双控式液化气钢瓶安全汽化器制造技术

一种双控式液化气钢瓶安全汽化器由覆盖在液化气钢瓶表面的加热毯及智能双通道数字控制仪组成；智能双通道控制仪１２的信号输入端上接有热电阻传感器３Ａ和压力传感器３Ｂ；加热毯２由防水、防腐、阻燃保护层７、阻燃保温层８、阻燃隔热层９及自控温金属电热体１０组成。本实用新型专利技术的有益效果是：能直接对钢瓶加热，能保证钢瓶表面干燥，避免钢瓶遭受腐蚀；加热毯表面温升不会超过４５℃，能保证钢瓶加热的安全；通过设定钢瓶表面温度值，调节加热毯的发热量，提供给蒸发气体量所需补充的热量，使液化气体得到充分汽化；通过设定钢瓶内液氯的气压值，调节液化气体的汽化量，使钢瓶内液氯的气压始终控制在一个安全的范围内，以确保用氯安全。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种双重控制、安全加热装置，尤其是一种用于在液化气从液体转化成气体过程，给液化气钢瓶外表安全加热，使液化气体充分转化、且能定量转化成气体的装置。
技术介绍
液化气体从液体转化成气体过程中，需要吸收热量，而吸收热量的多少，则决定着液化气体的汽化量；当吸收热量不足时，液化气体的汽化量则达不到人们的需求，必须想方设法给钢瓶加热，以达到使用液化气的最佳状态；但又不能将瓶内液化气全部汽化掉，而是要保留一定的量，以保证瓶内应有的压力，使瓶外空气不能进入，否则，一旦空气进入瓶内，与液化气相混合，就会引发严重的安全事故。如果温度升高，压力也随之上升，超出管道安全耐压值范围，也同样会发生安全事故。目前人们给液化气钢瓶加热的方法有用温水淋钢瓶表面，将钢瓶浸泡在温水中，或者用强热灯光照射钢瓶表面等。这些方法不仅不能达到人们调节汽化量的目的，而且对钢瓶会造成严重的腐蚀，更重要的是极不安全，有可能引发钢瓶因超温、超压而爆炸的安全事故。为了能给钢瓶保留一定量的液化气，目前通常只能用秤称的方法控制钢瓶内保留的液化气，此法不仅设备投入加大，而且十分烦琐，而且还难以掌握和操作。
技术实现思路
本技术提供的一种双控式液化气钢瓶安全汽化器，就是为了克服现有给液化气钢瓶加热方式的缺点，提高液化气的使用效能，保证液化气的使用安全。所述双控式液化气钢瓶安全汽化器由覆盖在液化气钢瓶表面的、具有极好的自控温特性的加热毯及具有预置、调节、控制、报警功能的智能双通道数字控制仪组成；智能双通道控制仪12的信号输入端上接有热电阻传感器3A和压力传感器3B，其输出控制端经固态继电器11与加热毯2相连。加热毯2由防水、防腐、阻燃保护层7、阻燃保温层8、阻燃隔热层9及自控温金属电热体10组成，表层为水、防腐、阻燃保护层7，其内依次设置保温层8、阻燃隔热层9及自控温金属电热体10。热电阻传感器3A设于加热毯2内，压力传感器3B设于液化气钢瓶口上。本技术的有益效果是能直接对钢瓶加热，能保证钢瓶表面干燥，避免钢瓶遭受腐蚀；加热毯表面温升不会超过45℃，能保证钢瓶加热的安全；通过设定钢瓶表面温度值，调节加热毯的发热量，提供给蒸发气体量所需补充的热量，使液化气体得到充分汽化；通过设定钢瓶内液氯的气压值，调节液化气体的汽化量，使钢瓶内液氯的气压始终控制在一个安全的范围内，以确保用氯安全。由自控温加热系统、数字温控系统和数字气压控制系统组成的所述双控式液化气钢瓶安全汽化器，具有自控温加热系统有自动控制温度和限制温度的特性，加热温升极限值为45℃，不可能发生超温现象；其数字温控系统，能通过设定温度值，自动控制和调节钢瓶表面加热量；而数字气压控制系统，是通过气压传感装置与数字控制系统的作用，可确保液化气钢瓶内保留一定量的液化气。此种既控制温度又控制气压的双控式设计，不仅给液化气汽化提高了效能，而且给安全也提供了双保险。本技术的主要特征是双重控制，即温度控制和气压控制。一是使钢瓶外表加热温度始终控制在安全范围内，确保被加热液化气钢瓶的安全；二是使钢瓶内液化气的汽化量控制在一定范围，保证钢瓶内应有的气压，以确保压力容器在使用中的安全。所以安全性能特别好。加热毯内层所用的发热材料是具有正温度系数效应的导电高分子复合材料，此种具有自控温特性的金属电热体控温保温效果好，性能稳定，耐腐蚀性能优越，表面自然温升不超过45℃，加热毯外层，装有防腐阻燃保温层，在加热毯与液化气钢瓶之间装有温度传感器，加热毯通过温度传感器与双控式汽化控制柜相连接。附图说明图1为本技术在液化氯气钢瓶上的实施例结构示意图；图2为加热毯截面示意图；图3为控制电路示意图。图中1--控制柜，2--加热毯；3A--热电阻传感器，3B--压力传感器，4--液氯钢瓶，5--液氯钢瓶固定座，6--加热毯、传感器与控制柜的连结线，7--加热毯外表面防水、防腐、阻燃保护层，8--阻燃保温层，9--阻燃隔热层，10--自控温金属电热体，11--固态继电器，12--智能双通道控制仪，13--运行指示灯，14--停止指示灯，15--下限报警指示灯，16--上限报警指示灯，17--上限报警器，18--电源指示灯，19--空气开关，20--加热毯保险，21--控制电路保险，22--智能双通道控制仪保险，23--智能双通道控制仪上限报警输出端，24--智能双通道控制仪下限报警输出端，25--运行继电器输出端，26--停止继电器输出端。具体实施方式以下结合附图及对本技术作进一步说明在图1中，加热毯2覆盖在液氯钢瓶上，通过加热毯外表面磨纱自粘布与加热毯内表面磨纱自粘布粘和，可把加热毯2发热面扣紧在液氯钢瓶4外表面，通过加热毯、传感器与控制柜的连线6把热电阻传感器3和加热毯2连接到了控制柜1，让加热毯2获得电源并受控制。在图2中，加热毯2内层的阻燃保温层8和阻燃隔热层9，可以分别起到阻碍自控温金属电热体10直接向液氯钢瓶4以外的外部空间传递热能和辐射热能的作用；加热毯外表面防水、防腐、阻燃保护层7起到保护加热毯2内部材料，并具有防污、防酸腐蚀功能，且可美化加热毯2外观。在图3中，控制核心采用智能双通道控制仪12，智能双通道控制仪具有PID调节功能，保证温控精确。选用固态继电器11做为加热毯2控制开关元件，由于固态继电器11属于电子开关，无触点，又能适应高频率通、断电路，故能提高控制柜1的寿命和温控精度；智能双通道控制仪保险22，加热毯保险20，控制电路保险21可为电路安全提供多重保障。需要对液氯钢瓶4加热时，合上空气开关19，电源指示灯18亮，表示控制柜得电，智能双通道控制仪12未工作时，停止继电器输出端26闭合，停止指示灯14亮；通过智能双通道控制仪面板用户可设定希望的温控值和上、下限报警值；通过铠装PT100热电阻传感器3，智能双通道控制仪12可检测并显示当前液氯钢瓶4温度值。具体控制过程如下①当液氯钢瓶4温度值低于用户设定温控值或气压值在用户设定控制范围内时，智能双通道控制仪上限报警输出端23输出信号给固态继电器11，固态继电器导通，加热毯2得电开始升温，给液氯钢瓶4加热，同时运行继电器输出端25闭合，停止继电器输出端26断开，停止指示灯14灭，运行指示灯13亮。②当液氯钢瓶4温度值达到用户设定温控值时，或者气压值超出了用户设定控制范围时，智能双通道控制仪上限报警输出端23断开给固态继电器11的信号，固态继电器11截止，加热毯2失电，停止给液氯钢瓶4加热，液氯钢瓶停止加氯，同时运行继电器输出端23断开，停止继电器输出端26闭合，停止指示灯14亮，运行指示灯13灭。重复①②动作可使液氯钢瓶温度值及气压值始终保持在用户设定的控制值范围内，从而既保证了双控式液化气钢瓶安全汽化器能向钢瓶汽化氯气提供足够热能，又保证了用氯安全。③当液氯钢瓶温度值或气压值超过用户设定上限报警值时，控制仪上限报警输出端23闭合，上限报警指示灯16亮，同时上限报警器17铃响。④当液氯钢瓶温度值或气压值低于用户设定下限报警值时，温控仪下限报警输出端24闭合，下限报警指示灯15亮，起到提醒用户的作用。在图1示实施例，中控制柜1中采用了具有PID调节功能的高精度智能双通道控制仪；自控温金属电热体10具有PTC特性(在金属电热体得电时，随着其表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双控式液化气钢瓶安全汽化器，其特征是：所述液化气钢瓶安全汽化器由覆盖在液化气钢瓶表面的、具有极好的自控温特性的加热毯及具有预置、调节、控制、报警功能的智能双通道数字控制仪组成；智能双通道控制仪（１２）的信号输入端上接有热电阻传感器（３Ａ）和压力传感器（３Ｂ），其输出控制端经固态继电器（１１）与加热毯（２）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤玉梅，
申请(专利权)人：汤玉梅，朱笑仪，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]