一种组合式钢筋混凝土预制圆形竖井制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种组合式钢筋混凝土预制圆形竖井，由多环预制拼装组件拼接而成，所述预制拼装组件包括多个预制片、设于所述预制片上的预埋件及设于所述预制片上的注浆孔，两个预制片之间通过所述预埋件相连。本实用新型专利技术采用工厂预制，现场拼装，现场组装后即可沉至设计标高，使用方便，通用性强，质量可靠，安全性高，不仅能节省工程造价、更为突出的是施工效率，以7米深基坑为列，两天可完成，传统的锚喷工艺需要12天完成；还有就是无尘化施工，更有效的保护环境，彻底解决了现场环保、交通运输以及施工操作之间的矛盾。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式钢筋混凝土预制圆形竖井
本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种组合式钢筋混凝土预制圆形竖井。
技术介绍
锚喷砼为建筑施工中工作井的常用施工工艺，易产生噪音，扬尘，随着国家对环境保护的重视，现场不允许实用袋装水泥，且不让在现场拌料施工，因此只能采用搅拌站商混（干拌料），然而，白天受交通限制，晚上受夜间扰民影响，只能夜间进料后等到白天再使用，但是，干拌料在拌合过程中会有少量的水加入，因此，干拌料超过4个小时就会凝结失效，失效的干拌料喷射后没有强度，存在较大的安全隐患，因此，为了解决现场环保、交通运输以及施工操作之间的矛盾，急需一种新型的竖井施工工艺。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的技术问题，本技术提供一种使用方便、成本低、安全环保的组合式钢筋混凝土预制圆形竖井。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种组合式钢筋混凝土预制圆形竖井，由多环预制拼装组件拼接而成，所述预制拼装组件包括多个预制片、设于所述预制片上的预埋件及设于所述预制片上的注浆孔，两个预制片之间通过所述预埋件相连。所述预制片拼接后截面呈圆形。所述预制拼装组件的数量为2环或2环以上。改变传统高成本低效率重污染的现场锚喷施工工艺，转换成工厂预制加工工艺，成型后运至现场拼装。本技术的有益效果为：1）本技术采用工厂预制，现场拼装，可以实现批量化生产，竖井大小及高度可以按需定制，拼装方便，极大节省了现场所需施工时间，无需喷锚，现场组装后即可沉至设计标高，使用非常方便，极大程度的提高了生产效率，值得被广泛应用于管道顶管工作井和浅埋暗挖工作竖井等领域；2）本技术通用性强，质量可靠，安全性高，可以实现大面积生产使用，应用后不仅能节省工程造价，还可有效的保护环境，彻底解决了现场环保、交通运输以及施工操作之间的矛盾。附图说明图1为本技术竖井的平面拼装结构示意图一。图2为本技术竖井的平面拼装结构示意图二。图3为本技术立面装配结构示意图。图中，预制片-1，预埋件-2，吊装孔-3。具体实施方式实施例1一种组合式钢筋混凝土预制圆形竖井，由多环预制拼装组件拼接而成；具体的，所述预制拼装组件包括多个预制片、预埋件及注浆孔，所述预制片由混凝土材料制成，该预制片的截面为弧形，每环的预制拼装组件中设有4个预制片，每个预制片的截面均为呈90°的圆弧，4个预制片拼接后截面呈完整的圆形；所述预埋件为预埋钢板，该预埋件设于所述预制片上，每环预制拼装组件中相邻两个预制片之间通过预埋件进行连接，优选的，两个预埋件可通过螺栓连接或焊接在一起；所述注浆孔设于所述预制片上，该注浆孔可用于吊装使用；上下相邻两环预制拼装组件也通过设于所述预制片上的预埋件进行连接，优选的，两个预埋件通过螺栓连接或焊接连接。所述竖井上还设置一洞口，所述洞口处采用H钢横向、竖向连接进行加固，优选的，在待开洞的井壁上先通过H钢进行加固之后再进行开洞操作；所述预制拼装组件的数量为2环或2环以上；本技术改变传统高成本低效率重污染的现场锚喷施工工艺，转换成工厂预制加工工艺，成型后运至现场拼装，现场组装后即可沉至设计标高，使用方便，通用性强，质量可靠，安全性高，不仅能节省工程造价、更为突出的是施工效率，以7米深基坑为列，两天可完成，传统的锚喷工艺需要12天完成；还有就是无尘化施工，更有效的保护环境，彻底解决了现场环保、交通运输以及施工操作之间的矛盾。实施例2一种组合式钢筋混凝土预制圆形竖井，由多环预制拼装组件拼接而成；具体的，所述预制拼装组件包括多个预制片、预埋件及注浆孔，所述预制片由混凝土材料制成，该预制片的截面为弧形，每环的预制拼装组件中设有6个预制片，每个预制片的截面均为呈60°的圆弧，6个预制片拼接后截面呈完整的圆形；所述预埋件为预埋钢板，该预埋件设于所述预制片上，每环预制拼装组件中相邻两个预制片之间通过预埋件进行连接，优选的，两个预制片可通过螺栓连接或焊接在一起；所述注浆孔设于所述预制片上，该注浆孔可用于吊装使用；上下相邻两环预制拼装组件也通过设于所述预制片上的预埋件进行连接，优选的，两个预埋件通过螺栓连接或焊接连接。所述竖井上还设置一洞口，所述洞口处采用H钢横向、竖向连接进行加固，优选的，在待开洞的井壁上先通过H钢进行加固之后再进行开洞操作；所述预制拼装组件的数量为2环或2环以上；本技术改变传统高成本低效率重污染的现场锚喷施工工艺，转换成工厂预制加工工艺，成型后运至现场拼装，现场组装后即可沉至设计标高，使用方便，通用性强，质量可靠，安全性高，不仅能节省工程造价、更为突出的是施工效率，以7米深基坑为列，两天可完成，传统的锚喷工艺需要12天完成；还有就是无尘化施工，更有效的保护环境，彻底解决了现场环保、交通运输以及施工操作之间的矛盾。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围，凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式钢筋混凝土预制圆形竖井，其特征在于：由多环预制拼装组件拼接而成，所述预制拼装组件包括多个预制片（1）、设于所述预制片（1）上的预埋件（2）及设于所述预制片上的注浆孔（3），两个预制片之间通过所述预埋件相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式钢筋混凝土预制圆形竖井，其特征在于：由多环预制拼装组件拼接而成，所述预制拼装组件包括多个预制片（1）、设于所述预制片（1）上的预埋件（2）及设于所述预制片上的注浆孔（3），两个预制片之间通过所述预埋件相连。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，李会强，许博，韩国辉，杜玉东，刘春有，王彦群，姜祺，张岩，刘永，姜守信，
申请(专利权)人：北京有新环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11