一种覆膜铁机的高精度修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工领域，且公开了一种覆膜铁机的高精度修边装置，包括修编机构，所述修编机构的左右两侧均固定安装有侧架板，所述侧架板的中部安装有转轴升降机构，所述转轴升降机构的两侧均开设有刀具活动板安装槽，两个所述转轴升降机构之间连接有转轴。该实用新型专利技术通过转动转盘带动连杆以及蜗杆转动，蜗杆与升降螺杆之间通过啮合，蜗杆转动会带动升降螺杆上下运动，而且蜗杆较为精密，转轴安装在升降螺杆底部的轴承内部，升降螺杆上下运动即可带动转轴以及中部的压辊上下运动，转盘便于控制蜗杆的转动，使转轴以及中部的压辊的升降更为便利，在高度调整完成后，可以通过销杆对转盘进行固定，以防止工作过程压辊受力造成转轴位置的偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜铁机的高精度修边装置
本技术涉及金属加工领域，具体为一种覆膜铁机的高精度修边装置。
技术介绍
覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂，所以不含甲醛，且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理，确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用，覆膜板是比传统印涂马口铁更具优良的耐深冲、耐磨、耐腐蚀和装饰性等特点的一种兼有高分子树脂薄膜和金属板材双重特点的金属材料，这一特点决定了覆膜板可以使用冷轧板作为基材，快速与套印精确的印刷薄膜覆合，因此，覆膜板大大降低了材料成本。利用与覆膜同材质的聚丙烯树脂修补焊接部分，使金属露出部分的覆膜和熔融修补同时完成，充分发挥了聚丙烯膜加热融着的特性，形成了真空的袋状效果，内容物完全不会泄漏，由于在制罐过程中不使用粘着剂和润滑剂，因此可避免附加材料导致的耐内容物性、残留溶剂、可塑剂等溶出的危险，但是现有的覆膜铁机对覆膜产品进行修边的修边精度已不能满足客户的要求，而且在修编过程中容易造成材料的浪费以及容易出现气泡造成产品不良率较高等问题，因此需要设计出一种覆膜铁机的高精度修边装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种覆膜铁机的高精度修边装置，具备对覆膜修编的精度较高同时降低物料浪费等优点，解决了现有的覆膜铁机对覆膜产品进行修边的修边精度不能满足客户的要求的问题。(二)技术方案为实现上述对覆膜修编的精度较高同时降低物料浪费等目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜铁机的高精度修边装置，包括修编机构，所述修编机构的左右两侧均固定安装有侧架板，所述侧架板的中部安装有转轴升降机构，所述转轴升降机构的两侧均开设有刀具活动板安装槽，两个所述转轴升降机构之间连接有转轴，所述转轴的中部安装有两个压辊，所述刀具活动板安装槽的内部且贯穿两个侧架板之间安装有刀具活动板，所述刀具活动板的顶部固定安装有齿条，所述刀具活动板的中部安装有两个刀具安装架，所述刀具安装架的中部且沿刀具活动板方向开设有活动槽，所述刀具安装架远离转轴的一侧固定安装有刀具安装板，所述刀具安装板的中部沿竖直方向开设有刀具固定槽，所述刀具固定槽的内部安装有切割刀具。所述切割刀具的底部安装有控制块，所述控制块远离转轴的一侧安装有调节盘，所述控制块的顶部连接有安装支杆，且所述安装支杆位于刀具固定槽的内部，所述安装支杆的两端均安装有刀具夹板，顶部所述刀具夹板的上方连接有刀头夹具，所述刀头夹具的顶部固定有刀头。优选的，所述调节盘的内部连接有进刀调节齿盘，所述切割刀具的内部安装有调节杆活动套，所述调节杆活动套的内部活动连接有调节杆，且所述调节杆的底部与进刀调节齿盘接触，所述调节杆的中部固定安装有调节杆套板，所述调节杆的顶部套设有刀尖，所述切割刀具中部的内壁安装有两个限位块，且所述调节杆套板位于两个限位块的内部，且所述调节杆套板的顶部连接有固定于上方限位块底部的复位弹簧。优选的，所述进刀调节齿盘为圆柱形结构，所述进刀调节齿盘沿圆周方向均匀固定安装有十五至三十个刀齿，且所述刀齿包括一个齿顶和两个齿底，相邻的两个所述刀齿相对侧的齿底相互接触，所述进刀调节齿盘以其侧面的圆心为等分中心均匀等分成三十到六十等份，所述进刀调节齿盘的等分数量为刀齿数量的两倍，且所述齿顶和齿底均匀分布在进刀调节齿盘的等分线上，所述刀齿的高度沿顺时针方向逐渐降低且高度差为0.02-0.03mm，所述刀齿的宽度均相等。优选的，所述转轴升降机构的中部开设有空腔，所述空腔的中部沿水平方向贯穿侧架板安装有连杆，所述连杆的中部安装有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有升降螺杆，所述蜗杆的另一侧连接有蜗轮，所述升降螺杆的底部固定安装有轴承，且所述转轴固定安装于轴承内部，所述空腔的下方开设有螺杆升降槽，所述升降螺杆中部外侧且位于空腔下方安装有缓冲管，所述缓冲管的外侧连接有导向管。优选的，所述连杆远离蜗杆的一端且位于侧架板的外侧连接有转盘，所述侧架板一侧且位于转盘的下方连接有销杆。优选的，所述刀具安装架底部且位于活动槽的下方安装有底卡板，所述底卡板的中部安装有夹紧螺栓，且所述夹紧螺栓的顶部与刀具活动板底部接触。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种覆膜铁机的高精度修边装置，具备以下有益效果：1、为解决现有的覆膜铁机精度较低的问题，本方案提出了进刀调节齿盘的设计，解决了现有的覆膜铁机精度较低的问题，进刀调节齿盘的结构为直径12-16mm的圆柱形结构，进刀调节齿盘的圆柱形结构以侧面的圆心为等分中心均匀等分成三十到六十等分，在圆柱形结构所有等分线所对应的圆周面位置处齿顶和齿底相间分布，共有十五到三十个齿顶和齿底，其中，最长的齿顶半径为6-8mm，沿逆时针方向相邻的两个齿顶半径依次相差0.02-0.03mm，最长的齿底半径为5-7mm，沿逆时针方向相邻的两个齿底半径依次相差0.02-0.03mm，进刀调节齿盘的齿顶或齿底旋转360度，调节盘的进刀量为0.45-0.90mm，使刀具的位置调节更加精确；2、为解决加工时容易造成材料浪费的问题，本方案提出了压辊的设计，解决了加工时容易造成材料浪费的问题，通过转动转盘带动连杆以及蜗杆转动，蜗杆与升降螺杆之间通过啮合，蜗杆转动会带动升降螺杆上下运动，而且蜗杆较为精密，转轴安装在升降螺杆底部的轴承内部，升降螺杆上下运动即可带动转轴以及中部的压辊上下运动，转盘便于控制蜗杆的转动，使转轴以及中部的压辊的升降更为便利，在高度调整完成后，可以通过销杆对转盘进行固定，以防止工作过程压辊受力造成转轴位置的偏差。附图说明图1为本技术外部整体结构示意图；图2为本技术刀具安装架截面结构示意图；图3为本技术切割刀具外部结构示意图；图4为本技术切割刀具内部结构示意图；图5为本技术进刀调节齿盘截面结构示意图；图6为本技术侧架板侧面结构示意图；图7为本技术转轴升降机构内部结构示意图；图8为本技术蜗杆处侧面结构示意图。图中：1、修编机构；2、侧架板；3、刀具活动板；4、齿条；5、转轴；6、刀具安装架；7、压辊；8、切割刀具；9、刀具固定槽；10、刀具安装板；11、活动槽；12、底卡板；13、夹紧螺栓；14、刀头；15、刀具夹板；16、控制块；17、刀头夹具；18、安装支杆；19、调节盘；20、刀尖；21、调节杆；22、复位弹簧；23、调节杆活动套；24、限位块；25、调节杆套板；26、进刀调节齿盘；27、齿顶；28、齿底；29、转轴升降机构；30、刀具活动板安装槽；31、转盘；32、销杆；33、空腔；34、连杆；35、升降螺杆；36、导向管；37、蜗杆；38、缓冲管；39、螺杆升降槽；40、蜗轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜铁机的高精度修边装置，包括修编机构(1)，其特征在于：所述修编机构(1)的左右两侧均固定安装有侧架板(2)，所述侧架板(2)的中部安装有转轴升降机构(29)，所述转轴升降机构(29)的两侧均开设有刀具活动板安装槽(30)，两个所述转轴升降机构(29)之间连接有转轴(5)，所述转轴(5)的中部安装有两个压辊(7)，所述刀具活动板安装槽(30)的内部且贯穿两个侧架板(2)之间安装有刀具活动板(3)，所述刀具活动板(3)的顶部固定安装有齿条(4)，所述刀具活动板(3)的中部安装有两个刀具安装架(6)，所述刀具安装架(6)的中部且沿刀具活动板(3)方向开设有活动槽(11)，所述刀具安装架(6)远离转轴(5)的一侧固定安装有刀具安装板(10)，所述刀具安装板(10)的中部沿竖直方向开设有刀具固定槽(9)，所述刀具固定槽(9)的内部安装有切割刀具(8)；/n所述切割刀具(8)的底部安装有控制块(16)，所述控制块(16)远离转轴(5)的一侧安装有调节盘(19)，所述控制块(16)的顶部连接有安装支杆(18)，且所述安装支杆(18)位于刀具固定槽(9)的内部，所述安装支杆(18)的两端均安装有刀具夹板(15)，顶部所述刀具夹板(15)的上方连接有刀头夹具(17)，所述刀头夹具(17)的顶部固定有刀头(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种覆膜铁机的高精度修边装置，包括修编机构(1)，其特征在于：所述修编机构(1)的左右两侧均固定安装有侧架板(2)，所述侧架板(2)的中部安装有转轴升降机构(29)，所述转轴升降机构(29)的两侧均开设有刀具活动板安装槽(30)，两个所述转轴升降机构(29)之间连接有转轴(5)，所述转轴(5)的中部安装有两个压辊(7)，所述刀具活动板安装槽(30)的内部且贯穿两个侧架板(2)之间安装有刀具活动板(3)，所述刀具活动板(3)的顶部固定安装有齿条(4)，所述刀具活动板(3)的中部安装有两个刀具安装架(6)，所述刀具安装架(6)的中部且沿刀具活动板(3)方向开设有活动槽(11)，所述刀具安装架(6)远离转轴(5)的一侧固定安装有刀具安装板(10)，所述刀具安装板(10)的中部沿竖直方向开设有刀具固定槽(9)，所述刀具固定槽(9)的内部安装有切割刀具(8)；
所述切割刀具(8)的底部安装有控制块(16)，所述控制块(16)远离转轴(5)的一侧安装有调节盘(19)，所述控制块(16)的顶部连接有安装支杆(18)，且所述安装支杆(18)位于刀具固定槽(9)的内部，所述安装支杆(18)的两端均安装有刀具夹板(15)，顶部所述刀具夹板(15)的上方连接有刀头夹具(17)，所述刀头夹具(17)的顶部固定有刀头(14)。


2.根据权利要求1所述的一种覆膜铁机的高精度修边装置，其特征在于：所述调节盘(19)的内部连接有进刀调节齿盘(26)，所述切割刀具(8)的内部安装有调节杆活动套(23)，所述调节杆活动套(23)的内部活动连接有调节杆(21)，且所述调节杆(21)的底部与进刀调节齿盘(26)接触，所述调节杆(21)的中部固定安装有调节杆套板(25)，所述调节杆(21)的顶部套设有刀尖(20)，所述切割刀具(8)中部的内壁安装有两个限位块(24)，且所述调节杆套板(25)位于两个限位块(24)的内部，且所述调节杆套板(25)的顶部连接有固定于上方限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新明，张锡平，
申请(专利权)人：无锡市爱诺泰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32