一种液化气钢瓶用防充防拆阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液化气钢瓶用防充防拆阀门，该阀门包括把手、阀体，所述阀体为三通结构，其侧部开口为充气口，上部连接把手，阀体下部连接有阀底防拆装置，在阀体竖向内腔、充气口以上区域，设置有阀顶防拆装置，阀顶防拆装置下方设置有过盈铜环，在阀体竖向内腔、充气口以下区域，设置有阀芯；本实用新型专利技术设置了二重防拆结构，阀顶防拆装置和阀底防拆装置，阀顶防拆装置需要用到正规充装气公司的专用拆卸工具才能拆卸下来，中部区域的阀芯具有防充气结构，也是需要正规充装气公司特制的气枪进行充气，保证钢瓶充装气体的安全性，阀底防拆装置也是一个防拆卸结构。整个阀门的两个防拆结构和一个防充结构使钢瓶具有良好的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液化气充装
，更具体地说是涉及一种液化气钢瓶用防充防拆阀门。
技术介绍
近年来，液化气作为一种新型燃料，迅速进入了千家万户，但是由于充装液化气的液化气钢瓶可能存在的安全隐患，会危及到用户的人身及财产的安全。目前，在液化气充装行业内，有许多非正规的充装点营业，这些充装点没有充装资质，充装设备及充装技术达不到国家规定的要求，在给液化气钢瓶充气时存在较大的安全隐患。为确保用户生命财产安全，目前使用的液化气钢瓶阀门具有定点充装功能，进而使得液化气钢瓶采用定点充装方式，能够为液化气钢瓶建立完善的管理档案。但是，上述阀门在实际的使用中，违规操作或恶意破坏，造成液化气钢瓶限充失效，造成液化气钢瓶的使用存在较大的安全隐患，严重威胁着用户的生命财产安全。综上所述，如何改善因违规操作或恶意破坏造成的液化气钢瓶限充失效的问题，以降低液化气钢瓶使用中存在的安全隐患，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。现有技术中，阀芯很容易被打开，非正规的充装点直接用气枪进行充气，造成气瓶的阀芯开合受损，直接影响到钢瓶的使用安全。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种液化气钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化气钢瓶用防充防拆阀门，该阀门包括把手(1)、阀体(4)，所述阀体(4)为三通结构，其侧部开口为充气口，上部连接把手(1)，其特征在于：所述阀体(4)下部连接有阀底防拆装置(7)，在阀体(4)竖向内腔、充气口以上区域，设置有阀顶防拆装置(2)，所述阀顶防拆装置(2)下方设置有过盈铜环(3)，在阀体(4)竖向内腔、充气口以下区域，设置有阀芯(5)；所述阀顶防拆装置(2)一体成型，呈圆形，其中部通孔，在阀顶防拆装置(2)外侧壁上设置有外螺纹，通过外螺纹与阀体(4)螺纹连接，所述外螺纹为过盈配合螺纹，所述阀顶防拆装置(2)的上表面边缘与阀体(4)内侧壁壁面紧贴，所述阀顶防拆装置(2)的上端面设...

【技术特征摘要】
1.一种液化气钢瓶用防充防拆阀门，该阀门包括把手(1)、阀体(4)，所述阀体(4)为三通结构，其侧部开口为充气口，上部连接把手(1)，其特征在于：所述阀体(4)下部连接有阀底防拆装置(7)，在阀体(4)竖向内腔、充气口以上区域，设置有阀顶防拆装置(2)，所述阀顶防拆装置(2)下方设置有过盈铜环(3)，在阀体(4)竖向内腔、充气口以下区域，设置有阀芯(5)；所述阀顶防拆装置(2)一体成型，呈圆形，其中部通孔，在阀顶防拆装置(2)外侧壁上设置有外螺纹，通过外螺纹与阀体(4)螺纹连接，所述外螺纹为过盈配合螺纹，所述阀顶防拆装置(2)的上表面边缘与阀体(4)内侧壁壁面紧贴，所述阀顶防拆装置(2)的上端面设置有两个防拆卸槽(21)，两个防拆卸槽(21)以上述通孔对称，所述阀顶防拆装置(2)下方设置有过盈铜环(3)，所述过盈铜环(3)外壁与阀体(4)内腔壁面紧贴，所述过盈铜环(3)内壁设置过盈结构；所述阀芯(5)安装于阀体(4)的腔体内，所述阀芯(5)上部进气端连通导流孔，其下部出气端连通阀体内的出气端，所述阀芯(5)包括整流罩(51)、阀芯本体(52)、密封板(53)、密封板卡板(54)；所述阀芯本体(52)整体呈圆柱体状，在其侧壁上开有斜面槽，斜面槽将阀芯上下流道隔开，所述斜面槽槽面朝向斜向上的方向，在其槽面上开设有导气孔(526)，在导气孔(526)边缘设置有一圈凸圈，所述导气孔(526)连通阀芯下部的拆卸孔(527)；所述斜面槽槽面上还设置有圆饼状凸台(525)，该圆饼状凸台(525)上表面与上述凸圈上表面相平；所述密封板(53)置于斜面槽槽面上，在非充气状态下，密封板(53)下表面紧贴圆饼状凸台(525)及凸圈，将导气孔(526)密封；所述阀芯本体(52)进气端端部外侧开有一圈直角型凹槽，在该直角型凹槽上设置有整流罩(51)，在直角型凹槽与斜面槽之间、且与斜面槽开口同方向上，设置有圆弧槽(521)，紧邻圆弧槽(521)的下侧，设置有一直形的直角凹槽(522)；所述阀芯本体(52)端部的直角形凹槽上开有一个U型缺口(523)，该U型缺口(523)与圆弧槽(521)的方向垂直，在阀芯本体(52)另一侧，设置有一圆孔，该圆孔与U型缺口(523)在同一直线上，在圆孔与U型缺口(523)之间架设有密封板卡板(54)，所述密封板卡板(54)下端端部靠近密封板(53)窄部端部的倒角面上；所述阀底防拆装置(7)所述防拆装置包括过滤片(71)、防拆主体(76)，所述防拆主体(76)一体成型，其上部为外直径较小的圆柱，其下部为外直径较大的圆柱，两个圆柱连接在一起，在小圆柱的进气端口部设置有过滤片(71)；在大圆柱内腔中下部区域处，防拆主体(76)腔壁的直径上开有两个圆孔，在两个圆孔之间，设置有一防拆组件，所述防拆主体(76)侧壁竖向方向、且垂直于两个圆孔所在的直线中心面上，设置有一条开口，在开口的对侧、防拆主体(76)的内侧面，设置有一条竖向凹槽；所述防拆组件包括感温轴(72)、防拆卡销(73)、扭簧(74)、感温熔断器(75)，所述防拆卡销(73)后端装有扭簧(74)，装好扭簧(74)的防拆卡销(73)套于感温轴(72)的中部，所述防拆卡销(73)的长度要大于防拆主体(76)的大圆柱外圈的半径，在防拆主体(76)侧壁其中的一个圆孔上嵌入感温熔断器(75)，感温轴(72)的一端连接感温熔断器(75)，另一端固定在防拆主体(76...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳，
申请(专利权)人：深圳安博智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44