一种射芯机制造技术

技术编号:22922772 阅读:33 留言:0更新日期:2019-12-25 00:41
本实用新型专利技术公开了一种射芯机,当射砂完成后,可将所述射砂筒内的余砂通过高压气体排出,所述第一抽砂泵朝向所述喷气孔方向,将排出的余砂和射砂过程中产生的体积小的余砂进行抽出,所述储存箱具有隔断,未被抽出的余砂通过分类板进行大小分类,不能直接利用的余砂通过分类板的漏砂孔进入所述储存箱的一个隔断,可直接利用的余砂通过所述分类板进入所述过滤网进行过滤,进入储存箱的另一个隔断,通过所述第二抽砂组件,将可直接利用的余砂泵送至所述砂斗,如此能在不拆卸器具的前提下进行余砂的清理,提高了清理效率,保证了工作环境的整洁,并能有效防止清理时发生事故。

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【技术实现步骤摘要】
一种射芯机
本技术涉及模具生产加工机械领域,尤其涉及一种射芯机。
技术介绍
目前越来越多的铸造厂采用射芯机及芯盒代替手工制芯。可是,由于树脂砂自身易固化,残留在射芯机里的余砂若不能及时排除,则会在下一次生产时严重影响射芯机的使用性能;因此,在完成射芯动作后,必须将射芯机里的余砂清除干净,但是射砂器的结构十分的复杂,不便拆装,所以在很大程度上,降低了工作的效率,并且人工清理余砂不彻底还容易发生事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种射芯机,旨在解决现有技术中的射芯机在每次射芯后产生的余砂清理困难,容易造成机械故障的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的一种射芯机,包括机架、支撑板、砂斗、射砂装置和收集装置,所述支撑板与所述机架固定连接,并位于所述机架的内部;所述砂斗与所述机架固定连接,并位于所述机架的上方;所述射砂装置与所述砂斗固定连接;所述收集装置与所述机架固定连接,并位于所述机架的下方;所述射砂装置包括射砂筒、导气管和气泵,所述射砂筒与所述砂斗固定连接,并位于所述砂斗的下方,所述射砂筒下表面具有喷气孔,并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射芯机,其特征在于,/n包括机架、支撑板、砂斗、射砂装置和收集装置,所述支撑板与所述机架固定连接,并位于所述机架的内部;所述砂斗与所述机架固定连接,并位于所述机架的上方;所述射砂装置与所述砂斗固定连接;所述收集装置与所述机架固定连接,并位于所述机架的下方;/n所述射砂装置包括射砂筒、导气管和气泵,所述射砂筒与所述砂斗固定连接,并位于所述砂斗的下方,所述射砂筒下表面具有喷气孔,并朝向远离所述砂斗的一侧;所述气泵与所述射砂筒通过所述导气管连接,并位于所述机架的上方,靠近所述射砂筒;/n所述收集装置包括第一抽砂组件、储存箱、分类板、过滤网和第二抽砂组件,所述第一抽砂组件与所述支撑板固定连接,...

【技术特征摘要】
1.一种射芯机,其特征在于,
包括机架、支撑板、砂斗、射砂装置和收集装置,所述支撑板与所述机架固定连接,并位于所述机架的内部;所述砂斗与所述机架固定连接,并位于所述机架的上方;所述射砂装置与所述砂斗固定连接;所述收集装置与所述机架固定连接,并位于所述机架的下方;
所述射砂装置包括射砂筒、导气管和气泵,所述射砂筒与所述砂斗固定连接,并位于所述砂斗的下方,所述射砂筒下表面具有喷气孔,并朝向远离所述砂斗的一侧;所述气泵与所述射砂筒通过所述导气管连接,并位于所述机架的上方,靠近所述射砂筒;
所述收集装置包括第一抽砂组件、储存箱、分类板、过滤网和第二抽砂组件,所述第一抽砂组件与所述支撑板固定连接,且位于所述支撑板的下方;所述储存箱与所述机架固定连接,并位于所述机架的下方,所述储存箱具有隔断;所述分类板与所述机架固定连接,并位于所述支撑板和所述储存箱之间,所述分类板具有一个漏砂孔,且所述漏砂孔位于所述储存箱的上方;所述过滤网与所述机架固定连接,并位于所述储存箱与所述分类板之间,且远离所述漏砂孔位置;所述第二抽砂组件与所述储存箱固定连接,并位于所述过滤网的下方。


2.如权利要求1所述的射芯机,其特征在于,
所述射砂筒具有射砂口,所述射砂口位于所述射砂筒的下表面,并朝向所述支撑板的方向,且远离所述喷气孔。


3.如权利要求2所述的射芯机,其特征在于,
所述喷气孔的数量为两个,并位于所述射砂筒的下表面,且位于所述喷气孔的两侧。


4.如权利要求3所述的射芯机,其特征在于,
所述第一抽砂组件包括第一抽砂泵和第一送砂管,所述第一抽砂泵与所述支撑板固定连接,并位于所述喷气孔下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:李天培李莉李毅
申请(专利权)人:重庆源丰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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