化学发光装置制造方法及图纸

一种化学发光装置，包括透明或半透明的能轻度压缩的外壳（１），装有化学发光药剂的玻璃芯（１３），其特征在于，该外壳（１）的外壳壁内设有夹层空腔（３），玻璃芯（１３）设置在该夹层空腔（３）内，在该夹层空腔（３）内还装有另一种化学发光药剂。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化学发光装置。主要应用于体积较大的化学发光产品。
技术介绍
常见的化学发光装置的基本结构是一个可弯折的柔性透光外壳，在该外壳中装有一种化学发光药剂，并且内含一个可破碎的玻璃管，在该玻璃管内密封另一种可以和外面的化学药剂发生化学发光反应的药剂。通常我们将这两种发光剂称为化学发光药剂，或分别称发光剂和氧化剂。弯折柔性透光外壳使玻璃管破碎，药剂混合，从而获得化学发光。但是，这种结构只适于制造体积、直径较小的化学发光产品。当制造大直径产品时装药量过大，成本过高，而且其结构复杂，工艺繁琐，还容易产生污染。由于要求外壳可弯折，则很难做成大型的发光装置。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种适用范围更广的化学发光装置，特别是可以安装在大型产品上的化学发光装置。为了达到本技术的目的所采取的技术方案包括，透明或半透明的能轻度压缩的外壳1，装有化学发光药剂的玻璃芯13，其特征在于，该外壳1的外壳壁内设有夹层空腔3，玻璃芯13设置在该夹层空腔3内，在该夹层空腔3内还装有另一种化学发光药剂。上述的化学发光装置中，所述外壳1为管状结构。上述的化学发光装置中，所述夹层空腔3为贯通式。上述的化学发光装置中，所述外壳1由两个直径不同的套管相套后封闭其两端而构成，在两套管之间形成夹层空腔3。上述的化学发光装置中，所述外壳1由两个直径不同的“U”型套管相套后封闭其一端而构成，在两“U”型套管之间形成夹层空腔3，两“U”型套管底部可相互接触或分开。上述的化学发光装置中，在所述夹层空腔3中设置有隔断或加强筋。上述的化学发光装置中，所述夹层空腔3的内壁上设有与玻璃芯13相配合的凹槽10或凸槽11。上述的化学发光装置中，所述外壳1的横截面为圆环形或多边环形。上述的化学发光装置中，所述外壳1的两端或一端设置有密封盖12。上述的化学发光装置中，在外壳1的内套管的内壁与密封盖12围成的空腔中放置了反光碎片或卡通玩具或发声装置。上述的化学发光装置中，在外壳1靠近轴心一侧的内壁上设有反射材料或反光涂料或可被光线照明的装饰物。上述的化学发光装置中，在外壳1的外表面上设置有半透明或不透明的材料或涂料。本技术的主要创新点是带有惯通空腔的化学发光装置，特别是一个无底的管状化学发光体，可以把本产品套在其它产品的外面，如杯子，或制成其它形状的产品，这样对于大型的化学发光装置，本技术可以有效的降低成本。所以，本技术具有适用性能好、成本低等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视剖视图；图3为本技术的俯视剖视图；图4为本技术的实施例之一的结构剖视图；图5为本技术的实施例之二的结构剖视图；图6为本技术的实施例之三的结构剖视图；图7为本技术的实施例之四的结构剖视图；图8为本技术的实施例之五的结构剖视图；图9为本技术的实施例之六的结构剖视图。具体实施例以下结合附图对本技术的具体结构做一详细说明。如图1所示，1为透光可轻度压缩的外壳，3为夹层空腔，在该夹层空腔内装有一种化学发光药剂，13为装有另一种化学发光药剂的玻璃芯，5为密封塞，在本实施例中，本技术的外壳1为管状结构，在该圆管的管壁内设有夹层空腔3，该夹层空腔3为贯通式。在该夹层空腔3内装有氧化液，玻璃芯13内装有发光液，或反之，夹层空腔3内装有发光液，玻璃芯13内装氧化液。这种管状的化学发光装置可以用于大型的化学发光装置的生产，本技术可以有效的降低成本，所以使用性能很好。在实际生产当中，为了使生产更为简单，除了将密封塞5固定在外壳1的开口端处进行焊封外，还可以不加焊封材料，如对图1中外壳1的开口端进行直接焊封，或如图2所示，2为内套管，4为外套管，在实际生产当中可以将内套管2放在外套管4内形成夹层空间3，当采用此种方法进行生产时，可以先直接焊封好两套管的一端，然后在夹层空腔3内装入氧化液，将装有发光液的玻璃芯13放入该夹层空腔3内，或反之，夹层空腔3内装入发光液，玻璃芯13内装氧化液，然后再焊封两套管的另一端。在实际生产中，还可以在夹层空腔3中设置隔断或加强筋，以增加整体结构的强度。由于外壳1可轻度压缩，挤压外壳1使其变形，从而使其内部的玻璃芯13破碎，两种化学发光药剂混合，产生化学发光。如图3、4所示的实施例中，6为内套管内壁，7为内套管外壁，8为外套管外壁，9为外套管内壁。其中，内套管内壁6是内套管2管壁距内套管轴心近的面，内套管外壁7是内套管2管壁距内套管轴心远的面，外套管外壁8是外套管4距外套管轴心远的面，外套管内壁9是外套管4距外套管轴心近的面。在实际生产当中，可在夹层空腔3内的内套管外壁7上设置凹槽10，这些凹槽的形状与玻璃芯13相配合，从而具有固定玻璃芯13的作用。在实际生产当中，为了缩小夹层空腔3的体积，可以扩大凹槽10，将玻璃芯13全部放在凹槽10内，并缩短内套管外壁7与外套管内壁9之间的距离减少夹层空腔3的体积，以减少夹层空腔3内所装化学发光药剂的份量。在实际生产当中也可以将内套管外壁7尽量贴近外套管内壁9。如图5所示，将内套管2制成五角星形，五角星的五个角的直径正好与外套管4的内径相同，将内套管2插入外套管4内，五角星的两个角形成的夹角构成了凹槽10，将玻璃芯13直接放在五角星形内套管的凹槽10内，可在每个不同的凹槽10内放置不同颜色的玻璃芯13，在实际生产当中，也可以将内套管2制成四角型、五角型、六角型……多角型，使发光效果更为美观。在实际生产当中，外套管4的形状也不限于圆管状，还可以是多边型的，如图6所示的八边形。当然，也可以将本化学发光装置制成游乐场草地、广场等地的地灯，也可以制成仿真火炬的发光部件，还可以用半透明或不透明的材料制作成的图案或涂料装饰外套管4的表面，使其有一定的图案。如图7所示的实施例中，外壳1也是由两个套管构成，11为设置在外套管4上的凸槽，可以有一个或多个，用于分隔并固定玻璃芯13，将两套管的管口以密封塞5焊封或直接焊封管口，或采用密封盖12进行焊封，在内套管内壁6与密封盖12之间形成中心空腔。如图8所示，12为密封盖，在实际生产当中，除了可以对外壳1的开口端进行直接焊封外，还可以将密封盖12焊封在化学发光装置的上下端开口处。采取此种焊封方法时，内套管2的内壁与密封盖12围成了一个空腔，在该空腔中可以放置反光碎片或卡通玩具或发声装置或增加反光层，以使发光装置更加美观，更加具有趣味性。如图9所示的实施例中，外壳1也可由两个不同直径的“U”型套管构成，将大直径的带底的套管套在另一个带有底的小直径的内套管外，用密封塞焊封两套管的开口端，也可以用密封盖焊封该开口端，两套管之间构成夹层空腔3，在该夹层空腔3内装有氧化液，玻璃芯13内装有发光液，或反之，夹层空腔3内装有发光液，玻璃芯13内装氧化液。两套管的底部可以是接触在一起的或由夹层空腔3分隔开来。当采用此种方法进行生产时，也可以在外套管4上设置凸槽11或在内套管2上设置凹槽10，增加发光装置的美观性、趣味性。在上述所有实施例中，都可以在外壳1靠近轴心一侧的内壁上设置反射材料或反光涂料或可被光线照明的装饰物。本专利技术可以方便地套在其它产品上，如套在水杯、烟灰缸外，特别是可以安装在大型产品上。而且其结构简单，生产成本低廉。最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金朝阳，
申请(专利权)人：金朝阳，
类型：实用新型
国别省市：