一种挤塑板计数装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤塑板计数装置，涉及挤塑板生产设备技术领域。本实用新型专利技术，第二传感器(37)安装在切割平台(11)的前侧靠近第二电机(31)的位置；输送架(41)设在切割平台(11)的左边，输送带(44)由输送辊(43)支撑，第四电机(45)通过驱动轮(42)与输送辊(43)连接，第一传感器(46)设在输送带(44)间。与现有技术相比，本实用新型专利技术中，压板高度可调，适于多种厚度挤塑板的切割要求；设置多个传感器，可以自动统计挤塑板的生产数量，计数准确，可相互验证，出错概率大大降低；对机器形成保护，延长使用时间。

A counting device for Extrusion board

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板计数装置
本技术涉及挤塑板生产设备
，特别涉及一种挤塑板计数装置。
技术介绍
挤塑板广泛应用于建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等场合。生产过程，连续的挤塑板在挤塑后需要经过切割成为具有一定尺寸的板材，切割后挤塑板数量很多，需要进行统计，而人工计数麻烦，易出错。
技术实现思路
本技术提供一种挤塑板计数装置，在挤塑板切割装置中增加可以计数的设备，解决上述技术问题。具体技术方案是，一种挤塑板计数装置，包括切割平台、传送带、第一电机、辊轮、传送辊、支柱、气缸、伸缩杆、压板、第二电机、丝杠、光杠、第三电机、安装板、切刀、第二传感器、第三传感器、输送架、驱动轮、输送辊、输送带、第四电机、第一传感器、丝孔、光孔；切割平台右侧有输送装置，在输送装置中，传送带由传送辊支撑，第一电机通过辊轮与传送辊连接；第一电机提供动力，辊轮将动力传至传送辊带动传送带的运转，输送装置将长长的连续挤塑板输送进切割装置进行切割。切割平台左侧有支柱，气缸固定在支柱上，压板处于切割平台的上方，气缸通过伸缩杆与压板连接；气缸通过伸缩杆调节压板的上下位置，满足不同厚度尺寸的挤塑板的切割需求；压板将挤塑板压住，防止挤塑板移动。丝杠和光杠安装在切割平台的下方，第二电机与丝杠连接，安装板上有丝孔和光孔，丝杠和光杠分别穿过丝孔和光孔支撑住安装板，第三电机固定在安装板上，第三电机连接着切刀，切刀为圆盘状切刀，四周为刀齿，在切刀处对应的切割平台上开有长条状的口，用于切刀上侧穿过切割平台，切刀上侧是高于切割平台的；第二传感器安装在切割平台的前侧靠近第二电机的位置。第二传感器是一种接近开关式的传感器，当安装板移动至距离第二电机1～5mm时，第二传感器检测到信号，当安装板移动至距离第二电机大于5mm时，第二传感器处于无信号状态。输送架设在切割平台的左边，输送带由输送辊支撑，第四电机通过驱动轮与输送辊连接，第一传感器设在输送带间。第四电机提供动力，驱动轮将动力传至输送辊带动输送带运转，将切割后的板块状挤塑板输送走。当单个挤塑板经过第一传感器时，压着第一传感器，第一传感器检测到信号，直至该单个挤塑板完全离开，第一传感器处于无信号状态；待下个挤塑板到达第一传感器时，第一传感器再次检测到信号，信号出现的次数即挤塑板的数量。进一步地，第三传感器安装在切割平台的后侧，第三传感器的安装高度与第二传感器的安装高度相同。第三传感器也是一种接近开关式的传感器，用于辅助计数的同时，可以避免安装板与切割平台碰触，减轻设备损耗，延长设备使用时间。进一步地，光杠与光孔是间隙配合；丝杠与丝孔是螺纹配合。当第二电机运行，丝杠与丝孔螺纹配合，安装板随着丝杠转动发生前后方向的移动；光杠与光孔间隙配合，减小了安装板移动时的阻力。第二电机运行，带动丝杠转动，安装板随着丝杠转动发生前后方向的移动，第三电机固定在安装板上，第三电机连接着切刀，切刀会跟随安装板前后移动；第三电机运行带动切刀旋转产生剪切作用。切刀上刀齿方向不变，切刀从后侧至前侧运行一次，对挤塑板进行切割，切割完成，第二电机继续运行，切刀跟随安装板回复到后侧位置。第二传感器和第三传感器都是接近开关式的传感器，当安装板距离近时检测到信号，信号会持续一段时间，信号出现和无信号状态都会持续一段时间，形成信号波段，可以利用信号波段统计信号出现次数，即切割次数对挤塑板进行计数。与现有技术相比，本技术中，挤塑板计数装置中，压板高度可调，适于多种厚度挤塑板的切割要求；设置多个传感器，可以自动统计挤塑板的生产数量，计数准确，可相互验证，出错概率大大降低；对机器形成保护，延长使用时间。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术的一种具体实施方式的部分示意图；图3为本技术的一种具体实施方式中切割平台示意图；图4为本技术的一种具体实施方式的主视图。附图标记说明：11、切割平台，12、传送带，13、第一电机，14、辊轮，15、传送辊，16、支柱，21、气缸，22、伸缩杆，23、压板，31、第二电机，32、丝杠，33、光杠，34、第三电机，35、安装板，36、切刀，37、第二传感器，38、第三传感器，41、输送架，42、驱动轮，43、输送辊，44、输送带，45、第四电机，46、第一传感器，1、丝孔，2、光孔。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。一种挤塑板计数装置，包括切割平台11、传送带12、第一电机13、辊轮14、传送辊15、支柱16、气缸21、伸缩杆22、压板23、第二电机31、丝杠32、光杠33、第三电机34、安装板35、切刀36、第二传感器37、第三传感器38、输送架41、驱动轮42、输送辊43、输送带44、第四电机45、第一传感器46、丝孔1、光孔2；切割平台11右侧有输送装置，在输送装置中，传送带12由传送辊15支撑，第一电机13通过辊轮14与传送辊15连接；第一电机13提供动力，辊轮14将动力传至传送辊15带动传送带12的运转，输送装置将长长的连续挤塑板输送进切割装置进行切割。切割平台11左侧有支柱16，气缸21固定在支柱16上，压板23处于切割平台11的上方，气缸21通过伸缩杆22与压板23连接；气缸21通过伸缩杆22调节压板23的上下位置，满足不同厚度尺寸的挤塑板的切割需求；压板23将挤塑板压住，防止挤塑板移动。丝杠32和光杠33安装在切割平台11的下方，第二电机31与丝杠32连接，安装板35上有丝孔1和光孔2，丝杠32和光杠33分别穿过丝孔1和光孔2支撑住安装板35，第三电机34固定在安装板35上，第三电机34连接着切刀36，切刀36为圆盘状切刀，四周为刀齿，在切刀36处对应的切割平台11上开有长条状的口，用于切刀36上侧穿过切割平台11，切刀36上侧是高于切割平台11的；第二传感器37安装在切割平台11的前侧靠近第二电机31的位置。第二传感器37是一种接近开关式的传感器，当安装板35移动至距离第二电机311～5mm时，第二传感器37检测到信号，当安装板35移动至距离第二电机31大于5mm时，第二传感器37处于无信号状态。输送架41设在切割平台11的左边，输送带44由输送辊4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑板计数装置，其特征在于，/n包括切割平台(11)、传送带(12)、第一电机(13)、辊轮(14)、传送辊(15)、支柱(16)、气缸(21)、伸缩杆(22)、压板(23)、第二电机(31)、丝杠(32)、光杠(33)、第三电机(34)、安装板(35)、切刀(36)、第二传感器(37)、第三传感器(38)、输送架(41)、驱动轮(42)、输送辊(43)、输送带(44)、第四电机(45)、第一传感器(46)、丝孔(1)、光孔(2)；/n切割平台(11)右侧有输送装置，在输送装置中，传送带(12)由传送辊(15)支撑，第一电机(13)通过辊轮(14)与传送辊(15)连接；/n切割平台(11)左侧有支柱(16)，气缸(21)固定在支柱(16)上，压板(23)处于切割平台(11)的上方，气缸(21)通过伸缩杆(22)与压板(23)连接；/n丝杠(32)和光杠(33)安装在切割平台(11)的下方，第二电机(31)与丝杠(32)连接，安装板(35)上有丝孔(1)和光孔(2)，丝杠(32)和光杠(33)分别穿过丝孔(1)和光孔(2)支撑住安装板(35)，第三电机(34)固定在安装板(35)上，第三电机(34)连接着切刀(36)，切刀(36)为圆盘状切刀；第二传感器(37)安装在切割平台(11)的前侧靠近第二电机(31)的位置；/n输送架(41)设在切割平台(11)的左边，输送带(44)由输送辊(43)支撑，第四电机(45)通过驱动轮(42)与输送辊(43)连接，第一传感器(46)设在输送带(44)间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板计数装置，其特征在于，
包括切割平台(11)、传送带(12)、第一电机(13)、辊轮(14)、传送辊(15)、支柱(16)、气缸(21)、伸缩杆(22)、压板(23)、第二电机(31)、丝杠(32)、光杠(33)、第三电机(34)、安装板(35)、切刀(36)、第二传感器(37)、第三传感器(38)、输送架(41)、驱动轮(42)、输送辊(43)、输送带(44)、第四电机(45)、第一传感器(46)、丝孔(1)、光孔(2)；
切割平台(11)右侧有输送装置，在输送装置中，传送带(12)由传送辊(15)支撑，第一电机(13)通过辊轮(14)与传送辊(15)连接；
切割平台(11)左侧有支柱(16)，气缸(21)固定在支柱(16)上，压板(23)处于切割平台(11)的上方，气缸(21)通过伸缩杆(22)与压板(23)连接；
丝杠(32)和光杠(33)安装在切割平台(11)的下方，第二电机(31)与丝杠(32)连接，安装板(35)上有丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵元浩，张长清，李海珍，张驰乾，李海凤，赵鹏，
申请(专利权)人：广饶县德源节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37