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一种塑料薄膜滚切机制造技术

技术编号:22967004 阅读:78 留言:0更新日期:2019-12-31 20:34
本发明专利技术公开了一种塑料薄膜滚切机,涉及塑料加工技术领域,包括机架、滚切机,所述机架的顶端设置有顶支撑板,所述顶支撑板在机架的顶端呈水平固定,所述顶支撑板的顶端设置有两个对称分布的圆孔,圆孔向顶支撑板的底部贯通,所述圆孔的孔内安装有限位杆,两个所述限位杆的底端固定有滑座,所述滑座平行于机架,所述滑座的底端面设置有滑槽,所述滑槽内安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端固定在滑槽的内壁上,所述双向螺纹杆的其中一端穿过滑座向外部伸出,伸出滑座外部的所述双向螺纹杆的端部设置有拨盘。本发明专利技术通过吸盘对塑料薄膜表面进行吸紧固定,便于收放塑料薄膜表面,提高夹持装置的动作灵敏性。

A roll cutting machine for plastic film

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜滚切机
本专利技术涉及塑料加工
,具体涉及一种塑料薄膜滚切机。
技术介绍
塑料薄膜是一种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利,塑料薄膜在使用时经常需要将一片薄膜一分为二进行包装使用,便于节约成本,降低对塑料薄膜材料的浪费,因此需要利用切割机对塑料薄膜进行切割。现有的,专利号CN201820593014.2公开的一种两头滚切机,包括支架、电机、固定机构和滚切机构,所述支架上设置有固定机构和滚切结构,所述电机为固定机构提供动力,所述滚切机构可设置为两个,相对设置在固定机构的两边,所述两头滚切机还包括有滑轨,所述滑轨安装在支架上,所述滚切机构底端设置有卡接在滑轨上的移动滑块。该专利技术说明书记载的有意效果是:本专利技术通过分别在固定机构两侧设置滚切机构,不但能够很好的固定带切割工件,还能够一次性对工件进行两头切割,提高切割效率,降低工作人员劳动强度。上述专利公开的滚切机在实际使用中仍存在一些不足之处,具体不足之处在于:一、上述专利公开的滚切机能够对收卷成筒状的塑料薄膜进行切削,难以针对片状薄膜进行切削,切削片状薄膜时滚切机刀片容易缠绕薄膜,对已切割好的塑料薄膜造成二次损害,滚切刀切割效率低。<br>二、滚切刀片贴近塑料薄膜表面进行切削过程中,滚切刀片周边的夹持装置无法根据薄膜面积调节夹紧距离,滚切刀片在切割不同尺寸面积的塑料薄膜刀片时,容易使切割线偏离,造成对塑料薄膜表面切割不准。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术的目的在于提供一种塑料薄膜滚切机,解决现有滚切机难以对片状薄膜进行切割,且切割过程中容易使切割线偏离的技术问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种塑料薄膜滚切机,包括机架、滚切机,所述机架的顶端设置有顶支撑板,所述顶支撑板在机架的顶端呈水平固定,所述顶支撑板的顶端设置有两个对称分布的圆孔,圆孔向顶支撑板的底部贯通,所述圆孔的孔内安装有限位杆,两个所述限位杆的底端固定有滑座,所述滑座平行于机架,所述滑座的底端面设置有滑槽,所述滑槽内安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端固定在滑槽的内壁上,所述双向螺纹杆的其中一端穿过滑座向外部伸出,伸出滑座外部的所述双向螺纹杆的端部设置有拨盘;所述双向螺纹杆的两端设置有旋向相反的螺纹面,所述双向螺纹杆的其中一端螺纹面安装有第一滑块,所述第一滑块的底端安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的底端设置有第一吸盘,所述双向螺纹杆的另一端螺纹面安装有第二滑块,所述第二滑块的底端安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底端安装有第二吸盘,所述第一吸盘和所述第二吸盘对称分布于滚切机的左右两侧,所述滚切机固定在机架的内侧壁上;所述顶支撑板的底端固定安装有气压缸,所述气压缸向下伸出一根活塞杆,活塞杆固定在滑座的顶端中间位置;所述第一吸盘和所述第二吸盘的底部安装有输送带,所述输送带的内圈两端各设置有滚筒,其中一端的所述滚筒设置有电动机驱动,所述电动机电动机固定安装在机架的内侧壁。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述滚切机的两端固定有滚切机支撑架,所述滚切机支撑架设置为U形结构,所述滚切机支撑架的侧壁设置有一方形杆穿过机架,所述方形杆的端部设置有传动机构;所述传动机构包括移动支架,所述移动支架的中间位置设置有直立于地面的滑孔,所述滑孔的孔内通过滑动配合方式嵌入有滑块,所述滑块铰接固定在链条的侧壁上,所述链条设置为封闭的环形链,所述链条的内圈两端安装有链轮,其中一端的链轮设置为主驱动轮;两端的所述链轮固定在底座上,所述底座固定在机架的外侧壁。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述滚切机包括:两块内部为空心结构的滚切机壳体,所述滚切机壳体固定在两端的滚切机支撑架上,两块所述滚切机壳体的连接处设置有间隔槽,间隔槽位固定有滚切刀,所述滚切刀设置为圆盘状,所述滚切刀的圆心位置设置有固定座,所述固定座固定在第二电动机的输出轴上,所述第二电动机固定安装在其中一块滚切机壳体的空心腔内;所述滚切刀的两侧等间距设置有气囊条,所述气囊条固定在两侧的滚切机壳体的外圆面上。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述滚切刀的刀刃设置为多个等间距分布的锯齿片状,相邻两个锯齿片之间留有间槽,间槽设为弧形槽结构。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第一吸盘以及所述第二吸盘的内部均设置有一个吸气腔,所述第一吸盘以及所述第二吸盘的顶端各设置有接气口;所述第一吸盘以及所述第二吸盘的底端面均设置有多个等距分布的吸气嘴,每一个所述吸气嘴的端面设置有等距分布的吸气孔,每一个所述吸气孔均与吸气腔连通,所述吸气腔与接气口连通。与现有技术相比,本专利技术至少包括以下有益效果:一、本专利技术在滚切机的两侧安装有第一吸盘和第二吸盘,第一吸盘和第二吸盘固定在滚切机的上方,通过两个吸盘将塑料薄膜吸住,使塑料薄膜旋空,通过滚切机从塑料薄膜上方进行切割,使塑料薄膜的切口被切割开以后,通过重力使塑料薄膜的切口向下垂,避免滚切机在切割完塑料薄膜后,塑料薄膜的切口容易缠绕在滚切机表面,有利于避免对已切割好的塑料薄膜造成二次损伤。二、本专利技术通过将第一吸盘和第二吸盘安装在滑座的底部,通过滑座内部的双向螺纹杆对第一吸盘和第二吸盘之间的间距进行调节,使第一吸盘和第二吸盘在滚切机的左右两侧间距相等,通过两个吸盘吸住下方的塑料薄膜,对塑料薄膜进行拉紧,提高滚切机切刀塑料薄膜时的切割精准度。三、本专利技术在滚切机的下方安装有输送带,塑料薄膜切割完成后,吸盘将已分开的两片塑料薄膜放下落入在输送带上,通过输送带将塑料薄膜输送出去,提高加工效率。四、本专利技术通过吸盘对塑料薄膜表面进行吸紧固定,便于收放塑料薄膜表面,提高夹持装置的动作灵敏性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术塑料薄膜滚切机的立体结构示意图;图2为本专利技术塑料薄膜滚切机的左视图;图3为本专利技术滑座的底部结构示意图;图4为本专利技术第二吸盘的底部结构局部放大示意图;图5为本专利技术第二吸盘的剖面结构示意图;图6为本专利技术滚切机的局部剖面示意图;图7为本专利技术滚切机的左视图;图中:1、滑座,101、滑座本体,102、滑槽,103、第一滑块,104、双向螺纹杆,105、第二滑块,2、顶支撑板,3、圆孔,4、输送带,5、滚筒,6、限位杆,7、拨盘,8、机架,9、第一支撑杆,10、滚切机,1001、滚切机壳体,1002、滚切刀,1003、滚切机支撑架,1004、固定座,1005、第二电动机,1006、气囊条,11、电动机,12、第二支撑杆,1201、第一吸盘,1202、橡胶垫,1203、第二吸盘,1204、橡胶垫,120本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料薄膜滚切机,包括机架(8)、滚切机(10),其特征在于:所述机架(8)的顶端设置有顶支撑板(2),所述顶支撑板(2)在机架(8)的顶端呈水平固定,所述顶支撑板(2)的顶端设置有两个对称分布的圆孔(3),圆孔(3)向顶支撑板(2)的底部贯通,所述圆孔(3)的孔内安装有限位杆(6),两个所述限位杆(6)的底端固定有滑座(1),所述滑座(1)平行于机架(8),所述滑座(1)的底端面设置有滑槽(102),所述滑槽(102)内安装有双向螺纹杆(104),所述双向螺纹杆(104)的两端固定在滑槽(102)的内壁上,所述双向螺纹杆(104)的其中一端穿过滑座(1)向外部伸出,伸出滑座(1)外部的所述双向螺纹杆(104)的端部设置有拨盘(7);/n所述双向螺纹杆(104)的两端设置有旋向相反的螺纹面,所述双向螺纹杆(104)的其中一端螺纹面安装有第一滑块(103),所述第一滑块(103)的底端安装有第一支撑杆(9),所述第一支撑杆(9)的底端设置有第一吸盘(1201),所述双向螺纹杆(104)的另一端螺纹面安装有第二滑块(105),所述第二滑块的底端安装有第二支撑杆(12),所述第二支撑杆(12)的底端安装有第二吸盘(1203),所述第一吸盘(1201)和所述第二吸盘(1203)对称分布于滚切机(10)的左右两侧,所述滚切机(10)固定在机架(8)的内侧壁上;/n所述顶支撑板(2)的底端固定安装有气压缸(15),所述气压缸(15)向下伸出一根活塞杆,活塞杆固定在滑座(1)的顶端中间位置;/n所述第一吸盘(1201)和所述第二吸盘(1203)的底部安装有输送带(4),所述输送带(4)的内圈两端各设置有滚筒(5),其中一端的所述滚筒(5)设置有电动机(11)驱动,所述电动机电动机(11)固定安装在机架(8)的内侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜滚切机,包括机架(8)、滚切机(10),其特征在于:所述机架(8)的顶端设置有顶支撑板(2),所述顶支撑板(2)在机架(8)的顶端呈水平固定,所述顶支撑板(2)的顶端设置有两个对称分布的圆孔(3),圆孔(3)向顶支撑板(2)的底部贯通,所述圆孔(3)的孔内安装有限位杆(6),两个所述限位杆(6)的底端固定有滑座(1),所述滑座(1)平行于机架(8),所述滑座(1)的底端面设置有滑槽(102),所述滑槽(102)内安装有双向螺纹杆(104),所述双向螺纹杆(104)的两端固定在滑槽(102)的内壁上,所述双向螺纹杆(104)的其中一端穿过滑座(1)向外部伸出,伸出滑座(1)外部的所述双向螺纹杆(104)的端部设置有拨盘(7);
所述双向螺纹杆(104)的两端设置有旋向相反的螺纹面,所述双向螺纹杆(104)的其中一端螺纹面安装有第一滑块(103),所述第一滑块(103)的底端安装有第一支撑杆(9),所述第一支撑杆(9)的底端设置有第一吸盘(1201),所述双向螺纹杆(104)的另一端螺纹面安装有第二滑块(105),所述第二滑块的底端安装有第二支撑杆(12),所述第二支撑杆(12)的底端安装有第二吸盘(1203),所述第一吸盘(1201)和所述第二吸盘(1203)对称分布于滚切机(10)的左右两侧,所述滚切机(10)固定在机架(8)的内侧壁上;
所述顶支撑板(2)的底端固定安装有气压缸(15),所述气压缸(15)向下伸出一根活塞杆,活塞杆固定在滑座(1)的顶端中间位置;
所述第一吸盘(1201)和所述第二吸盘(1203)的底部安装有输送带(4),所述输送带(4)的内圈两端各设置有滚筒(5),其中一端的所述滚筒(5)设置有电动机(11)驱动,所述电动机电动机(11)固定安装在机架(8)的内侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜滚切机,其特征在于:所述滚切机(10)的两端固定有滚切机支撑架(1003),所述滚切机支撑架(1003)设置为U形结构,所述滚切机支撑架(1003)的侧壁设置有一方形杆穿过机架(8),所述方形杆的端部设置有传动机构(13);
所述传动机构(13)包括移动支架(1301...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈铭军袁青
申请(专利权)人:陈铭军
类型:发明
国别省市:浙江;33

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