自动切胶条机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动切胶条机，包括机架，所述的机架上设置有裁切机构以及将胶条移送至裁切机构内裁切的送料装置，所述的送料装置包括用于固定胶条末端的活动夹座，所述的活动夹座连接有精确带动活动夹座左右移动距离的丝杆推送机构；所述的丝杆推送机构包括滚珠丝杆，滚珠丝杆上活动连接有与活动夹座固定连接的丝杆连接板；所述机架在丝杆推送机构的上方设置有用于支撑胶条和防尘的盖板，所述的盖板上设置有使活动夹座在盖板外侧左右移动的限位间隙，丝杆连接板穿过限位间隙与活动夹座固定连接。本实用新型专利技术的自动切胶条机专用于胶条切割，且结构简单、裁切精度高、操作简便快捷、切割口平整。

Automatic rubber strip cutting machine

【技术实现步骤摘要】
自动切胶条机
本技术涉及裁切设备
，具体涉及一种应用于胶条裁切的自动切胶条机。
技术介绍
淋浴房的组装需要密封胶条，胶条一般为塑料材质。在加工过程，一般需要对同一根长胶条裁切成若干短胶条，以满足不同型号的淋浴房需要不同长度的胶条的要求。对长胶条进行裁切时，普通小型的裁切机需要人工预先用尺子测量工件需要切割的长度，再通过切割装置进行切割。采用此加工方式，胶条切割精度不高、切割后的胶条长度误差较大。而大型的数控裁切机为机电一体化的切割机，通过数字程序驱动机床运动，并利用机床上的夹紧钳夹紧工件，随着机床运动时，随机配带的切割工具对工件进行切割。数控裁切机一般是针对金属等材质较硬工件，而胶条的横截面形状各异，且硬度比金属工件低，在胶条送料裁切时容易发生形变。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术不足，提供一种专用于胶条切割、且结构简单、裁切精度高、操作简便快捷、切割口平整的自动切胶条机。本技术所采用的技术方案是：自动切胶条机，包括机架，所述的机架上设置有裁切机构以及将胶条移送至裁切机构内裁切的送料装置，所述的送料装置包括用于固定胶条末端的活动夹座，所述的活动夹座连接有精确带动活动夹座左右移动距离的丝杆推送机构；所述的丝杆推送机构包括滚珠丝杆，滚珠丝杆上活动连接有与活动夹座固定连接的丝杆连接板；所述机架在丝杆推送机构的上方设置有用于支撑胶条和防尘的盖板，所述的盖板上设置有使活动夹座在盖板外侧左右移动的限位间隙，丝杆连接板穿过限位间隙与活动夹座固定连接。进一步的，所述的丝杆连接板上设置有与滚珠丝杆的螺母固定连接的连接部。进一步的，所述的滚珠丝杆的侧方设置有使丝杆连接板平衡滑动的滑轨，所述的丝杆连接板底部设置有与滑轨滑配连接的滑块。进一步的，所述的滚珠丝杆在朝向裁切机构的一端连接有驱动滚珠丝杆旋转的伺服电机，另一端设置有轴承座。进一步的，所述的裁切机构包括用于固定胶条裁切端的夹料机构，夹料机构的右侧设置有切刀。进一步的，所述的裁切机构上设置有推动夹料机构和切刀向前后移动的切断气缸。进一步的，所述切刀的右侧固定连接有切刀滑块，所述的机架上设置有与切刀滑块滑配连接的切刀导轨。进一步的，所述的夹料机构包括用于夹住胶条裁切端的推板和固定块，推板与切断气缸连接，固定块固定设置在机架上。进一步的，所述的机架上设置有利用PLC程序控制裁切机构和送料装置作业的触摸屏，所述的触摸屏连接有电箱。进一步的，所述的自动切胶条机还设置有方便启动设备的脚踏开关。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术的自动切胶条机，利用活动夹座固定胶条的末端，在利用丝杆推送机构推送胶条的过程中，同时利用盖板上的直角面支撑胶条，辅助胶条向前移动，能有效降低胶条在前进过程发生形变的概率，提高裁切的精度。2、本技术的自动切胶条机，利用以滚珠丝杆原理的丝杆推送装置实现精准送料，并结合伺服电机、电气控制系统等元件的辅助，利用PLC程序编程，使其能实现自动且精准完成送料和切割的功能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的拆开盖板后的结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是本技术的侧视图。图5是本技术的正视图。图6是沿图5的A-A处剖开的剖视图。图7是盖板的结构示意图。图中标号所示为：1-机架、2-裁切机构、21-夹料机构、211-推板、212-固定块、22-切刀、23-切断气缸、24-切刀滑块、25-切刀导轨、3-送料装置、31-活动夹座、32-丝杆推送机构、321-滚珠丝杆、322-伺服电机、323-轴承座、324-丝杆连接板、3241-连接部、3242-滑块、325-滑轨、4-盖板、41-限位间隙、42-直角面、5-触摸屏、6-电箱、7-脚踏开关、8-胶条。具体实施方式：为加深本技术的理解，下面将结合实施案例和附图对本技术作进一步详述。本技术可通过如下方式实施：参照图1-7，自动切胶条机，包括机架1，所述的机架1上设置有裁切机构2以及将胶条移送至裁切机构2内裁切的送料装置3。所述的送料装置3包括用于固定胶条末端的活动夹座31，该活动夹座31呈中空状，将胶条的末端放入活动夹座31的空腔内，即可顶住胶条的末端起到固定胶条的作用。所述的活动夹座31连接有精确带动活动夹座31左右移动距离的丝杆推送机构32；所述的丝杆推送机构32包括滚珠丝杆321，所述的滚珠丝杆321在朝向裁切机构2的一端连接有驱动滚珠丝杆321旋转的伺服电机322，另一端设置有轴承座323。滚珠丝杆321将旋转运动转换成线性运动，同时兼具摩擦阻力小、高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠丝杆321上活动连接有与活动夹座31固定连接的丝杆连接板324；所述的丝杆连接板324上设置有与滚珠丝杆321的螺母固定连接的连接部3241。滚珠丝杆321旋转时，将丝杆连接板324的位移转成电信号，丝杆连接板324带动胶条移动，从而可精确控制胶条的位移，实现胶条数控精确切割。所述机架1在丝杆推送机构32的上方设置有用于支撑胶条和防尘的盖板4，所述的盖板4上设置有使活动夹座31在盖板4外侧左右移动的限位间隙41，丝杆连接板324穿过限位间隙41与活动夹座31固定连接。在利用丝杆推送机构32推送胶条的过程中，同时利用盖板4上的直角面42支撑胶条，辅助胶条向前移动，能有效降低胶条在前进过程发生形变的概率，提高裁切的精度。所述的滚珠丝杆321的侧方设置有使丝杆连接板324平衡滑动的滑轨325，所述的丝杆连接板324底部设置有与滑轨325滑配连接的滑块3242。丝杆连接板324通过滑块3242沿滑轨325滑动，能大幅度降低丝杆连接板324移动过程出现晃动的概率，进一步提高切割的精度。所述的裁切机构2包括用于固定胶条裁切端的夹料机构21，夹料机构21的右侧设置有切刀22。所述的裁切机构2上设置有推动夹料机构21和切刀22向前后移动的切断气缸23。所述切刀22的右侧固定连接有切刀滑块24，所述的机架1上设置有与切刀滑块24滑配连接的切刀导轨25。利用切刀滑块24在切刀导轨25上滑动，使切刀22保持直线运动，降低出现偏位的概率，提高切割口的平整性。所述的夹料机构21包括用于夹住胶条裁切端的推板211和固定块212，推板211与切断气缸23连接，固定块212固定设置在机架1上。所述的机架1上设置有利用PLC程序控制裁切机构2和送料装置3作业的触摸屏5，所述的触摸屏5连接有电箱6。所述的自动切胶条机还设置有方便启动设备的脚踏开关7，脚踏开关7与电箱6电性连接。该自动切胶条机还可利用脚踏开关7控制电源开关，解放操作人员的双手，提高生产效率。工作原理：先在触摸屏5上设置预切的胶条长度，设备自动调整活动夹座31的位置。将胶条放在盖板4的直角面42上，并利用活动夹座31固定胶条的末端，启动设备，伺服电机322驱动滚珠丝杆321旋转，滚珠丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动切胶条机，包括机架(1)，所述的机架(1)上设置有裁切机构(2)以及将胶条移送至裁切机构(2)内裁切的送料装置(3)，其特征在于：所述的送料装置(3)包括用于固定胶条末端的活动夹座(31)，所述的活动夹座(31)连接有精确带动活动夹座(31)左右移动距离的丝杆推送机构(32)；所述的丝杆推送机构(32)包括滚珠丝杆(321)，滚珠丝杆(321)上活动连接有与活动夹座(31)固定连接的丝杆连接板(324)；所述机架(1)在丝杆推送机构(32)的上方设置有用于支撑胶条和防尘的盖板(4)，所述的盖板(4)上设置有使活动夹座(31)在盖板(4)外侧左右移动的限位间隙(41)，丝杆连接板(324)穿过限位间隙(41)与活动夹座(31)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.自动切胶条机，包括机架(1)，所述的机架(1)上设置有裁切机构(2)以及将胶条移送至裁切机构(2)内裁切的送料装置(3)，其特征在于：所述的送料装置(3)包括用于固定胶条末端的活动夹座(31)，所述的活动夹座(31)连接有精确带动活动夹座(31)左右移动距离的丝杆推送机构(32)；所述的丝杆推送机构(32)包括滚珠丝杆(321)，滚珠丝杆(321)上活动连接有与活动夹座(31)固定连接的丝杆连接板(324)；所述机架(1)在丝杆推送机构(32)的上方设置有用于支撑胶条和防尘的盖板(4)，所述的盖板(4)上设置有使活动夹座(31)在盖板(4)外侧左右移动的限位间隙(41)，丝杆连接板(324)穿过限位间隙(41)与活动夹座(31)固定连接。


2.根据权利要求1所述的自动切胶条机，其特征在于：所述的丝杆连接板(324)上设置有与滚珠丝杆(321)的螺母固定连接的连接部(3241)。


3.根据权利要求2所述的自动切胶条机，其特征在于：所述的滚珠丝杆(321)的侧方设置有使丝杆连接板(324)平衡滑动的滑轨(325)，所述的丝杆连接板(324)底部设置有与滑轨(325)滑配连接的滑块(3242)。


4.根据权利要求3所述的自动切胶条机，其特征在于：所述的滚珠丝杆(321)在朝向裁切机构(2)的一端连接有驱动滚珠丝杆(321)旋转的伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍朝军，朱铁山，曾兴贵，
申请(专利权)人：中山科勒卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44