一种降低噪音的全自动直切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低噪音的全自动直切机，其涉及泡棉直切机领域，旨在解决传统的全自动直切机切割材料时会产生噪音的问题，其技术方案要点是一种降低噪音的全自动直切机，包括放置板，所述放置板上盖合有吸收噪音的隔音罩，所述隔音罩固定在支架上，所述隔音罩包裹在刀架外，所示隔音罩的一侧壁开设有供待切割材料进出的送料孔，所述隔音罩侧壁设置有盖合在送料孔上的密封机构，刀架的移动和挡板的移动均可以通过PLC控制，其具有自动化程度高、切割精确和操作安全等优点，本实用新型专利技术达到了降低全自动切割机切割材料时产生的噪音的作用。

A fully automatic direct cutting machine for reducing noise

The utility model discloses a full-automatic straight cutting machine for reducing noise, which relates to the field of foam straight cutting machine, and aims to solve the problem that the traditional full-automatic straight cutting machine will produce noise when cutting materials. The key point of the technical scheme is a full-automatic straight cutting machine for reducing noise, which includes a placement plate, the placement plate is covered with a noise absorption sound insulation cover, and the sound insulation cover is fixed on the bracket The sound insulation cover is wrapped outside the knife rest, the side wall of the sound insulation cover is provided with a feeding hole for the materials to be cut in and out, the side wall of the sound insulation cover is provided with a sealing mechanism which is covered on the feeding hole, the movement of the knife rest and the movement of the baffle can be controlled by PLC, which has the advantages of high automation, accurate cutting and safe operation, etc., the utility model achieves the goal of reducing the total The function of noise produced by automatic cutting machine when cutting materials.

【技术实现步骤摘要】
一种降低噪音的全自动直切机
本技术涉及泡棉直切机的
，尤其是涉及一种降低噪音的全自动直切机。
技术介绍
泡棉直切机用于将大块的泡棉裁切成加工所需要的小片状泡棉，方便后续的泡棉加工，但是现有的泡棉直切机只能用于裁切片状的材料，而不能裁切卷状的材料，这对于直切机的使用受到了限制。参照图1，现有的全自动泡棉直切机，包括支撑放置板1的支撑架11，支撑架11上设置可移动的刀架14，刀架14上设置锯刀15，放置板1沿锯刀15移动的方向开设切割缝13，锯刀15滑动穿设在切割缝13中，放置板1滑动设置两块挡板12，两块挡板12分别位于切割缝13的两侧；需要切割泡棉时，只需操作人员将泡棉放置在放置板1上，移动两块挡板12将泡棉在放置板1上的位置固定住，然后启动刀架14锯刀15在切割缝13内移动即可将泡棉切割开，然后同步移动挡板12并带动泡棉移动，每移动完一次泡棉之后启动刀架14切割一次泡棉即可，刀架14的移动和挡板12的移动均通过PLC控制，其具有自动化程度高、切割精确和操作安全等优点。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：泡棉被锯刀切割时，泡棉和锯刀之间会发生摩擦，泡棉和锯刀之间的摩擦会产生噪音，操作人员长时间被噪音刺激，会对操作人员的耳朵造成损伤，此问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降低噪音的全自动直切机，其具有降低全自动切割机工作时产生噪音的作用。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种降低噪音的全自动直切机，包括放置板，所述放置板上盖合有吸收噪音的隔音罩，所述隔音罩固定在支架上，所述隔音罩包裹在刀架外，所示隔音罩的一侧壁开设有供待切割材料进出的送料孔，所述隔音罩侧壁设置有盖合在送料孔内的密封机构。通过采用上述技术方案，需要切割泡棉板时，只需将泡棉整齐堆叠在一起放置在放置板上，然后启动两块挡板将泡棉板的位置固定住，然后启动移动刀架，移动刀架上的锯刀在切割缝中来回移动，从而起到切割放置板上泡棉板的作用，整个切割泡棉板的过程中，锯刀和泡棉摩擦产生的噪音被隔音罩吸收，从而起到降低全自动平切机切割泡棉时产生的噪音的作用。进一步地，所述密封机构包括滑动设置在送料孔内的密封板，所述隔音罩的侧壁设置有收纳密封板的收纳腔，所述收纳腔内设置有驱动密封板开合的驱动装置。通过采用上述技术方案，待切割的泡棉板通过送料孔送入隔音罩内后，将待切割泡棉板位置固定好后，然后将密封板盖合在送料口处即可，从而起到进一步提高隔音罩隔音效果的作用。进一步地，所述密封板沿其长度方向分隔为两半，所述收纳腔分隔为两半并分别位于送料孔长度方向的两侧。通过采用上述技术方案，密封板分隔为两半，无论是关闭密封板还是开启密封板，移动密封板的路径都会减少，从而起到加快密封板开合速度的作用。进一步地，所述驱动装置包括设置在收纳腔内的推动弹簧，所述推动弹簧一端抵触密封板，另一端固定在收纳腔远离密封板的一侧壁；所述收纳腔内设置有抽拉绳，所述隔音罩外侧壁转动设置收集轴，所述抽拉绳一端固定在密封板上，另一端缠绕在收集轴上。通过采用上述技术方案，需要打开密封板时，操作人员只需要转动收集轴，收集轴转动时抽拉绳会缠绕在收集轴上，收集轴在缩短抽拉绳的过程中会将密封板打开，需要关闭密封板时只有操作人员反向转动收集轴，收集轴上抽拉绳被释放，推动弹簧会将密封板推在一起，从而开合密封板的作用。进一步地，所述收集轴位于送料孔的下方，所述收纳腔内设置有改变抽拉绳延伸方向的变向轮。通过采用上述技术方案，变向轮能够改变绳子的拉伸方向，从而起到方便将抽拉绳引向收集轴的作用。进一步地，所述变向轮曲面侧壁设置有放置抽拉绳的限位槽。通过采用上述技术方案，抽拉绳嵌在限位槽内时，抽拉绳不易从变向轮上脱落，从而起到防止抽拉绳从变向轮上脱落的作用。进一步地，所述收集轴伸出隔音罩外侧壁的一端设置有转盘，所述转盘上设置有把手。通过采用上述技术方案，转盘能够增加收集轴转动时的力臂，因此转动收集轴需要施加的主动力会减少，从而起到方便转动收集轴的作用。进一步地，所述把手滑动穿设在转盘的边缘，所述隔音罩侧壁对应把手旋转的轨迹开设有卡住把手的固定孔。通过采用上述技术方案，当密封板打开后，只要将把手插入到对应的固定孔内即可，从而起到固定转盘位置的作用，进而起到固定送料孔内密封板开启位置的作用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、采用了隔音罩、送料孔和密封机构，从而产生降低去自动平切机产生的噪音的效果；2、采用了推动弹簧、抽拉绳和收集轴，从而产生开合送料孔的效果；3、采用了变向轮、限位槽、转盘和把手，从而产生方便开合送料孔的效果。附图说明图1为
技术介绍
中现有的全自动直切机；图2为本技术中的整体结构示意图；图3为本技术隔音罩收纳腔处的剖面结构示意图；图4为图3中B部的放大结构示意图；图5为图2中A部的放大结构示意图；图6为本技术隔音罩处剖面结构示意图；图7为图6中C部的放大结构示意图。图中，1、放置板；11、支撑架；12、挡板；13、切割缝；14、刀架；15、锯刀；2、隔音罩；21、固定孔；22、收纳腔；23、变向轮；24、抽拉绳；25、限位槽；3、收集轴；31、转盘；32、把手；4、送料孔；41、密封机构；42、密封板；43、限位孔；5、驱动装置；51、推动弹簧；52、限位杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种降低噪音的全自动直切机，包括支撑架11，支撑架11上放置隔音罩2，隔音罩2底壁呈开口设置，隔音罩2盖合在支撑架11上，开口处盖合在放置板1上，隔音罩2采用的是扬州亚威建材有限公司出售的聚碳酸酯PC板，隔音罩2的前侧壁开设有连通隔音罩2内部的送料孔4，送料孔4内设置有密封在送料孔4处的密封机构41，密封机构41包括滑动设置在送料孔4内的密封板42；由于整个隔音罩2体积太大，最好将隔音罩2拆成五块隔音板，然后将五块隔音运到现场拼装，最后隔音罩2通过螺栓固定在支撑架11上。参照图3图4，隔音罩2侧壁开设收纳腔22，收纳腔22位于送料孔4的两侧，送料孔4内滑动设置密封板42，密封板42从中间分隔为两段，收纳腔22内设置有带动密封板42在送料孔4内开合的驱动装置5，驱动装置5包括设置在收纳腔22内的推动弹簧51，推动弹簧51一端抵触密封板42，另一端抵触收纳腔22远离送料孔4的一侧，收纳腔22内设置有拉动密封板42移动的抽拉绳24，推动弹簧51设置有八根，每个密封板42设对应四个推动弹簧51，且每两根为一组分别位于密封板42截面高度方向的两端，收纳腔22内转动设置变向轮23，抽拉绳24远离密封板42的一端缠绕在变向轮23上，由于变向轮23曲面侧壁对应在各组推动弹簧51的中间，抽拉绳24在抽动的过程中不会和推动弹簧51发生干扰，每根推动弹簧51内均设置有限位杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低噪音的全自动直切机，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上盖合有吸收噪音的隔音罩(2)，所述隔音罩(2)固定在支架上，所述隔音罩(2)包裹在刀架(14)外，所示隔音罩(2)的一侧壁开设有供待切割材料进出的送料孔(4)，所述隔音罩(2)侧壁设置有盖合在送料孔(4)内的密封机构(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低噪音的全自动直切机，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上盖合有吸收噪音的隔音罩(2)，所述隔音罩(2)固定在支架上，所述隔音罩(2)包裹在刀架(14)外，所示隔音罩(2)的一侧壁开设有供待切割材料进出的送料孔(4)，所述隔音罩(2)侧壁设置有盖合在送料孔(4)内的密封机构(41)。


2.根据权利要求1所述的降低噪音的全自动直切机，其特征在于：所述密封机构(41)包括滑动设置在送料孔(4)内的密封板(42)，所述隔音罩(2)的侧壁设置有收纳密封板(42)的收纳腔(22)，所述收纳腔(22)内设置有驱动密封板(42)开合的驱动装置(5)。


3.根据权利要求2所述的降低噪音的全自动直切机，其特征在于：所述密封板(42)沿其长度方向分隔为两半，所述收纳腔(22)分隔为两半并分别位于送料孔(4)长度方向的两侧。


4.根据权利要求3所述的降低噪音的全自动直切机，其特征在于：所述驱动装置(5)包括设置在收纳腔(22)内的推动弹簧(51)，所述推动弹簧(51)一端抵触密封板(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽强，
申请(专利权)人：苏州恒威海绵机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32