【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金轮毂
,尤其涉及一种下模渐变式变形的铝合金轮毂低压模具。
技术介绍
目前,铝合金轮毂已经广为使用,通常,该铝合金轮毂的制备多通过溶铸方式完成,所用模具多包括相互配合的上模、下模和边模,其中,浇口多设于下模上,这样,下模浇口附近由于长期处于700℃的高温状态,受热膨胀与热变形的影响,下模必然有一定程度的热变形,导致汽车轮毂铸件前距变大,影响到后续车削的加工程序,需分毛胚和分对应修改过的加工程序才能车削出合格的产品,严重影响工作效率,特别是配套的OEM产品,由于重复开备模生产,具有N种毛胚,更需要用统一的车削程序,因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术是针对上述技术的不足,提供一种下模渐变式变形的铝合金轮毂低压模具,其下模从前轮缘到中心孔处有从0-1mm渐变的递增量变形,从而保证汽车轮毂铸件的前距在可接受的范围内,进而不会影响到后续的切削加工程序。本技术提供的技术方案如下:一种下模渐变式变形的铝合金轮毂低压模具,包括上模、下模和边模,其特征在于:所述上模、下模和边模各设置有两套并对称设置,所述下模设置在上模的下端,边模设置在上模与下模的外侧并分别与两者配合连接,所述下模的外侧设置有前轮缘,下模上设有浇口,浇口位于下模的内侧,两个下模之间设置有一定的间距形成中心孔,下模从前轮缘到中心孔处有渐变的递增量变形。进一步的,所述下模的递增量变形为0.1-1mm。与现有技术相比,本技术的下模从前轮缘到中心孔处有从0.1-1mm渐变的递增量变形,从而保证汽车轮毂铸件的前距在可接受的范围内,进而不会影响到后续的切削加工程序,从而提高工作效率,保证产品的 ...
【技术保护点】
一种下模渐变式变形的铝合金轮毂低压模具,包括上模、下模和边模,其特征在于:所述上模、下模和边模各设置有两套并对称设置,所述下模设置在上模的下端,边模设置在上模与下模的外侧并分别与两者配合连接,所述下模的外侧设置有前轮缘,下模上设有浇口,浇口位于下模的内侧,两个下模之间设置有一定的间距形成中心孔,下模从前轮缘到中心孔处有渐变的递增量变形。
【技术特征摘要】
1.一种下模渐变式变形的铝合金轮毂低压模具,包括上模、下模和边模,其特征在于:所述上模、下模和边模各设置有两套并对称设置,所述下模设置在上模的下端,边模设置在上模与下模的外侧并分别与两者配合连接,所述下模的外侧设置有前轮缘,下...
【专利技术属性】
技术研发人员:余健,王升保,孔祥达,韦富敏,宋国平,李焱华,
申请(专利权)人:佛山市南海力格模具五金有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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