长环蒸化机出布链轮的更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于蒸化机技术领域，尤其涉及一种长环蒸化机出布链轮的更换装置。它解决了现有技术更换效率较低的问题。本长环蒸化机出布链轮的更换装置包括两块呈对称设置的半环形更换架，两个半环形更换架通过可拆卸连接结构连接且在两个半环形更换架之间形成内螺纹孔，在每个半环形更换架的一端面上分别设有半环形出布链片且两片半环形出布链片对接形成出布链轮。本实用新型专利技术的优点在于：提高了更换效率。

Replacement device of the distribution chain wheel of the long ring steamer

【技术实现步骤摘要】
长环蒸化机出布链轮的更换装置
本技术属于蒸化机
，尤其涉及一种长环蒸化机出布链轮的更换装置。
技术介绍
蒸化机其有滚筒和安装在滚筒上的出布链轮，传统的出布链轮其在使用后必然存在磨损现象，磨损后的出布链轮其为整圈整体结构，拆装时，需要停机，然后拆卸摆布架、轴承座和出布链轮等等，这种方式其需要较长的停机时间，不仅需要耗费较长的时间，而且还严重影响设备的生产，特别是蒸汽能源的损耗。为此，例如中国专利公开了一种蒸化机刀链链轮装置，申请号201720131111.5，包括链轮和转轴，所述的链轮由固定筒和若干个链轮片构成，所述的固定筒与若干个链轮片为一体结构，所述的若干个链轮片并排设置在固定筒的中部，所述的固定筒在径向方向上设置有第一限位销孔，所述的固定筒沿着轴线方向设置有轴孔，所述的转轴与链轮上的轴孔配合连接，所述的转轴在径向方向上设置有第二限位销孔，所述的第一限位销孔与第二限位销孔通过限位销连接，实现链轮固定安装在转轴上。该方案采用双排甚至多排链轮片的链轮结构，实现生产过程中链轮片快换的技术效果，大大减少浪费现象，降低能耗，提高生产效率。上述的方案虽然具有如上的诸多优点，但是，上述的方案其并未解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种可以便于拆装更换从而可以大幅提高拆装效率的长环蒸化机出布链轮的更换装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本长环蒸化机出布链轮的更换装置包括两块呈对称设置的半环形更换架，两个半环形更换架通过可拆卸连接结构连接且在两个半环形更换架之间形成内螺纹孔，在每个半环形更换架的一端面上分别设有半环形出布链片且两片半环形出布链片对接形成出布链轮。半环形更换架连接后固定在滚筒上。两个半环形更换架形成抱紧固定，同时，设计两片半环形出布链片并固定在各自的半环形更换架上，在拆卸时，只要将各自半环形更换架上的半环形出布链片拆卸即可，同时，再将半环形更换架拆卸，不仅提高了更换效率，而且还进一步降低了更换难度。在上述的长环蒸化机出布链轮的更换装置中，所述的可拆卸连接结构包括穿设在其中一个半环形更换架两端的螺栓，在另外一个半环形更换架的两端分别设有供所述的螺栓一一贯穿的过钉孔，螺栓的螺纹段贯穿过钉孔且在螺栓的螺纹段外端部设有自锁螺母。该方式其可以便于组装和拆卸。在上述的长环蒸化机出布链轮的更换装置中，在每个半环形更换架的一端面两端分别设有螺丝孔一，在每片半环形出布链片的两端分别设有与所述的螺丝孔一一一对应的螺丝孔二，以及依次贯穿螺丝孔二和螺丝孔一并与螺丝孔二和螺丝孔一螺纹连接的螺丝。螺纹连接其可以提高固定稳定性。在上述的长环蒸化机出布链轮的更换装置中，所述的内螺纹孔孔壁上设有沿着内螺纹孔轴向设置的键槽一。键槽一其可以提高与滚筒周向固定的稳定性。在上述的长环蒸化机出布链轮的更换装置中，在任意一片半环形出布链片的内壁设有与所述的键槽一对应的键槽二。键槽二其可以提高与滚筒周向固定的稳定性。在上述的长环蒸化机出布链轮的更换装置中，在每个半环形更换架的外顶部设有平面，设置在两个半环形更换架外顶部上的平面呈对称分布。平面其可以形成避让。在上述的长环蒸化机出布链轮的更换装置中，所述的内螺纹孔内壁和出布链轮的内壁分别设有内螺纹。内螺纹其可以进一步提高固定的稳定性。在上述的长环蒸化机出布链轮的更换装置中，在每个半环形更换架的两端分别接触平面，设置在其中一个半环形更换架两端的接触平面与设置在半环形更换架两端的接触平面一一吻合。接触平面其可以提高固定稳定性，以及组装效率。与现有的技术相比，本长环蒸化机出布链轮的更换装置的优点在于：1、两个半环形更换架形成抱紧固定，同时，设计两片半环形出布链片并固定在各自的半环形更换架上，在拆卸时，只要将各自半环形更换架上的半环形出布链片拆卸即可，同时，再将半环形更换架拆卸，不仅提高了更换效率，而且还进一步降低了更换难度。2、结构简单且便于推广应用。附图说明图1是本技术提供的半环形更换架结构示意图。图2是本技术提供的半环形出布链片结构示意图。图3是本技术提供的更换装置的结构示意图。图4是本技术提供的滚筒结构示意图。图中，半环形更换架1、内螺纹孔1a、键槽一1b、螺丝孔一11、平面12、半环形出布链片2、键槽二2a、螺丝孔二21、螺栓3、自锁螺母31。具体实施方式以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-4所示，本长环蒸化机出布链轮的更换装置包括两块呈对称设置的半环形更换架1，两个半环形更换架1通过可拆卸连接结构连接且在两个半环形更换架1之间形成内螺纹孔1a，具体地，本实施例的可拆卸连接结构包括穿设在其中一个半环形更换架1两端的螺栓3，在另外一个半环形更换架1的两端分别设有供所述的螺栓3一一贯穿的过钉孔，螺栓的螺纹段贯穿过钉孔且在螺栓3的螺纹段外端部设有自锁螺母31。螺栓3其为外六角螺栓，或者为内六角螺栓。其次，在每个半环形更换架1的两端分别接触平面，设置在其中一个半环形更换架1两端的接触平面与设置在半环形更换架1两端的接触平面一一吻合。组装时，将半环形更换架1的两端接触平面一一对应并接触吻合，然后再进行组装连接。在每个半环形更换架1的一端面上分别设有半环形出布链片2且两片半环形出布链片2对接形成出布链轮。两片式的半环形出布链片2，其可以便于拆装，可以提高维修效率，以及还可以进一步降低维修更换的难度。在内螺纹孔1a内壁和出布链轮的内壁分别设有内螺纹。内螺纹与滚筒外壁的外螺纹螺纹连接。其次，在每个半环形更换架1的一端面两端分别设有螺丝孔一11，在每片半环形出布链片2的两端分别设有与所述的螺丝孔一11一一对应的螺丝孔二21，以及依次贯穿螺丝孔二21和螺丝孔一11并与螺丝孔二21和螺丝孔一11螺纹连接的螺丝。螺丝固定其简单且便捷。另外，在内螺纹孔1a孔壁上设有沿着内螺纹孔1a轴向设置的键槽一1b。在任意一片半环形出布链片2的内壁设有与所述的键槽一1b对应的键槽二2a。套在滚筒上时，此时的平键则插入至键槽一和键槽二中。键槽一和键槽二，其可以提高与滚筒周向固定的稳定性。还有，在每个半环形更换架1的外顶部设有平面12，设置在两个半环形更换架1外顶部上的平面12呈对称分布。平面其可以形成避让。在本实施例中将半环形出布链片2固定在半环形更换架1上，此时再将两个半环形更换架1组装在一起。拆卸时，将两个半环形更换架1的螺栓拆卸即可，或者只要将半环形出布链片2各自拆卸即可。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.长环蒸化机出布链轮的更换装置，其特征在于，本装置包括两块呈对称设置的半环形更换架(1)，两个半环形更换架(1)通过可拆卸连接结构连接且在两个半环形更换架(1)之间形成内螺纹孔(1a)，在每个半环形更换架(1)的一端面上分别设有半环形出布链片(2)且两片半环形出布链片(2)对接形成出布链轮。/n

【技术特征摘要】
1.长环蒸化机出布链轮的更换装置，其特征在于，本装置包括两块呈对称设置的半环形更换架(1)，两个半环形更换架(1)通过可拆卸连接结构连接且在两个半环形更换架(1)之间形成内螺纹孔(1a)，在每个半环形更换架(1)的一端面上分别设有半环形出布链片(2)且两片半环形出布链片(2)对接形成出布链轮。


2.根据权利要求1所述的长环蒸化机出布链轮的更换装置，其特征在于，所述的可拆卸连接结构包括穿设在其中一个半环形更换架(1)两端的螺栓(3)，在另外一个半环形更换架(1)的两端分别设有供所述的螺栓(3)一一贯穿的过钉孔，螺栓的螺纹段贯穿过钉孔且在螺栓(3)的螺纹段外端部设有自锁螺母(31)。


3.根据权利要求1所述的长环蒸化机出布链轮的更换装置，其特征在于，在每个半环形更换架(1)的一端面两端分别设有螺丝孔一(11)，在每片半环形出布链片(2)的两端分别设有与所述的螺丝孔一(11)一一对应的螺丝孔二(21)，以及依次贯穿螺丝孔二(21)和螺丝孔一(11)并与螺丝孔二(21)和螺丝孔一(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建林，阮伟锋，周忠翰，
申请(专利权)人：浙江富润印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33