述上模与所述中模可拆卸连接，并位于远离所述定模的一侧，所述上模具有通孔，所述通孔的数量至少为两个，所述通孔贯穿所述上模，且位于所述型芯的上方，所述推杆的数量至少为两个，所述推杆与所述型芯固定连接，并贯穿所述通孔，且延伸至所...

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造用模具，其特征在于，
包括定模、中模、型芯、上模、推杆和压紧组件，所述定模具有浇口，所述中模与所述定模固定连接，并位于所述定模的上方，所述中模为中空结构，所述型芯位于所述中模内，且位于所述定模的上方，所述型芯具有型腔和凹槽，所述型腔位于朝向所述定模的一侧，并位于所述浇口的上方，所述凹槽的数量至少为两个，并位于朝向所述定模的一侧，且均匀分布于所述型腔的四周，所述上模与所述中模可拆卸连接，并位于远离所述定模的一侧，所述上模具有通孔，所述通孔的数量至少为两个，所述通孔贯穿所述上模，且位于所述型芯的上方，所述推杆的数量至少为两个，所述推杆与所述型芯固定连接，并贯穿所述通孔，且延伸至所述上模外，所述压紧组件的数量至少为两个，并位于所述定模和所述型芯之间；
所述压紧组件包括定位块、弹性元件和定位销，所述定位块与所述定模固定连接，并位于靠近所述型芯的一侧，且与所述凹槽相适配，所述定位块具有定位孔，所述定位孔位于朝向所述型芯的一侧，所述弹性元件与所述定模固定连接，并位于所述定位孔内，所述定位销与所述弹性元件固定连接，并延伸至所述定位孔外，且位于所述凹槽内。


2.如权利要求1所述的低压铸造用模具，其特征在于，
所述型芯与所述中模内壁具有空隙。


3.如权利要求1所述的低...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天培，李莉，李毅，
申请(专利权)人：重庆源丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50